Главная
Нормативно-правовые акты
Приказы
Приказ Минтруда России от 09.07.2018 N 461н Об утверждении профессионального стандарта Заточник металлорежущих инструментов (Зарегистрировано в Минюсте России 27.07.2018 N 51710)

Приказ Минтруда России от 09.07.2018 N 461н

Актуальная версия документа в системе КонсультантПлюс

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

от 9 июля 2018 г. N 461н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА

"ЗАТОЧНИК МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ"

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Заточник металлорежущих инструментов".

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. N 1133н "Об утверждении профессионального стандарта "Заточник металлорежущего инструмента" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный N 40833).

Министр

М.А.ТОПИЛИН

Утвержден

приказом Министерства труда

и социальной защиты

Российской Федерации

от 9 июля 2018 г. N 461н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

ЗАТОЧНИК МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ

725

Регистрационный номер

I. Общие сведения

Выполнение комплекса работ по заточке режущего инструмента

40.126

(наименование вида профессиональной деятельности)

Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение качества и производительности заточки режущего инструмента на заточных станках

Группа занятий:

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

(код ОКЗ <1>)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

25.62

Обработка металлических изделий механическая

(код ОКВЭД <2>)

(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих

в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

Заточка простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам на универсальном оборудовании

A/01.2

Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

A/02.2

Контроль качества заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам

A/03.2

Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 11 - 13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на универсальном оборудовании

B/01.3

Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11 - 13 квалитетам на универсальном оборудовании

B/02.3

Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

B/03.3

Контроль качества заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 11 - 13 квалитетам

B/04.3

Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, инструментов средней сложности с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам и сложных режущих инструментов с точностью размеров по 8 - 13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 5, 6 квалитетам на универсальном оборудовании

C/01.3

Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на универсальном оборудовании

C/02.3

Заточка и доводка сложных режущих инструментов с точностью размеров по 8 - 13 квалитетам на универсальном оборудовании

C/03.3

Заточка и доводка сложных режущих инструментов с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

C/04.3

Контроль качества заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам, сложных режущих инструментов с точностью размеров по 8 - 13 квалитетам

C/05.3

Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, сложных режущих инструментов по 5 - 7 квалитетам

Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5, 6 квалитетам

D/01.4

Заточка и доводка сложных режущих инструментов с точностью размеров по 5 - 7 квалитетам

D/02.4

Контроль качества заточки и доводки режущих инструментов средней сложности по 5, 6 квалитетам, сложных с точностью размеров по 5 - 7 квалитетам

D/03.4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Код

Уровень квалификации

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Заточник 2-го разряда

Заточник металлорежущих инструментов 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>

Прохождение противопожарного инструктажа <4>

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС <6>

§ 9

Заточник 2-го разряда

ОКПДТР <7>

12242

Заточник

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Код

A/01.2

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам на универсальных заточных станках

Настойка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам

Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги

Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам

Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью по 11 - 14 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать и закреплять шлифовальные круги

Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки

Выполнять заточку режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым режущим инструментом

Контролировать качество правки

Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании станка и рабочего места заточника

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках

Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам

Устройство и правила использования универсальных заточных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью по 11 - 14 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки

Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам

Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных заточных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Устройство, правила использования и органы управления универсальных заточных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места заточника

Другие характеристики

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Код

A/02.2

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков в соответствии с технической документацией

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм

Выполнять заточку и доводку простых режущих инструментов по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым режущим инструментом

Контролировать качество правки

Проверять исправность и работоспособность специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станках

Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам

Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм

Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента

Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, его причины и способы предупреждения и устранения

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станках

Устройство, правила использования и органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении заточных работ на специализированных полуавтоматических и автоматических станках

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Другие характеристики

3.1.3. Трудовая функция

Наименование

Контроль качества заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам

Код

A/03.2

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,8 мкм

Необходимые умения

Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты и калибры для измерения отверстий простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам

Выполнять измерения простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,05 мм, в соответствии с технологической документацией

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам

Способы определения шероховатости поверхностей

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности

Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Код

Уровень квалификации

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Заточник 3-го разряда

Заточник металлорежущих инструментов 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев заточником 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС

§ 10

Заточник 3-го разряда

ОКПДТР

12242

Заточник

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Код

B/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на универсальных заточных станках

Настойка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам

Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью по 7 - 10 квалитетам на универсальных заточных станках

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам

Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам

Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов с точностью по 7 - 10 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать и закреплять шлифовальные круги

Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм

Выполнять заточку простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на универсальных заточных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым режущим инструментом

Контролировать качество правки

Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью по 7 - 10 квалитетам на универсальных заточных станках

Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов

Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам

Устройство и правила использования универсальных заточных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью по 7 - 10 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм

Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам на универсальных заточных станках

Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения