Приказ Минтруда России от 02.12.2015 N 945н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 2 декабря 2015 г. N 945н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "КОНВЕРТЕРЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Конвертерщик".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 2 декабря 2015 г. N 945н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
КОНВЕРТЕРЩИК
637
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Конвертирование медных и медно-никелевых штейнов
27.038
(наименование вида профессиональной деятельности)
Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение рафинированных цветных металлов методом конвертирования
Группа занятий:
3135
Операторы технологических процессов производства металла
8121
Операторы металлоплавильных установок
(код ОКЗ <1>)
(наименование)
(код ОКЗ)
(наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.44
Производство меди
24.45
Производство прочих цветных металлов
(код ОКВЭД <2>)
(наименование вида экономической деятельности)
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
код
наименование
уровень квалификации
наименование
код
уровень (подуровень) квалификации
A
Подготовка к ведению процесса конвертирования
3
Подготовка оборудования конвертера, приспособлений, оснастки к конвертированию
A/01.3
3
Подготовка вспомогательных и шихтовых материалов к конвертированию
A/02.3
B
Ведение технологического процесса конвертирования
4
Контроль готовности конвертера и шихтовых материалов к плавке
B/01.4
4
Управление процессом конвертирования
B/02.4
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
Подготовка к ведению процесса конвертирования
Код
A
Уровень квалификации
3
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Конвертерщик 3-го разряда
Требования к образованию и обучению
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы
-
Особые условия допуска к работе
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Наличие удостоверений:
- стропальщика и на право работы с грузоподъемными сооружениями <5>
- о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов - разделения газов <6>
Другие характеристики
-
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
3135
Операторы технологических процессов производства металла
8121
Операторы металлоплавильных установок
ЕТКС <7>
§ 48
Конвертерщик 2-го, 3-го разряда
ОКПДТР <8>
12895
Конвертерщик
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
Подготовка оборудования конвертера, приспособлений, оснастки к конвертированию
Код
A/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, основного и вспомогательного оборудования конвертера, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
Проверка состояния ограждений, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем и исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств связи
Проверка работоспособности механизмов и вспомогательного оборудования конвертера, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для конвертирования
Очистка механизмов, корпуса конвертера, горловины конвертера, зоны ремонта фурм от технологической пыли, шлака и настылей металла
Проверка состояния огнеупорной футеровки и горловины конвертера
Факельное торкретирование футеровки конвертера
Проведение горячего ремонта горловины и футеровки конвертера
Очистка разливочной площадки приямка конвертера, путей
Обслуживание загрузочных и транспортных средств, установок подсушки кварца, выявление и устранение неисправностей в их работе
Подготовка технологического инструмента, инструментов и приспособлений для отбора проб и измерения температуры металла
Подготовка к работе системы распыления воды, технологической посуды к разливке
Выполнение вспомогательных операций при смене и набивке (прочистке) фурм
Сушка ковшей для приема жидкого штейна и выпуска рафинированного металла
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места конвертерщика
Необходимые умения
Определять визуально или с использованием приборов работоспособность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при конвертировании
Оценивать работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связи
Управлять погрузочно-доставочной машиной при очистке разливочной площадки приямка конвертера
Управлять зубильной машиной при сбивке настылей горловины конвертера
Пользоваться сканирующим приспособлением для определения толщины изношенной части футеровки конвертера
Изготавливать электрод и прожиговый кабель для прожига шпуровых отверстий горловины конвертера
Осуществлять смену и набивку (прочистку) фурм
Управлять установкой локального торкретирования футеровки конвертера
Контролировать визуально состояние футеровки конвертера
Визуально определять исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера
Определять исправность подвижных экранов и площадок у конвертера
Использовать крановое оборудование, зубильные машины и специальные приспособления для чистки и сбивки настылей
Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров и загрузочных труб
Регулировать загрузочное оборудование
Применять условные знак и радиосвязь для подачи команд машинисту крана
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением рабочего места конвертерщика
Необходимые знания
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования конвертера, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки
Схемы воздушных, газовых, водяных и других коммуникаций участка конвертирования
Порядок и правила ведения работ по подготовке к конвертированию
Производственно-техническая инструкция по конвертированию
Карты технического обслуживания механизмов конвертера
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере
Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
Назначение, состав, свойства используемых при заправке и ремонте футеровки заправочных и огнеупорных материалов и требования, предъявляемые к ним
Правила, порядок действий и нормативы времени при проведении горячих ремонтов футеровки конвертера
Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования
Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи
Правила строповки и транспортировки изложниц, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при конвертировании
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при конвертировании
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при конвертировании
Программное обеспечение рабочего места конвертерщика
Другие характеристики
-
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
Подготовка вспомогательных и шихтовых материалов к конвертированию
Код
A/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, основного и вспомогательного оборудования конвертера, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
Проверка соответствия наличия технологических запасов шихтовых материалов, флюсовых добавок, присадок, инструментов и приспособлений нормативному уровню, принятие мер по их пополнению при необходимости
Приемка шихтовых и легирующих материалов
Дозировка загрузки оборотных материалов, флюсов, холодных присадок, скрапа из бункеров или с рабочих площадок в совки или в вагоны
Проверка шихтовых материалов на соответствие техническим требованиям по сопроводительным документам
Разделка и очистка конвертерного шлака, подготовка к переплаву
Комплектование цикла конвертирования необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих и присадочных материалов
Комплектование текущего ремонта футеровок заправочным и огнеупорным материалом
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места конвертерщика
Необходимые умения
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса от установленных значений
Контролировать состояние основного и вспомогательного оборудования конвертера
Формировать надлежащие по количеству, составу и качеству комплекты вспомогательных и шихтовых материалов
Приготавливать лигатуру и присадки к конвертированию
Подготавливать конвертерный шлак к переплаву
Подготавливать огнеупорные массы для заправки и ремонта футеровок
Проверять работоспособность весов для взвешивания шихтовых материалов
Пользоваться условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
Оформлять при приемке материалов приемо-сдаточные документы и акты несоответствия
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением рабочего места конвертерщика
Необходимые знания
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации конвертера, вспомогательного оборудования, устройств, механизмов, сооружений, применяемых приспособлений и оснастки
Основы технологического процесса рафинирования чернового металла конверторным способом
Производственно-технические, технологические инструкции по выплавке черновой меди, файнштейна в конвертере
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых и вспомогательных материалов, используемых в процессе конвертирования
Свойства, состав, назначение и способы подготовки шихтовых, легирующих, флюсовых материалов и присадок
Назначение, состав, свойства используемых при заправке и ремонте футеровки заправочных и огнеупорных материалов и требования, предъявляемые к ним
Правила пользования весами для взвешивания шихтовых и легирующих материалов
Правила строповки и транспортировки изложниц, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в конвертерном цехе
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
Программное обеспечение процесса рабочего места конвертерщика
Другие характеристики
-
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
Ведение технологического процесса конвертирования
Код
B
Уровень квалификации
4
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Конвертерщик 5-го разряда
Конвертерщик 6-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы
Не менее одного года работы по подготовке конвертера и шихтовых материалов
Особые условия допуска к работе
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- стропальщика
- о допуске к эксплуатации газопотребляющего оборудования
- на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе
Другие характеристики
-
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
3135
Операторы технологических процессов производства металла
8121
Операторы металлоплавильных установок
ЕТКС
§ 50
Конвертерщик 5-го, 6-го разряда
ОКПДТР
12895
Конвертерщик
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
Контроль готовности конвертера и шихтовых материалов к плавке
Код
B/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, основного и вспомогательного оборудования конвертера, неполадках в работе и принятых мерах по их устранению
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи на рабочем месте конвертерщика
Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки и горловины конвертера, водоохлаждения напыльника
Контроль количества и состояния работающих фурм
Проверка необходимого наличия и исправного состояния сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников, инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере
Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок, контроль подачи шихтовых материалов непосредственно к конвертеру
Проверка готовности ковшей, шлаковоза и железнодорожных путей под конвертером к выпуску плавки
Контроль прохождения горловины конвертера под кессоном котла-утилизатора
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места конвертерщика
Необходимые умения
Визуально определять неисправности и износ механизмов конвертера
Проверять работоспособность привода наклона конвертера и тормозов
Контролировать разогрев футеровки конвертера до установленных графиком температур кладки
Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера
Определять толщину изношенной части футеровки конвертера
Пользоваться установкой локального торкретирования футеровки конвертера
Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки конвертера
Оценивать готовность ковшей, желобов к выпуску продуктов конвертирования
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением рабочего места конвертерщика
Необходимые знания
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации конвертера, приспособлений и инструментов для ведения плавки
Производственно-технические инструкции по обслуживанию механизмов конвертера, передвижных площадок для отбора проб металла, и замера температуры
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов
Перечень, принцип действия и расположение блокировок на механизмах конвертера
Порядок и способы проверки работоспособности систем производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте
Устройство и схемы кладки огнеупоров в конвертере
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам, заправочным механизмам и огнеупорным массам
Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
Влияние состава огнеупоров и технологических параметров конвертирования на стойкость футеровки и кампанию конвертера
Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в конвертерном цехе
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
Программное обеспечение рабочего места конвертерщика
Другие характеристики
-
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
Управление процессом конвертирования
Код
B/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Руководство заливкой штейна, загрузкой кварцевого флюса, холодных присадок и оборотов в конвертер
Управление механизмами поворота конвертера, кислородными фурмами, установками для разогрева конвертера, для скачивания, слива шлака, подачи воздуха (кислорода), шлаковыми и металловывозными тележками
Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов времени и интенсивности подачи воздуха, кислорода и воды в процессе продувки и разливки
Контроль параметров процесса конвертирования - давления, расхода конвертерного воздуха, температуры, концентрации двуокиси серы в отходящих газах, разрежения в пылевой камере
Контроль состояния фурм во время дутья
Наблюдение за кожухом конвертера, состоянием горловины кожуха и неподвижной части напыльника, своевременная их очистка от настылей
Отбор проб черновой меди, белого мата, файнштейна для анализа
Определение готовности файнштейна, черновой меди к выпуску
Выпуск готового металла из конвертера в ковши
Учет количества перерабатываемого штейна, холодных материалов и количества сливаемого из конвертеров шлака
Поддержание исправного состояния футеровки конвертера, системы охлаждения, подачи воздуха (кислорода), газоотведения и пылеулавливания, механизмов наклона конвертера
Контроль качества огнеупорной кладки во время ремонтов конвертера
Координация работы мостовых кранов при загрузке конвертера расплавом штейнов, сливе (откачке) шлака, выпуске рафинированного металла
Контроль соблюдения правил безопасности при эксплуатации оборудования и технологической тары
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места конвертерщика
Необходимые умения
Корректировать параметры процесса плавки - давление, расход конвертерного воздуха, температуру и концентрацию двуокиси серы в отходящих газах, разрежение в пылевой камере
Управлять углами наклона конвертера при заливке штейна, загрузке флюсовых материалов и металлолома, выпуске металла и шлака из конвертера
Визуально и с использованием приборов контролировать ход конвертирования, режимы продувки, определять стадии и время окончания технологического процесса, готовность металла к выпуску, готовность шлака к сливу из конвертера
Замерять и корректировать температуру металла в конвертере
Регулировать ход слива и отсечки шлака во время выпуска плавки
Предупреждать и устранять возникающие нештатные ситуации при загрузке конвертера, конвертировании, выпуске металла и сливе шлака
Выполнять горячий ремонт футеровки, производить смену и набивку фурм, прочистку канала вручную и пневмоинструментом
Пользоваться условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением рабочего места конвертерщика
Необходимые знания
Производственно-технологические инструкции процесса конвертирования
Правила пуска и остановки конвертера
Технологические инструкции ведения процесса конвертирования меди, никеля
Физико-химические свойства, состав жидкого штейна, файнштена, черновой меди, флюсовых, холодных присадочных материалов и оборотов, технического воздуха (кислорода) и отходящих газов
Виды, назначение и свойства огнеупорных материалов
Режимные карты процесса
Перечень и методы определения возможных отклонений технологического процесса конвертирования от заданных параметров
Способы и порядок корректирующих действий по устранению отклонений параметров конвертирования от нормального хода
Порядок и правила загрузки в конвертер холодных присадок, флюса и заливки расплава
Способы выявления и устранения неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования конвертера
Устройство и правила обслуживания систем подачи кислорода и воды в фурмы конвертера
Требования, предъявляемые к качеству загружаемых в конвертер материалов и получаемых после продувки металлов
Способы перемещения расплавленного металла
Технологические приемы экономии энергоносителей и материалов на плавку
Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации термопар
Правила строповки и транспортировки ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями
Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций - при хлопках в конвертере во время заливки штейна, покраснении или прогаре корпуса конвертера, течи металла из ковша при выпуске готового металла, прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране, при расклинивании корпуса конвертера и кессона шлакометаллическим настылем
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в конвертерном цехе
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе
Программное обеспечение процесса рабочего места конвертерщика
Другие характеристики
-
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
Исполнительный вице-президент
Кузьмин Дмитрий Владимирович
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
ОАО "Святогор", город Красноуральск, Свердловская область
2
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
3
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
4
ООО "Медногорский медно-серный комбинат", город Медногорск, Оренбургская область
5
ООО "УГМК - Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область
6
ПАО "ГМК "Норильский никель", город Норильск, Красноярский край
7
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Приказ Ростехнадзора от 25 марта 2014 г. N 116 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 19 мая 2014 г. регистрационный N 32326).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.