Приказ Минтруда России от 28.10.2019 N 693н

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

от 28 октября 2019 г. N 693н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "ЗУБОШЛИФОВЩИК"

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Зубошлифовщик".

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. N 1131н "Об утверждении профессионального стандарта "Зубошлифовщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 26 января 2016 г., регистрационный N 40802).

Министр

М.А.ТОПИЛИН

Утвержден

приказом Министерства труда

и социальной защиты

Российской Федерации

от 28 октября 2019 г. N 693н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

ЗУБОШЛИФОВЩИК

715

Регистрационный номер

I. Общие сведения

Шлифование зубьев и шлицев

40.124

(наименование вида профессиональной деятельности)

Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение качества и производительности изготовления деталей зубчатых передач и шлицевых валов на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках

Группа занятий:

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

-

-

(код ОКЗ <1>)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

25.62

Обработка металлических изделий механическая

(код ОКВЭД <2>)

(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих

в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

A

Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями и модулем от 1 до 5 мм (далее - простые зубчатые колеса) по 7-й степени точности, зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках и (или) шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету и с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках

2

Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

A/01.2

2

Шлифование зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках

A/02.2

2

Шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

A/03.2

2

Шлифование шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках

A/04.2

2

B

Обработка зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, цилиндрических с модулем более 5 мм, косозубых и конических зубчатых колес, колес с внутренним зацеплением (далее - сложные зубчатые колеса) по 7-й степени точности, зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках, и (или) шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету и по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках

3

Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

B/01.3

3

Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

B/02.3

3

Шлифование зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках

B/03.3

3

Шлифование шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

B/04.3

3

Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках

B/05.3

3

C

Обработка зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, зубчатых колес с закрытыми венцами и бочкообразными зубьями, и (или) требующих коррекции при обработке, с неэвольвентным и асимметричным профилем, а также зубчатых реек и секторов (далее - особо сложные детали зубчатых передач) по 7-й степени точности, и (или) шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

3

Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

C/01.3

3

Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

C/02.3

3

Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности

C/03.3

3

Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

C/04.3

3

D

Обработка зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности и особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

4

Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

D/01.4

4

Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

D/02.4

4

E

Обработка зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

4

Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

E/01.4

4

Наладка зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для зубошлифовщика более низкого уровня квалификации

E/02.4

4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Обработка зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности, зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках и (или) шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету и с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках

Код

A

Уровень квалификации

2

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Зубошлифовщик 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований) <3>

Прохождение противопожарного инструктажа <4>

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС <6>

§ 18

Зубошлифовщик 2-го разряда

ОКПДТР <7>

12277

Зубошлифовщик

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

Код

A/01.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

Настройка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые зубчатые колеса по 7-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления простых зубчатых колес для шлифования зубьев по 7-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров простых зубчатых колес по 7-й степени точности после зубошлифования

Контролировать простые зубчатые колеса по 7-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

Способы и приемы шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности на зубошлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности после зубошлифования

Параметры простых зубчатых колес по 7-й степени точности, контролируемые после шлифования

Способы контроля зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках

Код

A/02.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Шлифование зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на зубчатые колеса с 5-й, 6-й степенью точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Контролировать зубчатые колеса по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования в соответствии с конструкторской документацией

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой на зубошлифовальных станках

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках

Основные виды брака при шлифовании зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках, его причины и способы предупреждения и устранения

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Другие характеристики

-

3.1.3. Трудовая функция

Наименование

Шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

Код

A/03.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

Настройка и наладка шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

Шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления деталей для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования шлицев с точностью размеров по, 9-му, 10-му квалитету

Производить настройку шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету в соответствии с технологической документацией

Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету после шлицешлифования

Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность шлицешлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности,, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды шлицевых соединений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности шлицешлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету на шлицешлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету после шлицешлифования

Параметры шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету, контролируемые после шлифования

Способы контроля шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности шлицешлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика

Другие характеристики

-

3.1.4. Трудовая функция

Наименование

Шлифование шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках

Код

A/04.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Шлифование шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)

Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету после шлицешлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках

Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков

Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на шлицешлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на шлицешлифовальных станках

Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету после шлицешлифования

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика

Другие характеристики

-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Обработка зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, сложных зубчатых колес по 7-й степени точности, зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках, и (или) шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету и по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках

Код

B

Уровень квалификации

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Зубошлифовщик 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев зубошлифовщиком 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС

§ 19

Зубошлифовщик 3-го разряда

ОКПДТР

12277

Зубошлифовщик

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Код

B/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Настройка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые зубчатые колеса по 5-й, 6-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления простых зубчатых колес для шлифования зубьев по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования

Контролировать простые зубчатые колеса по 5-й, 6-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Способы и приемы шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования

Параметры простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, контролируемые после шлифования

Способы контроля зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

Код

B/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

Настройка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на сложные зубчатые колеса по 7-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления сложных зубчатых колес для шлифования зубьев по 7-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес по 7-й степени точности после зубошлифования

Контролировать сложные зубчатые колеса по 7-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

Способы и приемы шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности на зубошлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности после зубошлифования

Параметры сложных зубчатых колес по 7-й степени точности, контролируемые после шлифования

Способы контроля зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

3.2.3. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках

Код

B/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Шлифование зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на зубчатые колеса с 3-й, 4-й степенью точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Контролировать зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования в соответствии с конструкторской документацией

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой на зубошлифовальных станках

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках

Основные виды брака при шлифовании зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках, его причины и способы предупреждения и устранения

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места шлифовщика

Другие характеристики

-

3.2.4. Трудовая функция

Наименование

Шлифование шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Код

B/04.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Настройка и наладка шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Шлифование шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления деталей для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Производить настройку шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету в соответствии с технологической документацией

Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету после шлицешлифования

Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность шлицешлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды шлицевых соединений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности шлицешлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету на шлицешлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету после шлицешлифования

Параметры шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету, контролируемые после шлифования

Способы контроля шлицев с точностью размеров по 7 - 9-му квалитету после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности шлицешлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика

Другие характеристики

-

3.2.5. Трудовая функция

Наименование

Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках

Код

B/05.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)

Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках

Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на шлицешлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлицешлифования

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика

Другие характеристики

-

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Обработка зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности, и (или) шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Код

C

Уровень квалификации

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Зубошлифовщик 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и

профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее одного года зубошлифовщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Не менее шести месяцев зубошлифовщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС

§ 20

Зубошлифовщик 4-го разряда

ОКПДТР

12277

Зубошлифовщик

ОКСО <8>

2.15.01.28

Шлифовщик-универсал

3.3.1. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Код

C/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Настройка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления простых зубчатых колес для шлифования зубьев по 3-й, 4-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования

Контролировать простые зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Способы и приемы шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования

Параметры простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, контролируемые после шлифования

Способы контроля зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Код

C/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Настройка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на сложные зубчатые колеса по 5-й, 6-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления сложных зубчатых колес для шлифования зубьев по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования

Контролировать сложные зубчатые колеса по 5-й, 6-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Способы и приемы шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования

Параметры сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, контролируемые после шлифования

Способы контроля зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

3.3.3. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности

Код

C/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности

Настройка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности

Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали зубчатых передач по 7-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления особо сложных деталей зубчатых передач для шлифования зубьев по 7-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности

Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать особо сложные детали зубчатых передач с точностью, необходимой для шлифования зубьев по 7-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности после зубошлифования

Контролировать особо сложные детали зубчатых передач по 7-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей зубчатых передач

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности

Способы и приемы шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности на зубошлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности после зубошлифования

Параметры особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности, контролируемые после шлифования

Способы контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

3.3.4. Трудовая функция

Наименование

Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Код

C/04.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Настройка и наладка шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления деталей для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Производить настройку шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технологической документацией

Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлицешлифования

Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность шлицешлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды шлицевых соединений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности шлицешлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на шлицешлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлицешлифования

Параметры шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, контролируемые после шлифования

Способы контроля шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности шлицешлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика

Другие характеристики

-

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Обработка зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности и особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

Код

D

Уровень квалификации

4

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Зубошлифовщик 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее двух лет зубошлифовщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Не менее одного года зубошлифовщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС

§ 21

Зубошлифовщик 5-го разряда

ОКПДТР

12277

Зубошлифовщик

ОКСО

2.15.01.28

Шлифовщик-универсал

3.4.1. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Код

D/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Настройка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на сложные зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления сложных зубчатых колес для шлифования зубьев по 3-й, 4-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования

Контролировать сложные зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Способы и приемы шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования

Параметры сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, контролируемые после шлифования

Способы контроля зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

3.4.2. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

Код

D/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

Настройка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления особо сложных деталей зубчатых передач для шлифования зубьев по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать особо сложные детали зубчатых передач с точностью, необходимой для шлифования зубьев по 5-й, 6-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования

Контролировать особо сложные детали зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей зубчатых передач

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Способы и приемы шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования

Параметры особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности, контролируемые после шлифования

Способы контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Обработка зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

Код

E

Уровень квалификации

4

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Зубошлифовщик 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и

профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее трех лет зубошлифовщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Не менее двух лет зубошлифовщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)

Прохождение работником противопожарного инструктажа

Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7224

Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов

ЕТКС

§ 22

Зубошлифовщик 6-го разряда

ОКПДТР

12277

Зубошлифовщик

ОКСО

2.15.01.28

Шлифовщик-универсал

3.5.1. Трудовая функция

Наименование

Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

Код

E/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

Настройка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технической документацией

Правка шлифовальных кругов

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на сложные детали зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления особо сложных деталей зубчатых передач для шлифования зубьев по 3-й, 4-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать особо сложные детали зубчатых передач с точностью, необходимой для шлифования зубьев по 3-й, 4-й степени точности

Выполнять шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования

Контролировать особо сложные детали зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка

Контролировать качество правки шлифовальных кругов

Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей зубчатых передач

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

Способы и приемы шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках

Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования

Параметры особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности, контролируемые после шлифования

Способы контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках

Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков

Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов

Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов

Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

3.5.2. Трудовая функция

Наименование

Наладка зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для зубошлифовщика более низкого уровня квалификации

Код

E/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев зубчатых колес и шлицев

Настройка и наладка зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для шлифования зубьев зубчатых колес и шлицев

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на зубчатые колеса и детали со шлицами (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные и шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес и деталей с шлицами

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные и шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев и шлицев

Производить настройку зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для шлифования зубьев и шлицев в соответствии с технологической документацией

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев и шлицев

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес и деталей с шлицами после шлифования и шлифования

Контролировать зубчатые колеса и детали с шлицами после шлифования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках

Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков

Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы

Характеристики и возможности зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков, используемых в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов

Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках

Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках для шлифования зубьев и шлицев

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков

Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для шлифования зубьев и шлицев

Способы и приемы шлифования зубьев и шлицев на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании

Основные виды брака при шлифовании зубьев и шлицев, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев и шлицев после шлифования

Параметры зубчатых колес и деталей со шлицами, контролируемые после шлифования

Способы контроля зубьев и шлицев после шлифования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков и рабочего места шлифовщика

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных и шлицешлифовальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте

Другие характеристики

-

IV. Сведения об организациях - разработчиках

профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва

Заместитель исполнительного директора

Иванов С.В.

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1

Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва

2

ООО "Союз машиностроителей России", город Москва

3

Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва

4

ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва

5

ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва

--------------------------------

<1> Общероссийский классификатор занятий.

<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).

<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).

<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".

<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.