Приказ Минтруда России от 27.07.2026 N 317н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 27 июля 2026 г. N 317н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО РЕИНЖИНИРИНГУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
В СТАНКОСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по реинжинирингу производственных процессов в станкостроении".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 31 января 2017 г. N 105н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по оптимизации производственных процессов в станкостроении" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 февраля 2017 г., регистрационный N 45637).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2027 г. и действует до 1 марта 2033 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 27 июля 2026 г. N 317н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО РЕИНЖИНИРИНГУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В СТАНКОСТРОЕНИИ
|
953 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Реинжиниринг производственных процессов в станкостроении |
28.007 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
|
Повышение качества продукции путем реинжиниринга производственных процессов в станкостроении |
Группа занятий
|
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
|
28 |
Производство машин и оборудования |
|
(код ОПД <2>) |
(наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности
|
28.4 |
Производство станков, машин и оборудования для обработки металлов и прочих твердых материалов |
|
(код ОКВЭД <3>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
возможные наименования должностей, профессий рабочих |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Реинжиниринг производственного процесса станкостроительного участка |
6 |
Инженер по организации управления производством II категории Инженер по подготовке производства II категории Инженер по оптимизации производственных процессов в станкостроении II категории |
Сбор и анализ данных о производственном процессе участка станкостроительного производства |
A/01.6 |
6 |
|
Организация реинжиниринга участка станкостроительного производства |
A/02.6 |
6 |
||||
|
Валидация результатов реинжиниринга участка станкостроительного производства |
A/03.6 |
6 |
||||
|
B |
Реинжиниринг производственных процессов станкостроительного комплекса |
7 |
Инженер по организации управления производством I категории Инженер по подготовке производства I категории Инженер по оптимизации производственных процессов в станкостроении I категории Ведущий инженер по организации управления производством Ведущий инженер по подготовке производства Ведущий инженер по оптимизации производственных процессов в станкостроении Заместитель начальника цеха |
Сбор и анализ данных о производственных процессах станкостроительного комплекса |
B/01.7 |
7 |
|
Организация реинжиниринга станкостроительного комплекса |
B/02.7 |
7 |
||||
|
Валидация результатов реинжиниринга станкостроительного комплекса |
B/03.7 |
7 |
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Реинжиниринг производственного процесса станкостроительного участка |
Код |
A |
Уровень квалификации |
6 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Инженер по организации управления производством II категории Инженер по подготовке производства II категории Инженер по оптимизации производственных процессов в станкостроении II категории |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - магистратура и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
Опыт практической работы |
Не менее двух лет на инженерно-технических должностях на станкостроительном производстве при наличии образования - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС <4> |
- |
Инженер |
|
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
- |
Инженер по подготовке производства |
|
|
ОКПДТР <5> |
201317 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
201385 |
Инженер по организации управления производством |
|
|
201399 |
Инженер по подготовке производства |
|
|
201543 |
Инженер-проектировщик |
|
|
201562 |
Инженер-технолог |
|
|
Перечни ВО <6> |
15.03.01 |
Машиностроение |
|
15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
15.04.01 |
Машиностроение |
|
|
15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Сбор и анализ данных о производственном процессе участка станкостроительного производства |
Код |
A/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Составление технологической схемы участка станкостроительного производства |
|
Составление и анализ производственной программы участка станкостроительного производства |
|
|
Определение типа производства и формы организации участка станкостроительного производства |
|
|
Оценка состояния технологической подготовки производства |
|
|
Анализ состава и параметров технологических процессов участка станкостроительного производства |
|
|
Составление спецификации оборудования участка станкостроительного производства |
|
|
Выявление узких мест (рабочих мест, ограничивающих производственную мощность) участка станкостроительного производства |
|
|
Определение производственной мощности участка станкостроительного производства |
|
|
Расчет загрузки рабочих мест участка станкостроительного производства |
|
|
Расчет мощности грузопотоков участка станкостроительного производства |
|
|
Определение объемно-планировочных решений участка станкостроительного производства |
|
|
Определение и анализ кооперационных связей участка станкостроительного производства |
|
|
Анализ наличия и степени развития SCADA (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) участка станкостроительного производства |
|
|
Выявление резервов для повышения эффективности производства участка станкостроительного производства |
|
|
Необходимые умения |
Разрабатывать технологические схемы производства |
|
Описывать элементы системы технологической подготовки производства на участке станкостроительного производства |
|
|
Оценивать уровень оснащения, автоматизации и механизации технологических процессов, реализуемых на участке станкостроительного производства |
|
|
Производить статистический сбор данных о работе участка станкостроительного производства |
|
|
Описывать систему планирования производства с выявлением проблем и узких мест на участках станкостроительного производства |
|
|
Устанавливать производственную программу участка станкостроительного производства |
|
|
Составлять диаграммы трудоемкости и станкоемкости изготовления деталей и сборки узлов и изделий участка станкостроительного производства |
|
|
Составлять схемы грузопотоков участка станкостроительного производства |
|
|
Рассчитывать коэффициент закрепления операций |
|
|
Определять тип производства |
|
|
Создавать структурные схемы в современных системах автоматизированного проектирования |
|
|
Разрабатывать чертежи или информационные модели объемно-планировочных решений здания, где размещен участок станкостроительного производства, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Оценивать наличие и степень развития SCADA участка станкостроительного производства |
|
|
Определять основные технико-экономические показатели участка станкостроительного производства |
|
|
Необходимые знания |
Единая система конструкторской документации |
|
Единая система технологической документации |
|
|
Единая система технологической подготовки производства |
|
|
Виды производственных программ |
|
|
Типы машиностроительных производств |
|
|
Технология станкостроения |
|
|
Методики оценки уровня механизации и автоматизации производства |
|
|
Методики обработки статистических данных |
|
|
SCADA: назначение, виды, способы построения |
|
|
Основы логистики |
|
|
Основы технологии информационного моделирования |
|
|
Основы экономики организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация реинжиниринга участка станкостроительного производства |
Код |
A/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Разработка предложений по оптимизации технологической схемы станкостроительного участка |
|
Разработка предложений по повышению уровня системы технологической подготовки станкостроительного участка |
|
|
Реинжиниринг технологических и вспомогательных процессов участка станкостроительного производства |
|
|
Разработка мероприятий по повышению загрузки оборудования и рабочих мест на участке станкостроительного производства |
|
|
Разработка мероприятий по сокращению длительности производственного цикла на участке станкостроительного производства |
|
|
Оптимизация грузопотоков участка станкостроительного производства |
|
|
Оптимизация размещения технологического оборудования с разработкой новых планировочных решений участка станкостроительного производства |
|
|
Разработка предложений по повышению эффективности производственного процесса участка станкостроительного производства |
|
|
Составление планов и графиков внедрения мероприятий реинжиниринга производственных процессов участка станкостроительного производства |
|
|
Разработка предложений по повышению эффективности взаимодействия со смежными подразделениями |
|
|
Подготовка предложений по организации или развитию SCADA на участке станкостроительного производства |
|
|
Определение проектных технико-экономических параметров участка станкостроительного производства |
|
|
Необходимые умения |
Формировать предложения по оптимизации технологических схем производства |
|
Формировать технически и экономически обоснованные предложения по повышению уровня технологической подготовки производства на участке станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по оптимизации структуры и параметров технологических процессов изготовления деталей и сборки узлов на участке |
|
|
Формировать предложения по оптимизации структуры и параметров процессов транспортирования и хранения деталей, узлов, изделий на участке |
|
|
Формировать предложения по дозагрузке оборудования на участке станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по повышению производственной мощности узких мест |
|
|
Рассчитывать длительность производственного цикла участка станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по сокращению производственного цикла изготовления продукции участка станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по оптимизации мощности грузопотоков участка станкостроительного производства |
|
|
Выполнять технологические расчеты необходимого для выполнения заданной производственной программы участка количества оборудования и работающих |
|
|
Формировать предложения по размещению технологического оборудования на основе оптимальной схемы грузопотоков |
|
|
Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования участка станкостроительного производства, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Разрабатывать спецификацию основного и вспомогательного оборудования участка станкостроительного производства |
|
|
Составлять планы-графики реинжиниринга производственных процессов участка станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по повышению эффективности взаимодействия со смежными подразделениями |
|
|
Формировать предложения по повышению уровня автоматизации и механизации производственного процесса |
|
|
Формировать предложения по организации или развитию SCADA на участке станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по организации сквозного проектирования и изготовления изделий станкостроительной продукции |
|
|
Разрабатывать мероприятия по совершенствованию технологической дисциплины участка станкостроительного производства |
|
|
Формировать технически и экономически обоснованные предложения по внедрению новых технологий на участке станкостроительного производства |
|
|
Рассчитывать проектные технико-экономические параметры участка станкостроительного производства |
|
|
Необходимые знания |
Единая система конструкторской документации |
|
Единая система технологической документации |
|
|
Единая система технологической подготовки производства |
|
|
Технология станкостроения |
|
|
Методика расчета мощности грузопотоков |
|
|
Основы календарно-сетевого планирования |
|
|
Основы механизации и автоматизации машиностроительного оборудования |
|
|
Методика разработки плана расположения оборудования на производственном участке |
|
|
Методика разработки спецификации оборудования участка |
|
|
SCADA: назначение, виды, способы построения |
|
|
Основы логистики |
|
|
Основы технологии информационного моделирования |
|
|
Основы экономики организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Валидация результатов реинжиниринга участка станкостроительного производства |
Код |
A/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Контроль наличия оборудования, оснастки, обученного персонала, инженерного обеспечения в соответствии с проектом и графиком реинжиниринга станкостроительного участка |
|
Организационное сопровождение запуска участка с новым производственным процессом с последующим тестированием устойчивости производственной системы участка к сбоям |
|
|
Сбор данных о работе участка по ключевым показателям: производительность, себестоимость продукции, брак, время цикла, количество сбоев и простоев |
|
|
Сравнение достигнутых результатов реинжиниринга с проектными показателями и, при необходимости, внесение изменений в план реинжиниринга по результатам сравнения |
|
|
Оценка эффективности мероприятий по реинжинирингу участка станкостроительного производства в средне- и долгосрочной перспективе |
|
|
Выявление причин отклонения от плана-графика реинжиниринга производственного процесса участка станкостроительного производства |
|
|
Контроль технологической дисциплины на рабочих местах участка станкостроительного производства |
|
|
Организация разработки программ обучения для персонала с последующей проверкой компетенций персонала после обучения |
|
|
Сбор отзывов персонала в процессе проведения реинжиниринга и определение необходимых корректирующих действий |
|
|
Документирование внедренных процессов |
|
|
Необходимые умения |
Формировать и проверять чек-листы наличия оборудования, оснастки, обученного персонала, инженерного обеспечения в соответствии с проектом и графиком реинжиниринга станкостроительного участка |
|
Обеспечивать организационное сопровождение запуска участка в рамках реинжиниринга |
|
|
Формировать отчет о работе участка с отражением ключевых показателей: производительность, себестоимость продукции, брак, время цикла, количество сбоев и простоев |
|
|
Формировать предложения по корректировке плана реинжиниринга в случае выявления отклонений от плана |
|
|
Оценивать эффективность мероприятий по реинжинирингу участка станкостроительного производства в средне- и долгосрочной перспективе |
|
|
Определять причины срыва сроков выполнения плана реинжиниринга участка станкостроительного производства |
|
|
Рассчитывать показатели контроля технологической дисциплины на рабочих местах на участке станкостроительного производства |
|
|
Составлять и корректировать планы контроля технологической дисциплины на рабочих местах на участке станкостроительного производства |
|
|
Разрабатывать план обучения персонала в соответствии с задачами реинжиниринга участка |
|
|
Осуществлять сбор отзывов персонала в процессе проведения реинжиниринга |
|
|
Оформлять внедренные процессы в соответствии с положениями системы менеджмента качества |
|
|
Необходимые знания |
Единая система технологической документации |
|
Единая система технологической подготовки производства |
|
|
Технология станкостроения |
|
|
Методы анализа данных |
|
|
Основы календарно-сетевого планирования |
|
|
Методики оценки эффективности производства |
|
|
Методика формирования плана обучения персонала |
|
|
Основные положения стандарта менеджмента качества |
|
|
Методы сбора отзывов |
|
|
Основы экономики организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Реинжиниринг производственных процессов станкостроительного комплекса |
Код |
B |
Уровень квалификации |
7 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Инженер по организации управления производством I категории Инженер по подготовке производства I категории Инженер по оптимизации производственных процессов в станкостроении I категории Ведущий инженер по организации управления производством Ведущий инженер по подготовке производства Ведущий инженер по оптимизации производственных процессов в станкостроении Заместитель начальника цеха |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Высшее образование - магистратура и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
Опыт практической работы |
Не менее пяти лет работы на инженерных должностях в станкостроительном производстве Для ведущих инженеров - не менее двух лет на должности инженера I категории |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется опыт практической работы на руководящих должностях |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер |
|
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
- |
Инженер по подготовке производства |
|
|
- |
Инженер по организации управления производством |
|
|
- |
Начальник производственного отдела |
|
|
ОКПДТР |
201317 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
201385 |
Инженер по организации управления производством |
|
|
201399 |
Инженер по подготовке производства |
|
|
201543 |
Инженер-проектировщик |
|
|
201562 |
Инженер-технолог |
|
|
202479 |
Начальник отдела (в обрабатывающей промышленности) |
|
|
Перечни ВО |
15.04.01 |
Машиностроение |
|
15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Сбор и анализ данных о производственных процессах станкостроительного комплекса |
Код |
B/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Трудовые действия |
Составление и анализ технологической схемы станкостроительного производства |
|
Составление и анализ производственной программы станкостроительного производства |
|
|
Определение типа производства и формы организации подразделений станкостроительного производства |
|
|
Оценка состояния технологической подготовки станкостроительного производства |
|
|
Анализ состава и параметров технологических процессов станкостроительного производства |
|
|
Составление спецификации оборудования станкостроительного производства |
|
|
Выявление узких мест (подразделений, ограничивающих производственную мощность) станкостроительного производства |
|
|
Определение производственной мощности станкостроительного производства |
|
|
Расчет загрузки подразделений станкостроительного производства |
|
|
Расчет суммарной мощности грузопотоков между подразделениями станкостроительного производства |
|
|
Определение объемно-планировочных решений зданий станкостроительного производства |
|
|
Определение и анализ кооперационных связей станкостроительного производства |
|
|
Анализ наличия, структуры и степени развития ERP станкостроительного производства |
|
|
Анализ наличия, структуры и степени развития MES подразделений станкостроительного производства |
|
|
Анализ наличия, структуры и степени развития SCADA в подразделениях станкостроительного производства |
|
|
Выявление резервов для повышения эффективности станкостроительного производства |
|
|
Необходимые умения |
Разрабатывать технологические схемы производства |
|
Описывать элементы системы технологической подготовки станкостроительного производства |
|
|
Оценивать уровень оснащения, автоматизации и механизации технологических процессов, реализуемых в станкостроительном производстве |
|
|
Производить статистический сбор данных о работе станкостроительного производства |
|
|
Определять узкие места станкостроительного производства |
|
|
Устанавливать и анализировать производственную программу станкостроительного производства |
|
|
Составлять диаграммы трудоемкости и станкоемкости изготовления деталей и изделий станкостроительного производства |
|
|
Составлять схемы грузопотоков между подразделениями станкостроительного производства |
|
|
Рассчитывать коэффициент закрепления операций |
|
|
Определять тип производства |
|
|
Создавать структурные схемы в современных системах автоматизированного проектирования |
|
|
Создавать чертежи или информационные модели объемно-планировочных решений зданий станкостроительного производства, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Определять наличие, структуру и степень развития ERP станкостроительного производства |
|
|
Определять наличие, структуру и степень развития MES подразделений станкостроительного производства |
|
|
Определять наличие, структуру и степень развития SCADA в подразделениях станкостроительного производства |
|
|
Определять основные технико-экономические показатели станкостроительного производства |
|
|
Необходимые знания |
Единая система конструкторской документации |
|
Единая система технологической документации |
|
|
Единая система технологической подготовки производства |
|
|
Виды производственных программ |
|
|
Типы машиностроительных производств |
|
|
Технология станкостроения |
|
|
Методики оценки уровня механизации и автоматизации производства |
|
|
Методики обработки статистических данных |
|
|
Автоматизированные системы управления ресурсами: назначение, виды, способы построения |
|
|
MES: назначение, виды, способы построения |
|
|
SCADA: назначение, виды, способы построения |
|
|
Основы логистики |
|
|
Основы технологии информационного моделирования |
|
|
Основы экономики организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация реинжиниринга станкостроительного комплекса |
Код |
B/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Трудовые действия |
Разработка предложений по оптимизации технологической схемы станкостроительного производства |
|
Разработка предложений по повышению уровня системы технологической подготовки станкостроительного производства |
|
|
Реинжиниринг технологических и вспомогательных процессов станкостроительного производства |
|
|
Разработка мероприятий по повышению загрузки подразделений станкостроительного производства |
|
|
Разработка мероприятий по сокращению длительности производственного цикла станкостроительного производства |
|
|
Оптимизация грузопотоков станкостроительного производства |
|
|
Оптимизация размещения подразделений с разработкой новых компоновочных и планировочных решений станкостроительного производства |
|
|
Разработка предложений по повышению эффективности производственных процессов станкостроительного производства |
|
|
Составление планов и графиков внедрения мероприятий реинжиниринга производственных процессов станкостроительного производства |
|
|
Разработка предложений по повышению эффективности взаимодействия подразделений станкостроительного производства |
|
|
Подготовка предложений по организации или развитию ERP станкостроительного производства |
|
|
Подготовка предложений по организации или развитию MES подразделений станкостроительного производства |
|
|
Подготовка предложений по организации или развитию SCADA в подразделениях станкостроительного производства |
|
|
Определение проектных технико-экономических параметров станкостроительного производства |
|
|
Необходимые умения |
Формировать предложения по оптимизации технологических схем станкостроительного производства |
|
Формировать технически и экономически обоснованные предложения по повышению уровня технологической подготовки станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по оптимизации структуры и параметров технологических процессов станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по оптимизации структуры и параметров процессов транспортирования и хранения деталей, узлов, изделий станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по дозагрузке подразделений станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по повышению производственной мощности узких мест станкостроительного производства |
|
|
Производить расчеты длительности производственного цикла станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по сокращению производственного цикла изготовления продукции станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по оптимизации суммарной мощности грузопотоков станкостроительного производства |
|
|
Выполнять технологические расчеты необходимого для выполнения заданной производственной программы количества оборудования и работающих |
|
|
Формировать предложения по размещению подразделений станкостроительного производства на основе оптимальной схемы грузопотоков |
|
|
Разрабатывать компоновочные планы станкостроительного производства |
|
|
Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования подразделений станкостроительного производства, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Составлять спецификацию основного и вспомогательного оборудования станкостроительного производства |
|
|
Составлять планы-графики реинжиниринга производственных процессов станкостроительного производства |
|
|
Разрабатывать предложения по повышению эффективности взаимодействия подразделений станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по повышению уровня автоматизации и механизации производственных процессов станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по организации или развитию ERP станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по организации или развитию MES подразделений станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по организации или развитию SCADA в подразделениях станкостроительного производства |
|
|
Формировать предложения по организации сквозного проектирования и изготовления изделий станкостроительной продукции |
|
|
Разрабатывать мероприятия по совершенствованию технологической дисциплины станкостроительного производства |
|
|
Формировать технически и экономически обоснованные предложения по внедрению новых технологий в станкостроительном производстве |
|
|
Рассчитывать проектные технико-экономические параметры станкостроительного производства |
|
|
Необходимые знания |
Единая система конструкторской документации |
|
Единая система технологической документации |
|
|
Единая система технологической подготовки производства |
|
|
Технология станкостроения |
|
|
Методика расчета мощности грузопотоков |
|
|
Основы календарно-сетевого планирования |
|
|
Основы механизации и автоматизации машиностроительного оборудования |
|
|
Методика разработки компоновочного плана производства |
|
|
Методика разработки плана расположения оборудования |
|
|
Методика разработки спецификации оборудования |
|
|
Автоматизированные системы управления ресурсами: назначение, виды, способы построения |
|
|
MES: назначение, виды, способы построения |
|
|
SCADA: назначение, виды, способы построения |
|
|
Основы логистики |
|
|
Основы технологии информационного моделирования |
|
|
Основы экономики организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Валидация результатов реинжиниринга станкостроительного комплекса |
Код |
B/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Трудовые действия |
Контроль наличия оборудования, оснастки, обученного персонала, инженерного обеспечения, зданий и сооружений в соответствии с проектом и графиком реинжиниринга станкостроительного производства |
|
Организационное сопровождение запуска станкостроительного производства с новыми производственными процессами с последующим тестированием устойчивости производственной системы к сбоям |
|
|
Сбор данных о работе станкостроительного производства по ключевым показателям: производительность, себестоимость продукции, брак, время цикла, количество сбоев и простоев |
|
|
Сравнение достигнутых результатов реинжиниринга станкостроительного производства с проектными показателями и, при необходимости, внесение изменений в план реинжиниринга по результатам сравнения |
|
|
Оценка эффективности мероприятий по реинжинирингу станкостроительного производства в средне- и долгосрочной перспективе |
|
|
Выявление причин отклонения от плана-графика реинжиниринга производственных процессов станкостроительного производства |
|
|
Контроль технологической дисциплины в станкостроительном производстве |
|
|
Организация разработки программ обучения для персонала с последующей проверкой компетенций персонала после обучения |
|
|
Сбор отзывов персонала в процессе проведения реинжиниринга станкостроительного производства и определение необходимых корректирующих действий |
|
|
Документирование внедренных производственных процессов станкостроительного производства |
|
|
Необходимые умения |
Формировать и проверять чек-листы наличия оборудования, оснастки, обученного персонала, инженерного обеспечения, зданий и сооружений в соответствии с проектом и графиком реинжиниринга станкостроительного производства |
|
Обеспечивать организационное сопровождение запуска станкостроительного производства в рамках реинжиниринга |
|
|
Формировать отчет о работе станкостроительного производства с отражением ключевых показателей: производительность, себестоимость продукции, брак, время цикла, количество сбоев и простоев |
|
|
Формировать отчет о результатах реинжиниринга станкостроительного производства с предложениями по корректировке плана реинжиниринга |
|
|
Оценивать эффективность мероприятий по реинжинирингу станкостроительного производства в средне- и долгосрочной перспективе |
|
|
Определять и анализировать причины срыва сроков выполнения плана реинжиниринга станкостроительного производства |
|
|
Рассчитывать показатели контроля технологической дисциплины в подразделениях станкостроительного производства |
|
|
Составлять и корректировать планы контроля технологической дисциплины в подразделениях станкостроительного производства |
|
|
Разрабатывать план обучения персонала в соответствии с задачами реинжиниринга станкостроительного производства |
|
|
Формировать отчет по результатам сбора отзывов персонала в процессе проведения реинжиниринга станкостроительного производства |
|
|
Оформлять внедренные процессы в соответствии с положениями системы менеджмента качества станкостроительного производства |
|
|
Необходимые знания |
Единая система технологической документации |
|
Единая система технологической подготовки производства |
|
|
Технология станкостроения |
|
|
Методы анализа данных |
|
|
Основы календарно-сетевого планирования |
|
|
Методики оценки эффективности производства |
|
|
Методика формирования плана обучения персонала |
|
|
Основные положения стандарта менеджмента качества |
|
|
Методы сбора отзывов |
|
|
Основы экономики организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
СПК в машиностроении, город Москва |
|
|
Заместитель председателя |
Петракова Ольга Геннадьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
3 |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
4 |
СПК в области промышленной электроники и приборостроения, город Москва |
|
5 |
ФГАОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
6 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
ERP - автоматизированная система планирования ресурсов предприятия
MES - автоматизированная система управления производственными процессами
SCADA - автоматизированная система управления технологическим процессом
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<5> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<6> Приказ Минобрнауки России от 12 сентября 2013 г. N 1061 "Об утверждении перечней специальностей и направлений подготовки высшего образования" (зарегистрирован Минюстом России 14 октября 2013 г., регистрационный N 30163) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 января 2014 г. N 63 (зарегистрирован Минюстом России 28 февраля 2014 г., регистрационный N 31448), от 20 августа 2014 г. N 1033 (зарегистрирован Минюстом России 3 сентября 2014 г., регистрационный N 33947), от 13 октября 2014 г. N 1313 (зарегистрирован Минюстом России 13 ноября 2014 г., регистрационный N 34691), от 25 марта 2015 г. N 270 (зарегистрирован Минюстом России 22 апреля 2015 г., регистрационный N 36994), от 1 октября 2015 г. N 1080 (зарегистрирован Минюстом России 19 октября 2015 г., регистрационный N 39355), от 1 декабря 2016 г. N 1508 (зарегистрирован Минюстом России 20 декабря 2016 г., регистрационный N 44807), от 10 апреля 2017 г. N 320 (зарегистрирован Минюстом России 10 мая 2017 г., регистрационный N 46662), от 11 апреля 2017 г. N 328 (зарегистрирован Минюстом России 23 июня 2017 г., регистрационный N 47167), от 23 марта 2018 г. N 210 (зарегистрирован Минюстом России 11 апреля 2018 г., регистрационный N 50727), от 30 августа 2019 г. N 664 (зарегистрирован Минюстом России 23 сентября 2019 г., регистрационный N 56026), от 15 апреля 2021 г. N 296 (зарегистрирован Минюстом России 27 апреля 2021 г., регистрационный N 63245), от 13 декабря 2021 г. N 1229 (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2022 г., регистрационный N 68183). В соответствии с абзацем седьмым пункта 2 приказа Минобрнауки России от 1 февраля 2022 г. N 89 (зарегистрирован Минюстом России 3 марта 2022 г., регистрационный N 67610) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 августа 2022 г. N 822 (зарегистрирован Минюстом России 15 ноября 2022 г., регистрационный N 70948), от 2 августа 2024 г. N 514 (зарегистрирован Минюстом России 16 августа 2024 г., регистрационный N 79187), от 27 марта 2026 г. N 201 (зарегистрирован Минюстом России 27 апреля 2026 г., регистрационный N 86219), срок действия ограничен до 1 сентября 2027 г.