Распоряжение Правительства РФ от 07.02.2025 N 260-р
ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 7 февраля 2025 г. N 260-р
1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. N 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, N 27, ст. 4063; 2018, N 16, ст. 2415; 2019, N 32, ст. 4759; 2022, N 29, ст. 5538; 2023, N 49, ст. 8852).
2. Признать утратившими силу изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 г. N 622-р, в части, касающейся позиций 218 и 219 указанного перечня (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, N 16, ст. 2415).
3. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.
Председатель Правительства
Российской Федерации
М.МИШУСТИН
Утверждены
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 7 февраля 2025 г. N 260-р
ИЗМЕНЕНИЯ,
КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО В СЛУЧАЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАИЛУЧШИХ
ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
1. Позиции 218 и 219 исключить.
2. Позиции 220 - 230 изложить в следующей редакции:
"220.
Печь камерная
330.28.21
обжиг полуфабрикатов;
высокотемпературная обработка сырья, материалов
ИТС 04-2023
температура обжига
°C
800 - 1800
тип нагрева - электропечь;
печь с газовым нагревом
максимальная температура обжига - 1800 °C
221.
Печь роликовая
330.28.21.1
обжиг полуфабрикатов
ИТС 04-2023
удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки
ГДж/т продукции
не более 8,5
удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки - не более 8,5 ГДж/т продукции
удельные выбросы при обжиге керамической плитки:
кг/т продукции
углерода оксид
не более 1,5
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
не более 0,8
серы диоксид
не более 0,2
222.
Печь туннельная
330.28.21.1
обжиг полуфабрикатов
ИТС 04-2023
удельное потребление энергии топлива:
ГДж/т продукции
удельное потребление энергии топлива:
производство керамического кирпича и камня - не более 2,5 ГДж/т продукции
производство керамического кирпича и камня
не более 2,5
производство санитарно-технических изделий - не более 25 ГДж/т продукции
производство санитарно-технического изделия
не более 25
удельные выбросы при обжиге керамического кирпича и камня:
кг/т продукции
углерода оксид (без применения выгорающих добавок в шихте)
не более 0,37
углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте менее 2 процентов массовых)
не более 1,28
углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте 2 процентов массовых и более)
не более 8,98
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
не более 0,47
серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) 0,25 процента и менее)
не более 0,1
серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) более 0,25 процента)
не более 1
удельные выбросы при обжиге санитарно-технических изделий:
углерода оксид
не более 3,8
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
не более 0,85
серы диоксид
не более 0,2
удельные выбросы при обжиге формованных огнеупоров:
углерода оксид
не более 9,4
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
не более 8,46
серы диоксид
не более 0,77
223.
Сушило вертикальное корзинное
330.28.99.31.120
сушка полуфабрикатов
ИТС 04-2023
остаточная влажность полуфабриката
процентов
не более 1
224.
Сушилка горизонтальная
330.28.99.31.120
сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)
ИТС 04-2023
остаточная влажность полуфабриката
процентов
не более 1
тип - одноканальные; многоканальные
максимальная температура сушки - 350 °C
остаточная влажность полуфабриката - не более 1 процента
225.
Сушило камерное
330.28.49 330.28.99.31.120
сушка полуфабриката
ИТС 04-2023
остаточная влажность полуфабриката:
процентов
при производстве керамического кирпича и камня
не более 7
при производстве санитарно-технических изделий из керамики
не более 1
226.
Сушило туннельное
330.28.99.31.120
сушка полуфабриката
ИТС 04-2023
остаточная влажность полуфабриката:
процентов
при производстве керамического кирпича и камня
не более 9
при производстве санитарно-технических изделий из керамики
не более 1
227.
Сушилка башенная распылительная (атомизатор)
330.28.99.31.120
приготовление пресс-порошка
ИТС 04-2023
влажность пресс-порошка на выходе
процентов
3,5 - 7
температура сушки - 350 - 550 °C
влажность пресс-порошка на выходе - (3,5 - 7) процентов
удельный расход тепла - 750 - 850 ккал/л воды
228.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
очистка отходящих пылегазовых потоков
ИТС 04-2023
степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованием
процентов
не менее 95
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов
производительность по очищаемому газу - 1000 - 1000000 куб. м/ч
229.
Циклон
330.28.25.14.120
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 70 процентов
ИТС 04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентов
не менее 70
230.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов
ИТС 04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентов
не менее 95".
3. Позицию 237 изложить в следующей редакции:
"237.
Печь стекловаренная регенеративная с подковообразным направлением пламени непрерывного действия для получения тарного стекла
330.28.21
производительность - более 200 т/сут.
ИТС 05-2022
выбросы загрязняющих веществ:
энергопотребление - 7 ГДж/т (среднее)
оксиды азота (суммарно)
кг/(т стекломассы)
8,8
оксид углерода
кг/(т стекломассы)
0,9
пыль неорганическая (суммарно)
кг/(т стекломассы)
0,7
энергопотребление (снижение до)
ГДж/(т стекломассы)
6,5".
4. Позицию 408 изложить в следующей редакции:
"408.
Грохот инерционный самобалансный
330.28.92.40.120
площадь просеивания
ИТС 16-2023
площадь просеивания
кв. м
9,1 - 11,4
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт
30 - 37
производительность
производительность
т/ч
60 - 1800".
5. Позицию 410 изложить в следующей редакции:
"410.
Дробилка конусная
330.28.92.40.122
крупность дробленного материала
ИТС 16-2023
крупность дробленного материала
мм
20 - 1200
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт
200 - 250
производительность
производительность
т/ч
250 - 8000
предел прочности при сжатии
предел прочности при сжатии
МПа
до 300".
6. Позицию 412 изложить в следующей редакции:
"412.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
крупность дробленного материала
ИТС 16-2023
крупность дробленного материала
мм
50 - 500
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт
110 - 250
производительность
производительность
т/ч
250 - 1000
или
куб. м/ч
не более 550".
7. Позицию 415 изложить в следующей редакции:
"415.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120
производительность
ИТС 16-2023
производительность
т/ч
16 - 50
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт
132 - 1600".
8. Позицию 419 изложить в следующей редакции:
"419.
Сепаратор магнитный
330.28.93.13.111
диаметр рабочей части барабана
ИТС 16-2023
диаметр рабочей части барабана
мм
900 - 2000
длина барабана
длина барабана
мм
2000 - 2500
магнитная индукция
магнитная индукция
Тл
0,16 - 0,4
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт
4 - 37
производительность
производительность
т/ч
650 - 1000
производительность по тяжелой среде
производительность по тяжелой среде
куб. м/ч
160".
9. Позицию 424 изложить в следующей редакции:
"424.
Измельчитель
330.28.92.40.120
330.28.92.40.129
330.28.99.3
измельчение до фракции крупностью - 10 - 200 мм
ИТС 17-2021
производительность
т/ч
10 - 60".
10. Позицию 575 изложить в следующей редакции:
"575.
Циклон
330.28.25.14.120
330.28.92.40.110
эффективность механической очистки газового потока:
ИТС 22-2016
скорость газа
м/с
не менее 8".
для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента
для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов
для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента
для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - 70 процентов
11. Позицию 660 изложить в следующей редакции:
"660.
Гидроциклон
330.28.25.14.124
330.28.92.40.110
производительность
ИТС 25-2023
производительность
куб. м/ч
80 - 120000".
диаметр цилиндрической части 250 - 650 мм
12. Позицию 666 изложить в следующей редакции:
"666.
Дробилка конусная
330.28.92.40
330.28.92.40.122
ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мм
ИТС 25-2023
производительность
куб. м/ч
425 - 2790".
мощность главного привода - 250 - 800 кВт
13. Позицию 673 изложить в следующей редакции:
"673.
Конвейер
330.28.22.18
ширина ленты - 1000 - 2000 мм
ИТС 25-2023
производительность
т/ч
от 200
скорость движения ленты
м/с
0,8 - 5,5".
14. Позицию 719 изложить в следующей редакции:
"719.
Аппарат теплообменный
330.28.25.13.110
330.28.25.11.110
330.25.30.12.110
поверхность теплообмена
ИТС 26-2022
поверхность теплообмена
кв. м
от 3000".
15. Позицию 723 изложить в следующей редакции:
"723.
Воздухонагреватель доменной печи
220.41.20.20.800
температура нагрева воздушного дутья
ИТС 26-2022
температура нагрева воздушного дутья
°C
1000 - 1400".
16. Позицию 738 изложить в следующей редакции:
"738.
Конвертер сталеплавильный
330.28.91.11.110
плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома путем продувки окислительными газами (кислородом)
ИТС 26-2022
масса садки
т
50 - 350
время продувки
мин
12 - 25
удельный расход кислорода
куб. м/т
50 - 80".
17. Позицию 741 изложить в следующей редакции:
"741.
Машина разливочная товарного чугуна
330.28.22.18.180
330.28.22.18.270
количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт.
ИТС 26-2022
производительность по чушковому чугуну
т/ч
до 250".
18. Позицию 775 изложить в следующей редакции:
"775.
Стальковш
330.28.22.18.270
для перемещения жидкой стали
ИТС 26-2022
объем
т
от 130".
19. Позицию 784 изложить в следующей редакции:
"784.
Установка аспирационная
330.28.92.40
330.28.25.14.120
220.41.20.20.300
330.28.25.14.129
производительность
ИТС 26-2022
производительность
куб. м/ч
от 1000000".
20. Позиции 808 и 809 изложить в следующей редакции:
"808.
Агрегат лазерной обработки
330.28.21.13.128
лазерный технологический комплекс
ИТС 27-2023
скорость транспортировки
м/мин
от 100
размеры полосы:
производительность
т/ч
от 4,3
толщина полосы - 0,15 - 0,3 мм
ширина полосы - до 1200 мм
масса рулона - 5 - 12 т
809.
Агрегат нанесения полимерного покрытия
330.28.22.18.180
размеры полосы:
ИТС 27-2023
скорость движения полосы в агрегате
м/мин
от 10
толщина - 0,3 - 2 мм
производительность
тыс. т/год
200".
ширина - 600 - 1850 мм
масса рулона - менее 30 т
скорость движения полосы в агрегате - 10 - 120 м/мин
производительность
вид покрытия - органозоль, пластизоль, эмали
21. Позицию 966 изложить в следующей редакции:
"966.
Установка дробеметной (дробеструйной) обработки поверхности труб
330.28.99.3
330.28.29.22
применяемый материал - дробь
ИТС 27-2023
максимальная скорость дроби
м/с
100
скорость обработки
м/мин
150".
22. Позицию 1007 изложить в следующей редакции:
"1007.
Теплообменник кожухотрубчатый
330.28.25.1
давление расчетное
ИТС 28-2021
давление расчетное
МПа
0,3 - 4".
23. Позицию 1019 изложить в следующей редакции:
"1019.
Установка улавливания нефтяных газов
220.41.20.20.344
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров
ИТС 28-2021
уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров
мм вод. ст.
20
производительность по отбираемому газу
производительность по отбираемому газу
куб. м/мин
4,13 - 11,2".
24. Позицию 1042 изложить в следующей редакции:
"1042.
Установка сжижения газа
220.41.20.20.353
производительность по перерабатываемому газу
ИТС 29-2017
производительность по перерабатываемому газу
н. куб. м/ч
3000 - 15000".
25. Позицию 1377 изложить в следующей редакции:
"1377.
Дымосос
330.28.25.14.129
частота вращения - 1000 - 1500 об./мин
ИТС 37-2023
производительность
куб. м/ч
9930 - 16272".
26. Позицию 1382 изложить в следующей редакции:
"1382.
Конвейер ленточный
330.28.22.18
подача угля на дробление из бункера ленточным конвейером:
ИТС 37-2023
пыль каменного угля
г/т
не более 598".
длина ленты - 3 м
ширина - 1 м
27. Позицию 1392 изложить в следующей редакции:
"1392.
Оборудование для фильтрования или очистки воды
330.28.29.12.110
фильтры осветлительные
ИТС 37-2023
взвешенные вещества
г/т
не более 286,6
фильтр засыпной сорбционный напорный
железо
г/т
не более 25,7
боновое заграждение и другие, в том числе установки аэрации воды и другие установки для фильтрования или очистки воды
нефть и нефтепродукты
г/т
не более 0,7".
эффективность очистки сточных вод - (80 - 96,2) процентов
28. Позицию 1398 изложить в следующей редакции:
"1398.
Сооружения для очистки сточных, карьерных вод
220.42.21.13.127
очистка сточных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов, металлов, от фосфатов и других загрязнений (установка флотации, фильтрации, установка ультрафиолетового обеззараживания сточных вод и аналогичные устройства)
ИТС 37-2023
взвешенные вещества
г/т
не более 286,6
железо
г/т
не более 25,7
нефть и нефтепродукты
г/т
не более 0,7".
29. Позицию 1400 изложить в следующей редакции:
"1400.
Станок буровой
330.28.92.12.190
бурение скважин для закладки взрывчатки буровыми станками
ИТС 37-2023
пыль неорганическая
г/т
не более 598".
производительность - 8,7 - 20 м/ч
30. Позицию 1419 изложить в следующей редакции:
"1419.
Циклон
330.28.25.14.129
батарейный цилиндрический
ИТС 37-2023
производительность
куб. м/ч
4500 - 7200
габаритные размеры - 1115 x 1115 x 5704 мм
эффективность пылеулавливания
процентов
96,2
эффективность пылеулавливания - 96,2
пыль неорганическая
г/т
не более 23,3".
31. Позицию 1469 изложить в следующей редакции:
"1469.
Каландр отделочный
330.28.94.21
средняя ширина ткани (вход) - 1500 - 2400 мм
ИТС 39-2023
мощность
кВт
не более 143
средняя ширина ткани (выход) - 1510 - 2400 мм
энергопотребление
кВт·ч/т
не более 64,8".
32. Позицию 1486 изложить в следующей редакции:
"1486.
Машина декатировочная
330.28.94.21
рабочая скорость - не более 50 м/мин
ИТС 39-2023
энергопотребление
кВт·ч/т
не более 35".
33. Позицию 1526 изложить в следующей редакции:
"1526.
Глубокорыхлитель
330.28.30.34
ширина внесения удобрений - до 4,5 м
ИТС 41-2023
глубина заделки удобрений
см
до 40".
34. Позицию 1530 изложить в следующей редакции:
"1530.
Миксер-аэратор плавающий электрический
330.28.30.86.110
производительность миксера - 3500 куб. м/ч
ИТС 41-2023
объем навоза на единицу оборудования
куб. м/ч
10000".
производительность компрессора - 250 куб. м/ч
глубина обработки жидкости - до 8 м
35. Позицию 1773 изложить в следующей редакции:
"1773.
Установка напорной реагентной флотации
220.41.20.20.720
автоматизированная, проточного типа, с системами флокуляции, приготовления и подачи реагентов, приготовления водо-воздушной эмульсии путем растворения сжатого воздуха в воде в сосуде-сатураторе
ИТС 44-2017
расход электроэнергии
кВт·ч/куб. м
0,6 - 2,2
степень очистки по жирам
процентов
80
степень очистки по химическому потреблению кислорода
процентов
55".
36. Позицию 1830 изложить в следующей редакции:
"1830.
Вагоноразмораживатель
220.42.99.11
220.41.20.20.800
инфракрасный разогрев
ИТС 46-2019
-
-
-".
37. Позицию 1889 изложить в следующей редакции:
"1889.
Печь сжигания
330.28.21.12
очистка отходящих газов
ИТС 47-2023
-
-
-".
38. Позицию 1891 изложить в следующей редакции:
"1891.
Скруббер
330.28.25.14
очистка газовых выбросов
ИТС 47-2023
-
-
-".
39. Позицию 1906 изложить в следующей редакции:
"1906.
Генератор сжатого воздуха (компрессоры) с прямым приводом и частотным регулированием
330.28.13.2
отсутствие холостого хода
ИТС 48-2023
производительность насоса
куб. м/сут.
более 1000
плавный запуск
отсутствие переходных процессов
производительность насоса
мощность электродвигателя
мощность электродвигателя
кВт
не менее 95,5".
40. Позицию 1927 изложить в следующей редакции:
"1927.
Станок буровой для бурения подземных скважин
330.28.92.12.130
применение для бурения подземных скважин вращательным способом, для бурения направленных подземных скважин
ИТС 48-2023
диаметр скважины
мм
до 500 (включительно)
длина скважины
м
до 1000 (включительно)
диаметр скважины
мм
более 500
длина скважины
м
более 1000".
41. Позицию 1939 изложить в следующей редакции:
"1939.
Устройство плавного пуска электродвигателей
330.26.51.65
330.30.20.31.117
ограничение динамических моментов и пусковых токов
ИТС 48-2023
-
-
-".
снижение вероятности перегрева двигателя
повышение срока службы двигателя за счет устранения рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубопроводах и задвижках в момент пуска и остановки электродвигателей
42. Позицию 1940 изложить в следующей редакции:
"1940.
Устройство распределительное
330.30.20.31.117
напряжение 1 - 800 кВ
ИТС 48-2023
-
-
-".
43. Позицию 1970 изложить в следующей редакции:
"1970.
Мельница шаровая с центральной разгрузкой
330.28.92.40.120
мощность двигателя - свыше 2500 кВт
ИТС 49-2017
частота вращения мельницы
об./мин
от 13".
рабочий объем - 82,9 - 190 куб. м
44. Позицию 2743 изложить в следующей редакции:
"2743.
Самосвал карьерный (землевоз)
310.29.10.41.113
330.28.92.29
грузоподъемность
ИТС 25-2023
грузоподъемность
т
от 90
объем кузова (с "шапкой" 2:1)
куб. м
от 60".
45. Позиции 2760 и 2761 изложить в следующей редакции:
"2760.
Кран разливочный мостовой
330.28.22.14.121
транспортировка сталеразливочного ковша со сталевоза на разливочный стенд и обратно
ИТС 26-2022
грузоподъемность
т
от 220
2761.
Кран электромостовой
330.28.22.14.121
грузоподъемность
ИТС 26-2022
грузоподъемность
главного подъема
т
от 5
вспомогательного подъема
т
от 1,5
длина фермы моста
длина фермы моста
м
от 5
мощность
мощность главного привода
кВт
от 20".
46. Позицию 2765 изложить в следующей редакции:
"2765.
Машина ломки футеровки
330.28.22.18.270
330.28.29
максимальная технически допустимая масса
ИТС 26-2022
максимальная технически допустимая масса
т
36,5
максимальная конструктивная скорость
максимальная конструктивная скорость
км/ч
от 2,5".
47. Позиции 2778 и 2779 изложить в следующей редакции:
"2778.
Система подачи сыпучих материалов на конвейер
330.26.51.66
330.28.22.18.270
производительность
ИТС 26-2022
производительность
куб. м/ч
от 150
2779.
Сталевоз
330.28.22.18.270
перемещение сталеразливочного ковша
ИТС 26-2022
скорость перемещения
м/мин
от 16".
48. Позицию 2829 изложить в следующей редакции:
"2829.
Установка аспирационная
330.28.25.14.129
330.28.25.14.119
330.28.28.14.121
улавливание пыли общей
ИТС 27-2023
объемный расход газа
куб. м/ч
от 1500
эффективность очистки
процентов
от 92".
49. Дополнить позициями 3250 - 3414 следующего содержания:
"3250.
Барабан сушильный
330.28.99.31.120
сушка сырья, материала
ИТС 04-2023
производительность по выпаренной влаге
т/ч
2,5
производительность - 1 - 200 т/ч
3251.
Бегуны (мельница бегунковая)
330.28.92.40.140
измельчение сырья, материалов
ИТС 04-2023
тонкость помола (размер фракции на выходе)
мм
не более 12
производительность - 10 - 135 куб. м/ч
мощность привода - 75 - 250 кВт
3252.
Бункер
330.28.29.3
дозировка, взвешивание сырьевых компонентов
ИТС 04-2023
объем бункера (вместимость)
куб. м
5 - 30
3253.
Вентилятор
330.28.25.14.129
удаление дымовых газов
режим работы - с частотным регулируемым приводом
ИТС 04-2023
производительность
куб. м/ч
5000 - 125000
3254.
Вибросито
330.28.92.40.120
330.28.92.40.110
просеивание; сортировка, разделение, классификация по фракциям;
обогащение (шликера);
процеживание (глазури)
ИТС 04-2023
центробежная сила
кг
97 - 6500
производительность - 25 - 100 т/ч
пропускная способность - 15 - 60 куб. м/ч
3255.
Гидрофильтр (пылеулавливатель)
330.28.25.14.120
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов
ИТС 04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентов
не менее 95
3256.
Глинорыхлитель
330.28.92.40.120
предварительная переработка сырьевых материалов
ИТС 04-2023
размер кусков глины после измельчения
мм
не более 150
допустимые размеры кусков глины - до 1000 мм
3257.
Гранулятор
330.28.92.40.110
330.28.99.3
330.28.99.39.190
330.28.92.40.139
330.28.99.31.120
грануляция; смешивание материалов
ИТС 04-2023
установленная мощность
кВт
1 - 88
тип - тарельчатый; турболопастной
3258.
Грохот
330.28.92.40.110
разделение на ситах по фракциям
ИТС 04-2023
размер отверстий сита
мм
0,5 - 40
тип - виброгрохот; грохот линейно-кругового движения
размер отверстий сита - 0,5 - 40 мм
3259.
Дезинтегратор
330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
ИТС 04-2023
зазор между валками
мм
5 - 25
допустимые размеры кусков глины - до 300 мм
3260.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
измельчение сырья, материалов
ИТС 04-2023
тонкость помола (размер фракции на выходе)
мм
0,5 - 3,5
ширина валков - 600 - 15000 мм
производительность - 0,6 - 10000 т/ч
3261.
Дробилка зубчатая
330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
максимальная твердость измельчаемых материалов - 4 по шкале Мооса
ИТС 04-2023
тонкость помола (размер фракции на выходе)
мм
0 - 55
размер фракции на входе - 150 - 300 мм
3262.
Дробилка молотковая
330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
ИТС 04-2023
тонкость помола (размер фракции на выходе)
мм
30 - 100
3263.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
измельчение сырья, материалов
ИТС 04-2023
тонкость помола (размер фракции на выходе)
мм
5 - 280
размер фракции на входе - 150 - 1000 мм
3264.
Емкость с мешалкой
330.22.23.13
330.28.93.17.150
смешивание; перемешивание; роспуск; увлажнение; хранение; вылеживание суспензии и шликера
ИТС 04-2023
число оборотов (скорость вращения)
об./мин
7,1 - 15
тип мешалки - гребень; пропеллерная; импеллерная; лопастная
объем - 5 - 120 куб. м
число оборотов (скорость вращения) - 7,1 - 15 об./мин
3265.
Камнеотделитель
330.28.92.40.120
твердость посторонних включений - до 5 по шкале Мооса
ИТС 04-2023
твердость посторонних включений по шкале Мооса
единиц
не более 5
3266.
Классификатор
330.28.92.40.110
распределение материала по размеру частиц
ИТС 04-2023
ширина щели ситовой поверхности
мм
0,5 - 40
3267.
Колонна оросительная
330.28.25.14.124
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 80 процентов
ИТС 04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентов
не менее 80
3268.
Конвейер
330.28.29.3
330.28.22.18
транспортировка сырья, материала, полуфабриката, обожженных изделий, продукции
ИТС 04-2023
производительность
куб. м/ч
100 - 300
тип - ленточный;
цепной;
винтовой (шнековый);
пластинчатый
3269.
Линия глазурования
330.28.92.40.140
глазурование полуфабрикатов
ИТС 04-2023
производительность
шт./ч
35 - 150
тип - ручная; автоматическая
в составе оборудования;
инспекционная кабина;
глазуровочная кабина;
моечная кабина;
система транспортировки
3270.
Линия глазурования роботизированная
330.28.99.39.200
глазурование полуфабрикатов
ИТС 04-2023
количество осей робота
шт.
6 - 10
в составе оборудования: робот; карусельный конвейер; конвейер; инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина;
система транспортировки
производительность - 50 - 150 шт./ч
3271.
Линия по изготовлению хозяйственно-бытовой керамики автоматическая
330.28.93.17.114
для пластического формования фарфоровых полуфабрикатов
ИТС 04-2023
влажность полуфабриката
процентов
17 - 19
3272.
Линия подготовки опилок
330.28.95.11
в составе оборудования:
оборудование измельчения. классификации, транспортировки
ИТС 04-2023
размер фракций опилок
мм
3 - 8
3273.
Линия ректификации керамической плитки
330.28.92.40.140
линии полировки (шлифования), резки, снятия фаски, разгрузки и загрузки
ИТС 04-2023
точность размера керамической плитки
мм
+/- 0,3
шлифовка плитки до точных размеров - +/- 0,3 мм
3274.
Линия сортировки, упаковки, укладки на поддоны
330.28.92.40.140
сортировка и упаковка готовой продукции (керамическая плитка)
ИТС 04-2023
максимальная производительность (в зависимости от формата)
шт./мин
130
в составе линии: система контроля; автоматический укладчик; автоматический штабелер
допускаемое отклонение на толщину - +/-0,5 мм
максимально допускаемое отклонение на высоту - +/-10 мм
3275.
Линия упаковочная керамической плитки в картонные коробки
330.28.29
упаковка готовой продукции в картонные коробки
ИТС 04-2023
максимальная производительность (в зависимости от формата)
шт./мин
130
в составе линии: автоматическая линия сортировки;
оборудование упаковки;
поддоноукладчики
3276.
Машина глинорезательная (глинорастиратель)
330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
ИТС 04-2023
максимальная тонкость помола
мм
не более 50
крупность материала после измельчения - не более 50 мм
3277.
Машина термоусадочная
330.28.29
упаковка продукции на паллетах термоусадочной пленкой
ИТС 04-2023
средняя установленная тепловая мощность
кВт
320
тип пленки - термоусадочный полиэтилен
толщина пленки - 80 - 200 мкм
вид используемого топлива - природный газ
3278.
Машина упаковочная
330.28.29
упаковка продукции в стретч, стретч-худ пленку
ИТС 04-2023
максимальная производительность
паллет/ч
20 - 250
максимальный размер паллеты - 1200 x 1200 мм
установленная мощность - 6 - 12 кВт
3279.
Машина упаковочная обвязкой лентой
330.28.29
горизонтальная (вертикальная) обвязка лентой
ИТС 04-2023
время обвязочного цикла
секунд
2 - 7
тип ленты - РР (РЕТ)
тип соединения - термосварка
3280.
Машина цифровой печати
330.28.92.40.140
декорирование; глазурование керамической плитки
скорость ремня - не более 70 м/мин (в зависимости от разрешения)
ИТС 04-2023
расход глазури
кг/кв. м
не более 1
3281.
Мельница маятниковая
330.28.92.40.120
измельчение сырьевых материалов
ИТС 04-2023
максимальная тонкость помола
(за один этап переработки)
мкм
не более 15
допустимый размер фракции на входе - до 50 мкм
3282.
Мельница молотковая
330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
ИТС 04-2023
тонкость помола (размер фракции на выходе)
мм
5 - 25
размер фракции на входе - не более 50 мм
влажность глины - менее 12 процентов
3283.
Мельница роликовая
330.28.92.40.120
измельчение сырья, материалов
ИТС 04-2023
тонкость помола (размер фракции на выходе)
мм
1,5
размер фракции на входе - не более 55 мм
3284.
Мельница шаровая
330.28.92.40.120
мокрый (сухой) помол сырьевых материалов
ИТС 04-2023
тонкость помола (размер фракции на выходе)
мкм
2 - 300
3285.
Насос
330.28.13.14
перекачивание шликера, глинистой суспензии
ИТС 04-2023
давление на выходе
бар
2 - 20
тип - мембранный;
перистальтический
3286.
Печь вращающаяся
330.28.21
обжиг полуфабрикатов; прокаливание сырьевых материалов
ИТС 04-2023
удельные выбросы при обжиге сырья в производстве огнеупоров:
пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов
кг/т обожженного сырья
не более 0,9
удельные выбросы при обжиге пропантов:
кг/т продукции
углерода оксид
не более 1,19
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)
не более 0,85
серы диоксид
не более 0,15
пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов
не более 0,9
3287.
Питатель
330.28.92.40
приемка, подача, дозирование сырьевых материалов
ИТС 04-2023
производительность
т/ч
2,5 - 70
тип: ящичный; весовой
производительность - 2,5 - 70 т/ч
3288.
Пресс
330.28.41.33.130
прессование формованных полуфабрикатов (изделий)
ИТС 04-2023
давление прессования:
МПа
прессование керамической плитки
25 - 45
тип - гидравлический; фрикционный; изостатический; коленно-рычажный
прессование формованных огнеупоров
10 - 150
3289.
Пресс вакуумный
330.28.29.12
проминание и вакуумирование фарфоровой массы
ИТС 04-2023
влажность полуфабриката
процентов
22 - 23
влажность полуфабриката - (23 - 24) процентов
3290.
Пресс шнековый (экструдер)
330.28.92.40.140
пластическое формование полуфабрикатов
ИТС 04-2023
давление прессования
МПа
0,2 - 10
в составе: двухвальный смеситель; вакуумная камера; экструдер
диаметр шнеков - 200 - 775 мм
3291.
Реактор термокаталитический
330.28.25.14.120
каталитическое дожигание отходящих газов
ИТС 04-2023
максимальный расход природного газа
куб. м/ч
130
максимальный объем газов - 10000 куб. м/ч
3292.
Резчик
330.28.92.40.140
резка глиняного бруса на заданные форматы
ИТС 04-2023
максимальная производительность
резов/мин
20 - 60
тип - однострунный; многострунный
(в зависимости от формата)
в составе оборудования: накопитель заготовок; программный стол; транспортная платформа
производительность (в зависимости от формата) - до 60 резов/мин
3293.
Робот-манипулятор
330.28.99.39.200
перемещение полуфабрикатов, готовых изделий; садка; разгрузка
ИТС 04-2023
максимальная нагрузка
кг
100 - 700
максимальная нагрузка - 100 - 700 кг
количество осей - 4 - 6 шт.
3294.
Система дозирования керамического порошка
330.28.29.3
технологическая башня для кареток питания пресса
ИТС 04-2023
количество бункеров
шт.
1 - 4
3295.
Система загрузки-разгрузки печных вагонеток
330.28.22.18
в составе оборудования: транспортные столы; робот-манипулятор (захват)
ИТС 04-2023
производительность
т/ч
0,6 - 90
3296.
Система загрузки-разгрузки сушильных вагонеток
330.28.22.18
в составе оборудования: платформа транспортная; накопитель влажных (сухих) заготовок; машина загрузки (разгрузки)
ИТС 04-2023
производительность
т/ч
0,6 - 90
3297.
Система очистки вагонеток автоматическая
330.28.25.14
оборудование для очистки печных вагонеток от пыли и битых полуфабрикатов/изделий с системой пылеулавливания
ИТС 04-2023
степень очистки отходящего воздуха от пыли
процентов
не менее 95
3298.
Система пневмотранспорта
330.28.22.18
перемещение сырья, материалов
ИТС 04-2023
давление (система пневматического перемещения порошков с высоким давлением)
бар
более 1
давление (система пневматического перемещения порошков с низким давлением)
менее 1
3299.
Система сухого окрашивания пресс-порошка
330.28.92.40.140
окрашивание пресс-порошка
ИТС 04-2023
производительность
кг/ч
5000 - 18000
влажность окрашиваемого пресс-порошка - (5,5 - 7) процентов
3300.
Система транспортировки керамической плитки
330.28.22.18
система укладки плитки в транспортировочные боксы;
система транспортировки и хранения плитки в боксах и на столах;
система извлечения плитки из транспортировочных боксов;
система укладки плитки на транспортировочные столы
ИТС 04-2023
производительность
кв. м/ч
1000
3301.
Сито барабанное
330.28.92.40.110
предварительный отсев, обеспыливание
ИТС 04-2023
размер ячейки
мм
0,5 - 5
3302.
Скруббер
330.28.25.14.124
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов
ИТС 04-2023
степень улавливания пыли (эффективность очистки)
процентов
не менее 95
3303.
Смеситель вертикальный (глинорастиратель)
330.28.92.40.131
330.28.92.40.140
гомогенизация;
смешивание глин;
подача материала на формование
ИТС 04-2023
производительность
т/ч
0,6 - 90
3304.
Смеситель двухвальный
330.28.92.40.131
330.28.92.40.140
приготовление формовочной массы, смешивание, гомогенизация сырьевых материалов
ИТС 04-2023
частота вращения валов
об./мин
14 - 28
мощность привода
кВт
20 - 250
3305.
Смеситель с фильтрующей решеткой
330.28.92.40.139
приготовление формовочной массы; смешивание, гомогенизация сырьевых материалов
ИТС 04-2023
частота вращения валов
об./мин
14 - 28
мощность привода
кВт
20 - 250
3306.
Станок для обработки керамических изделий
330.28.41.23.130
330.28.93.13.132
тип обработки - шлифовка
ИТС 04-2023
количество осей
шт.
3 - 4
3307.
Сушилка скоростная вертикальная
330.28.99.31.120
сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)
ИТС 04-2023
остаточная влажность высушенных полуфабрикатов
процентов
не более 1
влажность плитки на входе - (4 - 7,5) процентов
температура сушки - 120 - 350 °C
3308.
Установка литья под давлением
330.28.91.11.149
330.28.91.11.144
литье полуфабрикатов под давлением
ИТС 04-2023
давление литья
МПа
0,3 - 14
количество форм - 1 - 16 шт.
время цикла - 15 - 50 мин
3309.
Установка шликерного литья
330.28.91.11.149
330.28.91.11.144
литье полуфабрикатов (стенд для традиционного литья с гипсовыми формами)
ИТС 04-2023
давление литья
МПа
0,6 - 1,5
количество форм - 5 - 100 шт.
время цикла - 3 - 4 ч
3310.
Фильтр магнитный
330.28.92.40.110
магнитная сепарация
ИТС 04-2023
магнитная индукция
Тл
0,25 - 1,2
3311.
Фильтр-пресс
330.28.29.12
фильтр-прессование; обезвоживание
ИТС 04-2023
фильтрующая поверхность (площадь фильтра)
кв. м
10 - 2200
фильтрующая поверхность (площадь фильтра) - 10 - 2200 кв. м
3312.
Холодильник
330.28.21.13.119
послеобжиговая обработка - охлаждение материалов; полуфабрикатов; продукции
ИТС 04-2023
средняя температура выходящего из холодильника материала
°C
не более 80
тип - барабанный; слоевой
средняя температура выходящего из холодильника материала - не более 80 °C
3313.
Элеватор многоковшовый
330.28.92.27.119
объемная мощность выемки - 45 - 130 куб. м/ч
ИТС 04-2023
объемная мощность выемки
куб. м/ч
45 - 130
3314.
Формокомплект (бронза), метод выработки - пресс-выдув (банка) в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват
330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
ИТС 05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
процентов
85
удельный расход энергии (максимум)
ГДж/(т стекломассы)
6,5
твердость в диапазоне - 190 - 200 HB
3315.
Формокомплект (бронза), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
плунжер,
головка дутьевая,
захват
330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
ИТС 05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
процентов
85
удельный расход энергии (максимум)
ГДж/(т стекломассы)
6,5
твердость в диапазоне - 190 - 200 HB
3316.
Формокомплект (бронза), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват
330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
ИТС 05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
процентов
85
удельный расход энергии (максимум)
ГДж/(т стекломассы)
6,5
твердость в диапазоне - 190 - 200 HB
3317.
Формокомплект (чугун), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
плунжер,
головка дутьевая,
захват
330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
ИТС 05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
процентов
85
удельный расход энергии (максимум)
ГДж/(т стекломассы)
7
твердость в диапазоне - 140 - 150 HB
3318.
Формокомплект (чугун), метод выработки пресс-выдув (банка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват
330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
ИТС 05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
процентов
85
удельный расход энергии (максимум)
ГДж/(т стекломассы)
7
твердость в диапазоне - 140 - 150 HB
3319.
Формокомплект (чугун), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват
330.28.49
формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью
ИТС 05-2022
коэффициент использования стекла (минимум)
процентов
85
удельный расход энергии (максимум)
ГДж/(т стекломассы)
7
твердость в диапазоне - 140 - 150 HB
3320.
Агрегат тяговый (электровоз)
310.30.20.11.130
сила тяги
ИТС 16-2023
КПД
процентов
от 75
3321.
Дробилка валковая
330.28.92.40.123
состоит из загрузочного бункера, валковой дробилки и разгрузочного конвейера
ИТС 16-2023
производительность
т/ч
1000
3322.
Дробилка двухвалковая
330.28.92.40.123
мощность электродвигателя - 2 x 18,5 - 55 кВт
ИТС 16-2023
производительность
т/ч
40 - 175
3323.
Дробилка молотковая однороторная самоочищающаяся
330.28.92.40.125
мощность электродвигателя - 800 кВт
ИТС 16-2023
производительность
т/ч
200 - 600
3324.
Конвейер ленточный
330.28.22.18
ширина рабочей поверхности - 1400 мм
ИТС 16-2023
производительность
т/ч
800 - 1000
длина - 36 - 42 м
мощность электродвигателя - 2 x 18,5 - 45 кВт
3325.
Конвейер ленточный для открытых горных работ
330.28.22.18
ширина ленты
ИТС 16-2023
ширина ленты
мм
от 1600
3326.
Кран электромостовой
330.28.22.14.121
грузоподъемность, длина фермы моста, мощность
ИТС 16-2023
грузоподъемность
главного подъема
т
от 5
вспомогательного подъема
т
от 1,5
длина фермы моста
м
от 5
мощность главного привода
кВт
от 20
3327.
Мельница молотковая
330.28.92.40.120
мощность электродвигателя - 75 кВт
ИТС 16-2023
производительность
т/ч
от 40
3328.
Отвалообразователь
330.28.99
перемещение на 2 гусеничных транспортерах; двухконвейерная установка с поворотной разгрузочной стрелой с изменяемым углом наклона
ИТС 16-2023
производительность
куб. м/ч
3100
3329.
Питатель вибрационный
330.28.29.31
мощность электродвигателя - 4 - 55 кВт
ИТС 16-2023
производительность
т/ч
250 - 1800
3330.
Клеть прокатная
330.28.22.18.180
производительность
ИТС 27-2023
производительность
т/ч
от 20
3331.
Печь нагрева заготовок
330.28.22.18.181
температура нагрева заготовки на выходе
ИТС 27-2023
температура нагрева заготовок на выходе
°C
до 1200
максимальная производительность
максимальная производительность
т/ч
от 20
3332.
Печь отпуска
330.28.22.18.180
температура шаров на выходе
ИТС 27-2023
температура шаров на выходе
°C
60
максимальная производительность
максимальная производительность
т/ч
от 20
3333.
Рекуператор
330.28.25.14.129
температура нагрева воздуха
ИТС 27-2023
температура нагрева воздуха
°C
до 550
3334.
Робот загрузки-выгрузки
330.28.22.18.180
перемещение заготовки с рольганга в нагревательную печь и обратно
ИТС 27-2023
масса заготовки
кг
от 300
3335.
Робот портальный для перемещения заготовок колес на прессопрокатной линии
330.28.22.18.314
масса заготовки
ИТС 27-2023
масса заготовки
кг
от 300
3336.
Робот-манипулятор для перемещения колес между прессами
330.28.22.18.314
грузоподъемность
ИТС 27-2023
грузоподъемность
кг
от 1000
3337.
Робот-манипулятор портальный
330.28.22.18.314
перемещение на автоматической линии
ИТС 27-2023
грузоподъемность
кг
от 1000
3338.
Автогрейдер
330.28.92.22.110
для проведения землеройно-профилировочных работ; на дизельном топливе
ИТС 37-2023
пыль неорганическая
г/т
не более 598
3339.
Дизелевоз напочвенный
310.30.20.13.110
для перевозки состава вагонеток по рельсовому пути
ИТС 37-2023
максимальная мощность
кВт
99
количество цилиндров
шт.
6
объем цилиндров
куб. дм
6,8
3340.
Драглайн
330.28.92.26.110
для проведения вскрышных работ; работа на электроэнергии
ИТС 37-2023
пыль неорганическая
г/т
не более 598
3341.
Дробилка щековая
330.28.92.40.121
максимальный размер куска - до 800 мм
ИТС 37-2023
пыль неорганическая
г/т
не более 598
производительность - 90 - 250 т/ч
3342.
Машина комбинированная
330.28.22.18
мощность двигателя - 240 л.с.
ИТС 37-2023
пыль неорганическая
г/т
0,04
объем цистерны - 10 т
транспортная скорость - до 15 км/ч
3343.
Машина породоразделочная
330.28.22.18
оснащена электродвигателем
ИТС 37-2023
пыль неорганическая
г/т
не более 598
3344.
Насос секционный горизонтальный
330.28.12.13
производительность - 850 куб. м
ИТС 37-2023
производительность
куб. м
850
напор - 360 м
напор
м
360
частота вращения
об./мин
1500
мощность электродвигателя
кВт
1250
масса
кг
4633
коэффициент полезного действия насоса
процентов
72
3345.
Перегружатель скребковой передвижной
330.28.22.18
номинальная мощность электродвигателя - 160 - 200 кВт
ИТС 37-2023
максимальная производительность
т/ч
1500
3346.
Центрифуга вибрационная
330.28.29.12
для обезвоживания класса - 1 - 50 мм
ИТС 37-2023
производительность
т/ч
210
размер подаваемой фракции
мм
1 - 50
3347.
Экскаватор гидравлический
330.28.92.26.110
для выемки вскрышных пород с погрузкой в автомобильный транспорт; работа на дизельном топливе
ИТС 37-2023
пыль неорганическая
г/т
не более 598
3348.
Электровоз аккумуляторный
310.30.20.11.140
транспортировка составов вагонеток по подземным железным дорогам узкой колеи в откаточных выработках шахт
ИТС 37-2023
мощность электродвигателей (суммарная)
кВт
28
скорость
м/с
км/ч
1,7 +/- 0,17
6,1 +/- 0,6
3349.
Компостер-гранулятор (ворошитель)
330.28.30.86.110
производительность по сырью
ИТС 41-2023
производительность по сырью
т/сут.
50
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
сут.
30 - 40
выход готовой продукции
выход готовой продукции
т/сут.
13 - 16
3350.
Компостер-гранулятор (ворошитель)
330.28.30.86.110
производительность по сырью
ИТС 42-2023
производительность по сырью
т/сут.
50
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
выход готовой продукции
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
сут.
30 - 40
выход готовой продукции
т/сут.
13 - 16
3351.
Абсорбер
330.28.25.14.129
очистка газовых выбросов
ИТС 47-2023
-
-
-
3352.
Адсорбер
330.28.25.14
очистка газовых выбросов
ИТС 47-2023
-
-
-
3353.
Аппарат вакуум-выпарной
330.28.99.3
упаривание сточных вод
ИТС 47-2023
-
-
-
3354.
Аппарат выпарной
330.28.99.3
упаривание сточных вод
ИТС 47-2023
-
-
-
3355.
Аэротенк
220.41.20.20.729
окисление органических и неорганических загрязняющих веществ за счет жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, образующих активный ил
ИТС 47-2023
-
-
-
3356.
Биореактор
220.41.20.20.729
ведение процесса биохимочистки
ИТС 47-2023
-
-
-
3357.
Биофильтр
330.28.29.12.190
ведение процесса биохимочистки
ИТС 47-2023
-
-
-
3358.
Газоанализатор
330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66
контроль концентрации компонентов выбросов в выхлопном газе
ИТС 47-2023
-
-
-
3359.
Газоконвертор
330.28.29
окисление органических веществ в отводимом воздухе
ИТС 47-2023
-
-
-
3360.
Генератор озона
330.28.25.14.113
генерация озона
ИТС 47-2023
-
-
-
3361.
Гидрофильтр
330.28.25.14.120
очистка газовоздушной смеси
ИТС 47-2023
-
-
-
3362.
Колонна отпарная
220.25.29.11.170
отпарка из стока легких углеводородов
ИТС 47-2023
-
-
-
3363.
Колонна санитарная
220.25.29.11.170
очистка отходящих газов
ИТС 47-2023
-
-
-
3364.
Конденсатор вихревой
330.28.25.11.110
для очистки абгазов
ИТС 47-2023
-
-
-
3365.
Метантенк
220.41.20.20.729
биохимическое анаэробное окисление растворенных и взвешенных загрязняющих веществ сточных вод
ИТС 47-2023
-
-
-
3366.
Насос дозировочный
330.28.13
подача флокулянта, реагентов
ИТС 47-2023
-
-
-
3367.
Насос погружной
330.28.13
подача (перекачка) воды, сточных вод
ИТС 47-2023
-
-
-
3368.
Насос циркуляционный
330.28.13
подача (перекачка) воды, ила, сточных вод
ИТС 47-2023
-
-
-
3369.
Насос шнековый
330.28.13
подача (перекачка) воды, ила, сточных вод
ИТС 47-2023
-
-
-
3370.
Нефтеловушка
220.41.20.20.729
для физико-химической очистки сточных вод
ИТС 47-2023
-
-
-
3371.
Нутч-фильтр
330.28.29.12
фильтрация сточных вод после обработки
ИТС 47-2023
-
-
-
3372.
Окислитель регенеративный термический
330.28.29
для очистки отработанного воздуха
ИТС 47-2023
-
-
-
3373.
Окситенк
220.41.20.20.729
для ведения процесса биологической очистки сточных вод
ИТС 47-2023
-
-
-
3374.
Пароразлагатель
330.28.29
разложение газов водяным паром
ИТС 47-2023
-
-
-
3375.
Песколовка
220.41.20.20.729
осаждение тяжелых механических примесей
ИТС 47-2023
-
-
-
3376.
Преаэратор
220.41.20.20.729
для выделения из химзагрязнений стоков легколетучих загрязняющих веществ
ИТС 47-2023
-
-
-
3377.
Пресс винтовой промывочный
330.28.29
для отмывки мусора от легкоокисляющихся органических соединений и обезвоживания
ИТС 47-2023
-
-
-
3378.
Пресс-фильтр
330.28.29.12
для обработки осадка методом фильтрации под давлением
ИТС 47-2023
-
-
-
3379.
Пылеуловитель инерционный
330.28.25.14.129
очистка газов
ИТС 47-2023
-
-
-
3380.
Реактор каталитической очистки
330.28.29
для очистки хвостовых газов от оксидов азота
ИТС 47-2023
-
-
-
3381.
Реактор селективной низкотемпературной очистки
330.28.29
для очистки хвостовых газов от оксидов азота
ИТС 47-2023
-
-
-
3382.
Реактор термического обезвреживания
330.28.29
для термического обезвреживания химически загрязненных сточных вод, кубовых остатков
ИТС 47-2023
-
-
-
3383.
pH-метр поточный
330.26.51.5
контроль pH в стоке
ИТС 47-2023
-
-
-
3384.
Скруббер "Вентури"
330.28.25.14.124
очистка газовых выбросов
ИТС 47-2023
-
-
-
3385.
Турбовоздуходувка многоступенчатая
330.28.25.20.190
для выработки воздуха для систем аэрации
ИТС 47-2023
-
-
-
3386.
Установка обратного осмоса
330.28.29.12.190
обессоливание фильтрата
ИТС 47-2023
-
-
-
3387.
Установка очистки производственных стоков от ионов лития
220.41.20.20.729
для очистки стоков от солей лития
ИТС 47-2023
-
-
-
3388.
Установка утилизации и очистки воздушных выбросов
330.28.25.14
для очистки воздушных выбросов
ИТС 47-2023
-
-
-
3389.
Установка факельная
330.28.99.3
термическое окисление (сжигание) горючих газообразных углеводородов, технологических сдувок
ИТС 47-2023
-
-
-
3390.
Фильтр кассетный
330.28.25.14
улавливание пыли
ИТС 47-2023
-
-
-
3391.
Фильтр осветительный
330.28.29.12.110
для фильтрации очищенной воды (осветления воды)
ИТС 47-2023
-
-
-
3392.
Фильтр рукавный
330.28.25.14.120
очистка газов
ИТС 47-2023
-
-
-
3393.
Флотатор
330.28.99
для удаления взвешенных веществ из сточных вод
ИТС 47-2023
-
-
-
3394.
Центрифуга декантерная
330.28.29.12
выделение кристаллов солей из упаренного раствора
ИТС 47-2023
-
-
-
3395.
Циклон
330.28.25.14.120
очистка газов от твердых частиц
ИТС 47-2023
-
-
-
3396.
Электрофильтр
330.28.25.14.120
для улавливания пыли из дымовых газов
ИТС 47-2023
-
-
-
3397.
Аппарат теплообменный
330.28.25.13.110
330.28.25.11.110
330.28.25.11.111
330.28.25.11.112
330.28.25.11.119
330.25.30.12.110
поверхность теплообмена
ИТС 48-2023
поверхность теплообмена
кв. м
от 5
3398.
Генератор
330.30.20.31.117
частота вращения ротора
ИТС 48-2023
частота вращения ротора
об./мин
от 1500
3399.
Коатер - моечная станция
330.28.49
линия нанесения покрытия с использованием деминерализованного пермеата
ИТС 48-2023
потребление пермеата
куб. м/ч
9
3400.
Насос центробежный двухстороннего всасывания
330.28.13.14.110
производительность
ИТС 48-2023
производительность
куб. м/ч
от 3200
3401.
Система охлаждения стеклоленты
330.28.25.1
коэффициент полезного действия инвертора
ИТС 48-2023
коэффициент полезного действия инвертора
процентов
85 - 90
3402.
Станция водоочистки
330.28.29.12
производительность
ИТС 48-2023
производительность
куб. м/ч
до 4
3403.
Станция водоподготовки
330.28.29.12.110
производительность
ИТС 48-2023
производительность
куб. м/ч
до 10
3404.
Станция обезжелезивания
330.28.29.12.110
производительность
ИТС 48-2023
производительность
куб. м/ч
до 50
3405.
Станция смешивания
330.28.2
максимальное смешивание при наименьших электрических потерях
ИТС 48-2023
объем смешивания
куб. м
до 200
3406.
Станция умягчения
330.28.29.12.110
производительность
ИТС 48-2023
производительность
куб. м/ч
до 50
3407.
Теплообменник кожухотрубчатый
330.28.25.1
давление расчетное
ИТС 48-2023
давление расчетное
МПа
0,3 - 4
3408.
Насосы с частотно регулируемым приводом
330.28.12.13
330.28.13
наличие на насосе частотно регулируемого привода
ИТС 48-2023
-
-
-
3409.
Насосы с гидромуфтами
330.28.12.13
330.28.13
наличие на насосе гидромуфты
ИТС 48-2023
-
-
-
3410.
Батарея коксовая
220.42.99.11.130
проектная мощность
ИТС 26-2022
проектная мощность
тыс. т
400 - 800
3411.
Кран мостовой электрический
330.28.22.14.121
330.28.22.14.120
грузоподъемность
ИТС 26-2022
грузоподъемность
т
5 - 50
3412.
Кран мостовой электрический
330.28.22.14.121
330.28.22.14.120
грузоподъемность
ИТС 16-2023
грузоподъемность
т
5 - 50
3413.
Насос центробежный
330.28.13.14.110
подача:
ИТС 48-2023
коэффициент полезного действия
процентов
до 37 куб. м/ч
не менее 50
38 - 300 куб. м/ч
не менее 70
свыше 300 куб. м/ч
не менее 72
3414.
Штабелеукладчик
330.28.22.18
ширина ленты конвейера - от 1400 мм
ИТС 25-2023
производительность
т/ч
от 1200
ширина ленты
мм
от 1400".