Приказ Минтруда России от 26.01.2017 N 92н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 января 2017 г. N 92н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР-КУЗНЕЦ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ
И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 января 2017 г. N 92н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР-КУЗНЕЦ
НА АВТОМАТИЧЕСКИХ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ
|
947 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Горячая объемная штамповка и ковка поковок из металлов и сплавов на автоматах и комплексах, автоматических и полуавтоматических линиях |
40.151 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества поковок методами горячей объемной штамповки и ковки на автоматах и комплексах, автоматических и полуавтоматических линиях |
Группа занятий:
|
7221 |
Кузнецы |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.50.1 |
Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Горячая штамповка и ковка поковок на автоматах и комплексах |
3 |
Штамповка поковок стержневых изделий на автоматах и комплексах |
A/01.3 |
3 |
|
Штамповка поковок коротких изделий на автоматизированных комплексах на базе многопозиционных горячештамповочных автоматов |
A/02.3 |
3 |
|||
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе кривошипных горячештамповочных прессов |
A/03.3 |
3 |
|||
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов |
A/04.3 |
3 |
|||
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе горизонтально-ковочных машин |
A/05.3 |
3 |
|||
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов |
A/06.3 |
3 |
|||
|
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования |
A/07.3 |
3 |
|||
|
Ковка поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин |
A/08.3 |
3 |
|||
|
B |
Горячая штамповка поковок на полуавтоматических линиях |
3 |
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов |
B/01.3 |
3 |
|
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов |
B/02.3 |
3 |
|||
|
Штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов |
B/03.3 |
3 |
|||
|
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин |
B/04.3 |
3 |
|||
|
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов |
B/05.3 |
3 |
|||
|
C |
Горячая штамповка поковок на автоматических линиях |
4 |
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов |
C/01.4 |
4 |
|
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов |
C/02.4 |
4 |
|||
|
Штамповки поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов |
C/03.4 |
4 |
|||
|
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин |
C/04.4 |
4 |
|||
|
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов |
C/05.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Горячая штамповка и ковка поковок на автоматах и комплексах |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> |
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4> |
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа <5> |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6> |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС <7> |
§ 53 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда |
|
ОКПДТР <8> |
15655 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок стержневых изделий на автоматах и комплексах |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматов и комплексов к работе |
|
Штамповка поковок стержневых изделий на одно- и многопозиционных автоматах, пресс-автоматах и комплексах с пульта управления |
|
|
Регулирование режимов работы штамповочных автоматов, пресс-автоматов и комплексов |
|
|
Подналадка штамповочных автоматов и пресс-автоматов |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе автоматов и комплексов, средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках стержневых изделий |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок стержневых изделий |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать автоматы и пресс-автоматы для штамповки поковок стержневых изделий |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок |
|
|
Определять причины неисправностей в работе автоматов и пресс-автоматов |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок стержневых изделий |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок стержневых изделий |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на автоматах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок стержневых изделий на автоматах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на автоматах |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки автоматов для горячей штамповки поковок стержневых изделий |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на автомате |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на автомате |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Основные технические характеристики автоматов для горячей штамповки поковок стержневых изделий |
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы автоматов |
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматов, комплексов и вспомогательного оборудования |
|
|
Принципы работы автоматов и вспомогательного оборудования |
|
|
Возможные нарушения в работе автоматов и вспомогательного оборудования |
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматов и вспомогательного оборудования |
|
|
Технические характеристики нагревательных печей и установок |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок коротких изделий на автоматизированных комплексах на базе многопозиционных горячештамповочных автоматов |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата к работе |
|
Штамповка поковок коротких изделий на автоматизированном комплексе на базе многопозиционного горячештамповочного автомата с пульта управления |
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата для штамповки поковок коротких изделий |
|
|
Подналадка многопозиционных горячештамповочных автоматов, средств автоматизации и индукционной установки |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Регулирование упора при резке на заготовки для корректирования длины отрезаемой заготовки |
|
|
Устранение неисправностей в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов и средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках коротких изделий |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок коротких изделий |
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать многопозиционные горячештамповочные автоматы для штамповки поковок коротких изделий |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок |
|
|
Обслуживать механизмы и роботов для замены штампового блока |
|
|
Определять причины неисправностей в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок коротких изделий |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок коротких изделий на многопозиционных горячештамповочных автоматах |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на многопозиционных горячештамповочных автоматах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок коротких изделий на многопозиционных горячештамповочных автоматах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на многопозиционных горячештамповочных автоматах |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки многопозиционных горячештамповочных автоматов для горячей штамповки поковок коротких изделий |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Основные технические характеристики многопозиционных горячештамповочных автоматов для горячей штамповки поковок коротких изделий |
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы многопозиционных горячештамповочных автоматов |
|
|
Условия и правила эксплуатации многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования |
|
|
Принципы работы многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования |
|
|
Возможные нарушения в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования |
|
|
Способы устранения нарушений в работе многопозиционных горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования |
|
|
Технические характеристики индукционных установок |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе многопозиционного горячештамповочного автомата |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе кривошипных горячештамповочных прессов |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса к работе |
|
Штамповка сплошных и полых поковок на автоматизированном комплексе в разъемных матрицах на базе кривошипного горячештамповочного пресса для точных изделий |
|
|
Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе многопозиционного кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса для штамповки поковок |
|
|
Подналадка кривошипного горячештамповочного пресса, средств автоматизации и индукционной установки |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Регулирование закрытой высоты кривошипного пресса для получения необходимой точности высотного размера поковки |
|
|
Устранение неисправностей в работе кривошипного горячештамповочного пресса и средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать кривошипные горячештамповочные пресса для штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки, системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Определять причины неисправностей в работе многопозиционных горячештамповочных прессах |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе кривошипных прессов в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок на кривошипных горячештамповочных прессах |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на кривошипных горячештамповочных прессах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки для кривошипных горячештамповочных прессов для штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипном горячештамповочном прессе |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипном горячештамповочном прессе |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Основные технические характеристики кривошипных горячештамповочных прессов для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы кривошипных горячештамповочных прессов |
|
|
Условия и правила эксплуатации кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Принципы работы кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Возможные нарушения в работе кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Способы устранения нарушений в работе кривошипных горячештамповочных прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе гидравлических прессов |
Код |
A/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса к работе |
|
Безоблойная штамповка точных поковок сложной конфигурации в разъемных матрицах на автоматизированных комплексах на базе гидравлического многоплунжерного пресс-автомата |
|
|
Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе одно- и многопозиционных гидравлических прессах |
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса для штамповки поковок |
|
|
Подналадка многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов, средств автоматизации и индукционной установки |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Регулирование сил и величин хода траверс гидравлического пресса в автоматическом режиме |
|
|
Устранение неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе гидравлических прессов и средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать многоплунжерные, одно- и многопозиционные гидравлические пресса для горячей штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки и инструментального магазина с устройством для замены штамповой оснастки |
|
|
Определять причины неисправностей в работе многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов для горячей штамповки поковок |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе гидравлических прессов в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок на гидравлических прессах |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на гидравлических прессах |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на гидравлических прессах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на гидравлических прессах |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки для многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов для горячей штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлическом прессе |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлическом прессе |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Основные технические характеристики многоплунжерных, одно- и многопозиционных гидравлических прессов для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности и гидравлические схемы гидравлических прессов |
|
|
Условия и правила эксплуатации гидравлических прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Принципы работы гидравлических прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Возможные нарушения в работе гидравлических прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Способы устранения нарушений в работе гидравлических прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе гидравлического пресса |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе горизонтально-ковочных машин |
Код |
A/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочной машины к работе |
|
Штамповка поковок из прутков и штучных заготовок на автоматизированном комплексе на базе горизонтально-ковочной машины с горизонтальным разъемом матриц |
|
|
Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе горизонтально-ковочной машины с вертикальным разъемом матриц |
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочной машины для штамповки поковок |
|
|
Подналадка горизонтально-ковочной машины, средств автоматизации и нагревательного устройства |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Регулирование переднего упора у горизонтально-ковочной машины для корректирования высаживаемой длины заготовки |
|
|
Регулирование силы зажима матриц у горизонтально-ковочной машины |
|
|
Устранение неисправностей в работе автоматизированных комплексов на базе горизонтально-ковочной машины и средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать горизонтально-ковочные машины с горизонтальным и вертикальным разъемом матриц для горячей штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки |
|
|
Определять причины неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин для горячей штамповки поковок |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки для горизонтально-ковочных машин для горячей штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Основные технические характеристики горизонтально-ковочных машин с горизонтальным и вертикальным разъемом матриц для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы горизонтально-ковочных машин |
|
|
Условия и правила эксплуатации горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования |
|
|
Принципы работы горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования |
|
|
Возможные нарушения в работе горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования |
|
|
Способы устранения нарушений в работе горизонтально-ковочных машин и вспомогательного оборудования |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.6. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе винтовых прессов |
Код |
A/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматизированного комплекса на базе винтового пресса к работе |
|
Безоблойная штамповка точных поковок сложной конфигурации на автоматизированных комплексах на базе винтового пресса двойного действия |
|
|
Штамповка поковок на автоматизированном комплексе на базе винтового пресса |
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе винтового пресса для штамповки поковок |
|
|
Подналадка винтового пресса, средств автоматизации и индукционной установки |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Регулирование энергии удара рабочих масс винтового пресса для получения необходимой точности высотного размера поковки |
|
|
Устранение неисправностей в работе винтового пресса и средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать винтовые пресса для штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые при нагреве заготовок и штамповке поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки, системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Определять причины неисправностей в работе винтовых прессов |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе винтовых прессов в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок на винтовых прессах |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов горячей штамповки поковок на винтовых прессах |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на винтовых прессах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на винтовых прессах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на винтовых прессах |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки для винтовых прессов для штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовом прессе |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовом прессе |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Основные технические характеристики винтовых прессов для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы винтовых прессов |
|
|
Условия и правила эксплуатации винтовых прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Принципы работы винтовых прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Возможные нарушения в работе винтовых прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Способы устранения нарушений в работе винтовых прессов и вспомогательного оборудования |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе винтового пресса в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе винтового пресса |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.7. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированного оборудования |
Код |
A/07.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматизированного комплекса на базе специализированного оборудования к работе |
|
Горячая вальцовка поковок с вытянутой осью под штамповку на роботизированных и автоматизированных комплексах на базе ковочных многоручьевых вальцов |
|
|
Изготовление поковок точных ступенчатых валов под штамповку на автоматизированных комплексах на базе станов поперечно-клиновой и плоско-клиновой прокатки |
|
|
Обрезка облоя у поковок на автоматизированных комплексах на базе специализированных автоматов и прессах |
|
|
Накатка резьбы у поковок на автоматизированном комплексе на базе специализированных автоматов |
|
|
Раскатка кольцевых и дисковых поковок на автоматизированных комплексах на базе кольце- и дискораскатных станах и раскатных машинах |
|
|
Изготовление изделий на автоматизированных комплексах на базе специализированных автоматов (высадочных, листоштамповочных, пружинонавивочных, проволочно-гвоздильных, цепевязальных, электровысадочных) |
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе специализированного оборудования |
|
|
Подналадка специализированного оборудования, средств автоматизации и индукционной установки |
|
|
Устранение неисправностей в работе специализированного оборудования и средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в изготавливаемых поковках и изделиях |
|
|
Контроль параметров качества в изготавливаемых поковках и изделиях |
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать специализированное кузнечно-штамповочное оборудование для изготовления поковок и изделий |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционную установку и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать применяемые средства механизации и автоматизации |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать станции нанесения технологической смазки |
|
|
Определять причины неисправностей в работе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования |
|
|
Визуально определять брак и дефекты изготовляемых поковок и изделий |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках и изделиях |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные комплексы на базе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов изготовления поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Термомеханические режимы изготовления поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Виды дефектов и брака при изготовлении поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при изготовлении поковок и изделий на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки для специализированного кузнечно-штамповочного оборудования для изготовления поковок и изделий |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на специализированном кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Основные технические характеристики специализированного кузнечно-штамповочного оборудования для изготовления поковок и изделий |
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы специализированного кузнечно-штамповочного оборудования |
|
|
Условия и правила эксплуатации специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Принципы работы специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Возможные нарушения в работе специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Способы устранения нарушений в работе специализированного кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных устройств |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматизированного комплекса на базе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе специализированного кузнечно-штамповочного оборудования |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.8. Трудовая функция
|
Наименование |
Ковка поковок на автоматизированных комплексах на базе ковочных прессов и машин |
Код |
A/08.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматизированных комплексов на базе ковочных прессов и машин к работе |
|
Ковка поковок на автоматизированном комплексе на базе гидравлического ковочного пресса с верхним приводом |
|
|
Ковка точных поковок на автоматизированном комплексе на базе гидравлического ковочного пресса с нижним приводом с программным управлением |
|
|
Ковка поковок типа валов и осей из прутковых и трубчатых заготовок на автоматизированном комплексе на базе радиально-обжимной и радиально-ковочной машины с программным управлением |
|
|
Регулирование режимов работы автоматизированного комплекса на базе ковочных прессов и машин для ковки поковок |
|
|
Подналадка ковочных прессов и машин, средств автоматизации и нагревательных устройств |
|
|
Регулирование температуры и режимов нагрева заготовок под ковку поковок |
|
|
Дистанционное регулирование и контроль размеров поковок по толщине |
|
|
Устранение неисправностей в работе ковочных прессов и машин, средств автоматизации, ковочных манипуляторов, посадочных машин с кантователем и многопозиционным инструментальным магазином с механической рукой для вспомогательного инструмента |
|
|
Выявление дефектов и брака в кованых поковках |
|
|
Контроль параметров качества кованых поковок |
|
|
Выполнение измерений с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать ковочные гидравлические пресса |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать радиально-обжимные и радиально-ковочные машины |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать нагревательные печи и устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые на радиально-обжимных и радиально-ковочных машинах |
|
|
Обслуживать ковочные и инструментальные манипуляторы, посадочные машины и инструментальный магазин для вспомогательного инструмента |
|
|
Определять причины неисправностей в работе ковочных прессов и машин для ковки поковок |
|
|
Выполнять операции ковки: осадка, протяжка, прошивка, раскатка на оправке и рубка |
|
|
Визуально определять брак и дефекты кованых поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура кованых поковок, изготовляемых на ковочных прессах и машинах |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов ковки поковок на ковочных прессах и машинах |
|
|
Правила выполнения ковочных операций на ковочных прессах и машинах |
|
|
Термомеханические режимы ковки поковок на ковочных прессах и машинах |
|
|
Виды дефектов и брака при ковке поковок на ковочных прессах и машинах |
|
|
Схемы и конструкции кузнечной оснастки для ковочных прессов и машин для ковки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе кузнечной оснастки, установленной на ковочных прессах и машинах |
|
|
Способы устранения нарушения в работе кузнечной оснастки, установленной на ковочных прессах и машинах |
|
|
Приемы установки и снятия кузнечной оснастки |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения кузнечной оснастки |
|
|
Способы крепления кузнечной оснастки и приспособлений |
|
|
Основные технические характеристики ковочных прессов и машин для ковки поковок |
|
|
Конструктивные особенности ковочных прессов и машин |
|
|
Условия и правила эксплуатации ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования |
|
|
Принципы работы ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования |
|
|
Возможные нарушения в работе ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования |
|
|
Способы устранения нарушений в работе ковочных прессов и машин, вспомогательного оборудования |
|
|
Технические характеристики нагревательных печей и устройств |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей |
|
|
Порядок обслуживания автоматизированного комплекса на базе ковочных прессов и машин |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Горячая штамповка поковок на полуавтоматических линиях |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих не менее одного года оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - без требований к опыту практической работы |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§ 54 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
15655 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов к работе |
|
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматической линии на базе одно- и многопозиционных прессов |
|
|
Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов |
|
|
Подналадка горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках коротких и стержневых изделий |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок коротких и стержневых изделий |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать горячештамповочные автоматы и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок коротких и стержневых изделий |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии |
|
|
Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок коротких и стержневых изделий |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок коротких и стержневых изделий на полуавтоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок коротких и стержневых изделий на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Основные технические характеристики многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий |
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии |
|
|
Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата |
|
|
Принципы работы полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата |
|
|
Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов |
|
|
Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе горячештамповочных автоматов |
|
|
Технические характеристики индукционных установок |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей |
|
|
Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе горячештамповочного автомата |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка полуавтоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов к работе |
|
Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов |
|
|
Подналадка кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать кривошипные горячештамповочные пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии |
|
|
Определять причины неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горячештамповочных кривошипных прессах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки |
|
|
Основные технические характеристики кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии |
|
|
Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Принципы работы полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Технические характеристики индукционных установок |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки |
|
|
Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка полуавтоматической линии на базе гидравлических прессов к работе |
|
Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе гидравлических прессов |
|
|
Подналадка гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать гидравлические пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии |
|
|
Определять причины неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе гидравлических прессов |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на гидравлических прессах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на гидравлических прессах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки |
|
|
Основные технические характеристики гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии |
|
|
Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Принципы работы полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки |
|
|
Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин к работе |
|
Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Подналадка горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать горизонтально-ковочные машины и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии |
|
|
Определять причины неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки |
|
|
Основные технические характеристики горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии |
|
|
Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Принципы работы полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки |
|
|
Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания полуавтоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов |
Код |
B/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка полуавтоматической линии на базе винтовых прессов к работе |
|
Штамповка поковок на полуавтоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Регулирование режимов работы полуавтоматической линии на базе винтовых прессов |
|
|
Подналадка винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в полуавтоматическую линию, а также средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать винтовые пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав полуавтоматической линии для штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе полуавтоматической линии |
|
|
Определять причины неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав полуавтоматической линии |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать полуавтоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на полуавтоматических линиях на базе винтовых прессов |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на винтовых прессах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на винтовых прессах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки |
|
|
Основные технические характеристики винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии |
|
|
Условия и правила эксплуатации полуавтоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Принципы работы полуавтоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Возможные нарушения в работе полуавтоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Способы устранения нарушений в работе полуавтоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки |
|
|
Последовательность действий при остановке полуавтоматической линии на базе винтового пресса в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Горячая штамповка поковок на автоматических линиях |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих не менее двух лет оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих не менее одного года оператором-кузнецом на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7221 |
Кузнецы |
|
ЕТКС |
§ 55 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
15655 |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов к работе |
|
Штамповка поковок коротких и стержневых изделий на автоматической линии на базе одно- и многопозиционных прессов с пульта управления |
|
|
Регулирование режимов работы автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов |
|
|
Подналадка горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках коротких и стержневых изделий |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок коротких и стержневых изделий |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать горячештамповочные автоматы и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок коротких и стержневых изделий |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии |
|
|
Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок коротких и стержневых изделий |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок коротких и стержневых изделий на автоматических линиях на базе горячештамповочных автоматов |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок коротких и стержневых изделий на одно- и многопозиционных горячештамповочных автоматах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на многопозиционном горячештамповочном автомате и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки |
|
|
Основные технические характеристики многопозиционных горячештамповочных автоматов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок коротких и стержневых изделий |
|
|
Конструктивные особенности и кинематические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии |
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе горячештамповочного автомата |
|
|
Принципы работы автоматической линии на базе горячештамповочного автомата |
|
|
Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов |
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе горячештамповочных автоматов |
|
|
Технические характеристики индукционных установок |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе горячештамповочного автомата в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе горячештамповочного автомата |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов к работе |
|
Штамповка поковок на автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса с пульта управления |
|
|
Регулирование режимов работы автоматической линии на базе кривошипных горячештамповочных прессов |
|
|
Подналадка кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать кривошипные горячештамповочные пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии |
|
|
Определять причины неисправностей в работе кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе кривошипных горячештамповочных прессов |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на кривошипных горячештамповочных прессах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на кривошипных горячештамповочных прессах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на кривошипных горячештамповочных прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки |
|
|
Основные технические характеристики кривошипных горячештамповочных прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии |
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Принципы работы автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Технические характеристики индукционных установок |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе кривошипного горячештамповочного пресса |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматической линии на базе гидравлических прессов к работе |
|
Штамповка поковок на автоматической линии на базе гидравлического пресса с пульта управления |
|
|
Регулирование режимов работы автоматической линии на базе гидравлических прессов |
|
|
Подналадка гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать гидравлические пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии |
|
|
Определять причины неисправностей в работе гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе гидравлических прессов |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на гидравлических прессах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на гидравлических прессах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на гидравлических прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки |
|
|
Основные технические характеристики гидравлических прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии |
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Принципы работы автоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе гидравлического пресса в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе гидравлического пресса |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин |
Код |
C/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин к работе |
|
Штамповка поковок на автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин с пульта управления |
|
|
Регулирование режимов работы автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Подналадка горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать горизонтально-ковочные машины и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии |
|
|
Определять причины неисправностей в работе горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на горизонтально-ковочных машинах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на горизонтально-ковочных машинах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки |
|
|
Основные технические характеристики горизонтально-ковочных машин и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии |
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Принципы работы автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе горизонтально-ковочных машин |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Штамповка поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов |
Код |
C/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка автоматической линии на базе винтовых прессов к работе |
|
Штамповка поковок на автоматической линии на базе винтового пресса с пульта управления |
|
|
Регулирование режимов работы автоматической линии на базе винтовых прессов |
|
|
Подналадка винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию |
|
|
Подналадка нагревательных устройств и средств автоматизации |
|
|
Регулирование температуры нагрева заготовок под штамповку |
|
|
Устранение неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в автоматическую линию, а также средств автоматизации |
|
|
Выявление дефектов и брака в штампуемых поковках |
|
|
Контроль параметров качества штампуемых поковок |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать винтовые пресса и кузнечно-штамповочное оборудование, входящее в состав автоматической линии для штамповки поковок |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать индукционные и нагревательные устройства |
|
|
Обслуживать и эксплуатировать средства механизации и автоматизации, применяемые в составе автоматической линии |
|
|
Определять причины неисправностей в работе винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования, входящего в состав автоматической линии |
|
|
Визуально определять брак и дефекты штампованных поковок |
|
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и брака в поковках |
|
|
Прекращать работу и выключать автоматическую линию в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
|
Номенклатура штампуемых поковок |
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов |
|
|
Содержание технологических процессов штамповки поковок на автоматических линиях на базе винтовых прессов |
|
|
Термомеханические режимы штамповки поковок на винтовых прессах |
|
|
Виды дефектов и брака при штамповке поковок на винтовых прессах |
|
|
Виды технологических смазок, применяемых при горячей штамповке на кузнечно-штамповочном оборудовании |
|
|
Схемы и конструкции штамповой оснастки винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Возможные нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Способы устранения нарушения в работе штамповой оснастки, установленной на винтовых прессах и кузнечно-штамповочном оборудовании линии |
|
|
Приемы установки и снятия штамповой оснастки |
|
|
Способы крепления штамповой оснастки и приспособлений |
|
|
Способы и правила нагрева и охлаждения штамповой оснастки и нанесения технологической смазки |
|
|
Основные технические характеристики винтовых прессов и кузнечно-штамповочного оборудования линии для горячей штамповки поковок |
|
|
Конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы кузнечно-штамповочного оборудования линии |
|
|
Условия и правила эксплуатации автоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Принципы работы автоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Возможные нарушения в работе автоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Способы устранения нарушений в работе автоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Технические характеристики индукционных установок и нагревательных печей |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Назначение и свойства смазывающей и охлаждающей жидкостей, технологической смазки |
|
|
Последовательность действий при остановке автоматической линии на базе винтового пресса в случае возникновения нештатной ситуации |
|
|
Порядок обслуживания автоматической линии на базе винтового пресса |
|
|
Контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
|
Управляющий директор Управления развития квалификаций |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
АО "АК "Туламашзавод", город Тула |
|
2 |
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
|
3 |
АО "НПЦ газотурбостроения "Салют", город Москва |
|
4 |
АО "Омский завод транспортного машиностроения", город Омск |
|
5 |
АО "УРАЛТРАНСМАШ", город Екатеринбург, Свердловская область |
|
6 |
АО "Швабе - Оборона и Защита", город Новосибирск |
|
7 |
НО Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
8 |
ОАО "Концерн КЭМЗ", город Кизляр |
|
9 |
ОАО "ТЯЖПРЕССМАШ", Тульская область |
|
10 |
ООО "Юргинский машиностроительный завод", город Юрга, Кемеровская область |
|
11 |
ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
|
12 |
ПАО "Воронежское акционерное самолетостроительное общество", город Воронеж |
|
13 |
ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров |
|
14 |
ПАО "Кузнецов", город Самара |
|
15 |
ПАО "Росвертол", Пензенская область |
|
16 |
ФГАОУ ВО "Южно-Уральский государственный технический университет (национальный исследовательский университет)", город Челябинск |
|
17 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
18 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН", город Москва |
|
19 |
ФГБОУ ВО "Самарский государственный технический университет", город Самара |
|
20 |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область |
|
21 |
Филиал АО "АЭМ-технологии "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), с изменениями, внесенными приказом МЧС России от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 1788).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.