Приказ Минтруда России от 08.09.2025 N 537н
259МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 8 сентября 2025 г. N 537н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ТЕХНИЧЕСКОМУ ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ,
РЕКОНСТРУКЦИИ И МОДЕРНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по проектированию, техническому перевооружению, реконструкции и модернизации технологических комплексов механосборочного производства".
2. Признать утратившими силу:
приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 июля 2021 г. N 479н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по техническому перевооружению, реконструкции и модернизации механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 18 августа 2021 г., регистрационный N 64687);
приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 апреля 2022 г. N 236н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 27 мая 2022 г., регистрационный N 68611);
приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 сентября 2022 г. N 539н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по проектированию технологических комплексов механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 октября 2022 г., регистрационный N 70520).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2026 г. и действует до 1 марта 2032 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 сентября 2025 г. N 537н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ТЕХНИЧЕСКОМУ ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ,
РЕКОНСТРУКЦИИ И МОДЕРНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
496 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Проектирование технологических комплексов механосборочных производств |
28.001 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
|
Разработка проектной технологической документации комплексов механосборочного производства различного уровня |
Группа занятий
|
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
|
28 |
Производство машин и оборудования |
|
(код ОПД <2>) |
(наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности
|
71.12.12 |
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
|
(код ОКВЭД <3>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
возможные наименования должностей, профессий рабочих |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Сбор исходных данных для технологического проектирования |
5 |
Инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства III категории Инженер по подготовке производства III категории Инженер-проектировщик машиностроительного производства III категории Инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства II категории Инженер по подготовке производства II категории Инженер-проектировщик машиностроительного производства II категории |
Сбор данных об оборудовании механосборочного производства |
A/01.5 |
5 |
|
Сбор данных о технологических процессах изготовления деталей и сборки изделий |
A/02.5 |
5 |
||||
|
Сбор данных о зданиях механосборочного производства |
A/03.5 |
5 |
||||
|
Сбор данных о структуре и численности персонала механосборочного производства |
A/04.5 |
5 |
||||
|
B |
Технологическое проектирование механосборочного участка |
6 |
Инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства I категории Инженер по подготовке производства I категории Инженер-проектировщик машиностроительного производства I категории |
Формирование комплекта исходных данных для разработки проектных технологических решений механосборочного участка |
B/01.6 |
6 |
|
Разработка проектных технологических решений механосборочного участка |
B/02.6 |
6 |
||||
|
Формирование комплекта проектной документации технологических решений механосборочного участка |
B/03.6 |
6 |
||||
|
C |
Технологическое проектирование механосборочного цеха |
6 |
Ведущий инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства Ведущий инженер по подготовке производства Ведущий инженер-проектировщик машиностроительного производства |
Формирование комплекта исходных данных для разработки проектных технологических решений механосборочного цеха |
C/01.6 |
6 |
|
Разработка проектных технологических решений механосборочного цеха |
C/02.6 |
6 |
||||
|
Формирование комплекта проектной документации технологических решений механосборочного цеха |
C/03.6 |
6 |
||||
|
D |
Технологическое проектирование механосборочного комплекса |
7 |
Руководитель группы по проектированию технологических комплексов механосборочного производства Руководитель группы по подготовке производства Руководитель группы по проектированию машиностроительного производства |
Формирование комплекта исходных данных для разработки проектных решений механосборочного комплекса |
D/01.7 |
7 |
|
Разработка проектных технологических решений механосборочного комплекса |
D/02.7 |
7 |
||||
|
Формирование комплекта проектной документации механосборочного комплекса |
D/03.7 |
7 |
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сбор исходных данных для технологического проектирования |
Код |
A |
Уровень квалификации |
5 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства III категории Инженер по подготовке производства III категории Инженер-проектировщик машиностроительного производства III категории Инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства II категории Инженер по подготовке производства II категории Инженер-проектировщик машиностроительного производства II категории |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
Опыт практической работы |
Для должностей инженеров III категории: не менее двух лет на инженерно-технических должностях в механосборочном производстве при наличии среднего профессионального образования или не менее одного года на инженерно-технических должностях в механосборочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат Для должностей инженеров II категории не менее одного года инженером-проектировщиком III категории в области проектирования технологических комплексов |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5> Прохождение обучения и получение II группы допуска по электробезопасности <6> |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС <7> |
- |
Инженер |
|
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
- |
Инженер по подготовке производства |
|
|
ОКПДТР <8> |
201317 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
201399 |
Инженер по подготовке производства |
|
|
201543 |
Инженер-проектировщик |
|
|
201562 |
Инженер-технолог |
|
|
Перечни СПО <9> |
15.02.16 |
Технология машиностроения |
|
Перечни ВО <10> |
15.03.01 |
Машиностроение |
|
15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Сбор данных об оборудовании механосборочного производства |
Код |
A/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Трудовые действия |
Составление, систематизация, актуализация перечней основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства |
|
Составление, систематизация, актуализация перечней оснастки и инструментов механосборочного производства |
|
|
Составление, систематизация, актуализация паспортных данных основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства |
|
|
Поиск технической документации для механосборочного оборудования и оснастки |
|
|
Сбор данных о загрузке механосборочного оборудования |
|
|
Сбор данных о технологических возможностях механосборочного оборудования и оснастки |
|
|
Оценка технического состояния механосборочного оборудования и оснастки Формирование отчета о состоянии электрических систем механосборочного оборудования |
|
|
Формирование отчета о состоянии шпинделей механообрабатывающего оборудования |
|
|
Формирование отчета о работе приводов и передач механосборочного оборудования |
|
|
Формирование отчета о наличии и состоянии систем числового программного управления механообрабатывающего оборудования |
|
|
Формирование отчета о состоянии направляющих станин механообрабатывающего оборудования |
|
|
Оценка динамических нагрузок от оборудования для учета при проектировании |
|
|
Определение потребности механосборочного оборудования в энергоносителях |
|
|
Формирование заданий на оценку технического состояния механосборочного оборудования |
|
|
Необходимые умения |
Устанавливать вид, тип, характеристики существующего основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства |
|
Устанавливать вид, тип, характеристики имеющихся инструментов и оснастки механосборочного производства |
|
|
Формировать перечни существующего основного и вспомогательного оборудования, оснастки, инструментов механосборочного производства |
|
|
Собирать техническую информацию по основному и вспомогательному оборудованию, в том числе с использованием электронных архивов |
|
|
Рассчитывать коэффициенты изношенности, модернизации и обновления механосборочного оборудования |
|
|
Рассчитывать коэффициенты использования и загрузки механосборочного оборудования |
|
|
Определять время фактической работы механосборочного оборудования |
|
|
Определять режим работы механосборочного оборудования |
|
|
Составлять характеристику технического состояния оборудования и оснастки механосборочного производства |
|
|
Определять состояние электрических систем механосборочного оборудования и составлять отчет по шаблону |
|
|
Определять состояние шпинделей механообрабатывающего оборудования и составлять отчет по шаблону |
|
|
Определять состояние приводов механосборочного оборудования и составлять отчет по шаблону |
|
|
Определять наличие, тип и параметры систем числового программного управления механообрабатывающего оборудования и составлять отчет по шаблону |
|
|
Определять состояние направляющих станин механообрабатывающего оборудования и составлять отчет по шаблону |
|
|
Определять динамические нагрузки от работающего оборудования |
|
|
Определять потребности механосборочного оборудования в энергоносителях |
|
|
Разрабатывать по шаблону задания на оценку технического состояния механосборочного оборудования |
|
|
Необходимые знания |
Система нормативно-технической документации в машиностроении |
|
Принцип действия и основные характеристики оборудования механосборочного производства |
|
|
Правила эксплуатации механосборочного оборудования |
|
|
Правила эксплуатации технологической оснастки механосборочного производства |
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности токарных станков |
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности фрезерных станков |
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности шлифовальных, полировальных, доводочных станков |
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности сверлильных и расточных станков |
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности зубообрабатывающих и резьбообрабатывающих станков |
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности строгальных, долбежных и протяжных станков |
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности разрезных станков |
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности специальных станков |
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности сборочных стендов |
|
|
Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для механосборочного оборудования |
|
|
Методика оценки состояния электрической системы механосборочного оборудования |
|
|
Методика оценки состояния шпинделя механообрабатывающего оборудования |
|
|
Методика оценки состояния приводов механосборочного оборудования |
|
|
Методика оценки состояния системы числового программного управления механообрабатывающего оборудования |
|
|
Методика оценки состояния направляющих станин механообрабатывающего оборудования |
|
|
Методы измерения динамических нагрузок от механосборочного оборудования |
|
|
Понятие расчетного (эффективного) годового фонда времени работы механосборочного оборудования |
|
|
Критерии оценки оборудования технологических комплексов механосборочных производств |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сбор данных о технологических процессах изготовления деталей и сборки изделий |
Код |
A/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Трудовые действия |
Определение фактической производственной программы механосборочного производства |
|
Определение действующей производственной мощности механосборочного производства |
|
|
Сбор данных о режимах работы оборудования механосборочного производства, подлежащего модернизации, техническому перевооружению или реконструкции |
|
|
Определение типа производства, подлежащего модернизации, техническому перевооружению или реконструкции |
|
|
Поиск в архиве технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий |
|
|
Сбор данных о трудоемкости и станкоемкости изготовления деталей и сборки изделий |
|
|
Сбор данных о грузопотоках между оборудованием действующего механосборочного производства |
|
|
Сбор данных о грузопотоках между подразделениями действующего механосборочного производства |
|
|
Составление матрицы грузопотоков действующего механосборочного производства |
|
|
Разработка технологической схемы производственных процессов действующего механосборочного производства |
|
|
Составление компоновочного плана действующего механосборочного производства |
|
|
Составление плана фактического расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства |
|
|
Подсчет производственной площади основных и вспомогательных подразделений действующего механосборочного производства |
|
|
Определение рабочих мест, ограничивающих производственную мощность действующего механосборочного производства |
|
|
Необходимые умения |
Определять фактическую производственную программу механосборочного производства |
|
Определять действительную производственную мощность механосборочного производства |
|
|
Определять тип производства на основании рассчитанного коэффициента закрепления операции в действующем производстве |
|
|
Определять тип производства на основе производственной программы и массогабаритных параметров изделий |
|
|
Выполнять поиск в архиве технологической документации на изготовление деталей и изделий в соответствии с производственной программой, в том числе в электронных справочных системах и библиотеках |
|
|
Выполнять поиск данных по технологическим процессам изготовления деталей и сборки изделий, инструментам, оснастке, оборудованию, в том числе в электронных справочных системах и библиотеках |
|
|
Получать данные о трудоемкости изготовления изделий на основе данных технологических процессов |
|
|
Получать данные о станкоемкости изготовления изделий на основе данных технологических процессов |
|
|
Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием (рабочими местами) |
|
|
Выполнять расчет грузопотоков между оборудованием механосборочного производства |
|
|
Выполнять расчет грузопотоков между подразделениями механосборочного производства |
|
|
Составлять матрицы грузопотоков между рабочими местами или подразделениями действующего производства |
|
|
Составлять технологическую схему действующего производства |
|
|
Вычерчивать компоновочные планы действующих цехов механосборочного производства, в том числе с применением систем автоматизированного проектирования |
|
|
Выполнять поиск данных о размещении оборудования механосборочного производства |
|
|
Вычерчивать темплеты основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест механосборочного производства, в том числе с применением систем автоматизированного проектирования |
|
|
Вычерчивать план расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства, в том числе с применением систем автоматизированного проектирования |
|
|
Выполнять расчет использования производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений действующего механосборочного производства |
|
|
Выявлять рабочие места и подразделения, ограничивающие производственную мощность механосборочного производства |
|
|
Необходимые знания |
Методика расчета производственной программы механосборочного производства |
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Понятие проектной и действительной мощности производства |
|
|
Основы построения технологических процессов изготовления деталей |
|
|
Основы построения технологических процессов сборки изделий |
|
|
Основы процесса резания металла |
|
|
Структура операций технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий |
|
|
Параметры и режимы технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий |
|
|
Понятия станкоемкости и трудоемкости |
|
|
Правила оформления компоновочных планов машиностроительных производств |
|
|
Правила размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства |
|
|
Правила оформления темплетов основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Методика расчета производственной площади |
|
|
Методики расчета грузопотоков между оборудованием или производственными подразделениями |
|
|
Система нормативно-технической документации в машиностроении |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Сбор данных о зданиях механосборочного производства |
Код |
A/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Трудовые действия |
Сбор, систематизация, актуализация данных по производственным зданиям и сооружениям механосборочного производства |
|
Поиск документации по строительным и инженерным решениям зданий и сооружений механосборочного производства |
|
|
Определение категорий помещений по взрывопожароопасности |
|
|
Выполнение эскизов строительных конструкций |
|
|
Сбор данных о фундаментах механосборочного оборудования |
|
|
Сбор данных по инженерному обеспечению зданий и сооружений |
|
|
Сбор данных для разработки или изменения схемы генерального плана механосборочного производства |
|
|
Заполнение по шаблону задания на техническое обследование и обмеры зданий и сооружений механосборочного производства |
|
|
Заполнение по шаблону задания на техническое обследование состояния инженерных коммуникаций и сооружений механосборочного производства |
|
|
Необходимые умения |
Определять основные объемно-планировочные решения производственных зданий механосборочного производства |
|
Определять тип основных строительных конструкций зданий и сооружений механосборочного производства |
|
|
Выполнять поиск данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и территории механосборочного производства, в том числе с использованием электронных справочных систем и библиотек |
|
|
Выполнять поиск технической информации по зданиям, сооружениям и инженерным коммуникациям, в том числе с использованием электронных архивов |
|
|
Определять категории помещений по взрывопожароопасности для зданий механосборочного производства |
|
|
Выполнять эскизирование конструкций зданий, сооружений механосборочного производства, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования |
|
|
Составлять ведомости капитальных и некапитальных объектов механосборочного производства с указанием основных строительных параметров |
|
|
Составлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций механосборочного производства с указанием основных параметров |
|
|
Измерять динамические нагрузки, создаваемые механообрабатывающим оборудованием |
|
|
Выполнять поиск данных о видах и объемах энергоносителей, необходимых для выполнения производственного процесса |
|
|
Определять коэффициенты застройки и использования территории механосборочного производства |
|
|
Оценивать соответствие рабочих мест требованиям производственной санитарии, охраны труда |
|
|
Определять фактическое количество отходов и количество вредных веществ, выделяемых при выполнении производственного процесса |
|
|
Формировать, используя шаблон, задания на техническое обследование и обмеры зданий и сооружений механосборочного производства, необходимых для принятия технологических решений при реконструкции, техническом перевооружении или модернизации производства |
|
|
Формировать, используя шаблон, задания на техническое обследование состояния инженерных коммуникаций и сооружений механосборочного производства, необходимое для принятия технологических решений при реконструкции, техническом перевооружении или модернизации производства |
|
|
Необходимые знания |
Основные типы производственных зданий |
|
Основные виды и параметры инженерных коммуникаций производственных объектов |
|
|
Методы обследования строительных конструкций производственных зданий |
|
|
Методы обследования инженерных сооружений и коммуникаций |
|
|
Основы строительного проектирования |
|
|
Категории помещений по взрывопожароопасности и способы их расчета |
|
|
Виды образующихся отходов механосборочного производства |
|
|
Система нормативно-технической документации в строительстве |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Требования охраны труда при производстве обмеров и обследований строительных конструкций |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Сбор данных о структуре и численности персонала механосборочного производства |
Код |
A/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Трудовые действия |
Сбор, систематизация, актуализация данных по количеству и профессиональному составу основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических и административно-управленческих работников механосборочного производства |
|
Определение фактического режима работы механосборочного производства |
|
|
Сбор статистики о безопасности труда на производстве и об уровне травматизма |
|
|
Необходимые умения |
Формировать актуальную ведомость работающих на механосборочном производстве с указанием профессий и квалификаций |
|
Составлять действующую организационную структуру механосборочного производства |
|
|
Собирать статистику несчастных случаев в механосборочном производстве |
|
|
Формировать ведомость фактического времени, затрачиваемого на выполнение производственной программы механосборочного производства |
|
|
Выполнять поиск данных о персонале механосборочного производства |
|
|
Необходимые знания |
Основы безопасности труда на механосборочном производстве |
|
Виды организационных структур на производстве |
|
|
Стандарты, нормативно-техническая документация по управлению производственной организацией |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическое проектирование механосборочного участка |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства I категории Инженер по подготовке производства I категории Инженер-проектировщик машиностроительного производства I категории |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Высшее образование - бакалавриат и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов Высшее образование - магистратура и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года инженером-проектировщиком II категории в области проектирования технологических комплексов в машиностроении при наличии высшего образования - бакалавриат Не менее шести месяцев инженером-проектировщиком II категории в области проектирования технологических комплексов в машиностроении при наличии высшего образования - магистратура, специалитет |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер |
|
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
- |
Инженер по подготовке производства |
|
|
ОКПДТР |
201317 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
201399 |
Инженер по подготовке производства |
|
|
201543 |
Инженер-проектировщик |
|
|
201562 |
Инженер-технолог |
|
|
Перечни ВО |
15.03.01 |
Машиностроение |
|
15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
15.04.01 |
Машиностроение |
|
|
15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта исходных данных для разработки проектных технологических решений механосборочного участка |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Систематизация и анализ данных об изделиях, подлежащих изготовлению на механосборочном участке |
|
Систематизация и анализ данных о производственной программе механосборочного участка для определения типа производства |
|
|
Систематизация и анализ данных о режиме работы оборудования действующего механосборочного участка |
|
|
Определение типа производства действующего механосборочного участка |
|
|
Систематизация и анализ данных производственного процесса механосборочного участка |
|
|
Систематизация и анализ данных о станкоемкости и трудоемкости изготовления изделий механосборочного участка |
|
|
Систематизация и анализ данных о системе инструментообеспечения действующего механосборочного участка |
|
|
Определение уровня автоматизации производственных процессов на действующем механосборочном участке |
|
|
Определение действительной производственной мощности механосборочного участка |
|
|
Проверка качества выпускаемой действующим механосборочным участком (линией) продукции на соответствие заданным техническим требованиям |
|
|
Выявление причин дефектов в продукции действующего механосборочного участка |
|
|
Составление и анализ матрицы грузопотоков между рабочими местами действующего механосборочного участка |
|
|
Составление и анализ технологической схемы действующего механосборочного производства на участке |
|
|
Анализ совместимости технологических процессов, выполняемых на действующем механосборочном участке |
|
|
Систематизация и анализ данных об основном и вспомогательном оборудовании действующего механосборочного участка |
|
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования действующего механосборочного участка |
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для выполнения заданной производственной программы действующего механосборочного участка |
|
|
Анализ плана расположения оборудования действующего механосборочного участка |
|
|
Систематизация и анализ данных о персонале действующего механосборочного участка |
|
|
Систематизация и анализ данных об основных строительных параметрах здания, в котором размещается действующий механосборочный участок |
|
|
Определение потребности действующего механосборочного участка в энергоносителях и технических средах |
|
|
Систематизация и анализ данных об источниках сырья, заготовок и материалов действующего механосборочного участка |
|
|
Систематизация и анализ данных об отходах действующего механосборочного участка |
|
|
Необходимые умения |
Составлять и упорядочивать перечень подлежащих изготовлению на механосборочном участке изделий с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы |
|
Выполнять расчет производственной программы механосборочного участка |
|
|
Определять режим работы основного оборудования действующего механосборочного участка |
|
|
Определять тип производства действующего механосборочного участка на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях |
|
|
Выполнять поиск и анализ данных в производственных процессах механосборочного участка: последовательность и длительность операций, вспомогательное оборудование |
|
|
Выполнять поиск и анализ данных в технологических процессах изготовления деталей и сборки изделий: штучное время, схемы базирования и закрепления заготовок, схемы сборки, припуски на механическую обработку, режимы обработки |
|
|
Анализировать технологические процессы изготовления деталей и сборки изделий с точки зрения достаточности, рациональной последовательности и избыточности технологических операций |
|
|
Определять степень соответствия оборудования, инструментов и оснастки технологическим процессам действующего механосборочного участка |
|
|
Определять величину производственного цикла изготовления изделий действующего механосборочного участка |
|
|
Вычислять станкоемкость и трудоемкость изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования на основе данных технологических процессов |
|
|
Определять достаточность и соответствие инструментального оснащения рабочих мест действующего механосборочного участка для выполнения технологических процессов |
|
|
Собирать данные о поломках и чрезмерном износе инструментов, оснастки с целью выявления причин и подготовки предложений по замене |
|
|
Определять уровень автоматизации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка |
|
|
Определять действительную производственную мощность механосборочного участка |
|
|
Определять соответствие параметров продукции действующего механосборочного участка заданным техническим требованиям к деталям (изделиям) |
|
|
Выявлять причины дефектов и брака изделий действующего механосборочного участка |
|
|
Определять совместимость технологических процессов действующего механосборочного участка |
|
|
Формировать перечень основного и вспомогательного оборудования действующего механосборочного участка |
|
|
Выполнять проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования на основе данных технологических процессов, режима работы и заданной производственной программы действующего механосборочного участка |
|
|
Разрабатывать предложения по модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения участка для повышения эффективности механосборочного производства |
|
|
Создавать темплеты (модели) основного и вспомогательного оборудования для изменения или разработки плана расположения оборудования, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Выполнять проверку и анализ плана расположения оборудования действующего механосборочного участка, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Разрабатывать предложения по перемещению, исключению, добавлению основного и вспомогательного оборудования действующего механосборочного участка |
|
|
Разрабатывать мероприятия по снижению взаимного неблагоприятного технологического воздействия оборудования действующего механосборочного участка |
|
|
Формировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала действующего механосборочного участка |
|
|
Выполнять поиск и анализ данных об основных строительных параметрах здания, в котором размещается действующий механосборочный участок, в том числе с использованием информационных моделей |
|
|
Определять потребность действующего механосборочного участка в энергоносителях и технических средах |
|
|
Выполнять оценку соответствия рабочих мест требованиям производственной санитарии, охраны труда |
|
|
Составлять и упорядочивать ведомость источников сырья, заготовок и материалов с указанием количества и требований к качеству, необходимых для выпуска заданной производственной программы действующего механосборочного участка |
|
|
Составлять и упорядочивать ведомость отходов действующего механосборочного участка |
|
|
Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструментов и оснастки для использования при проектировании механосборочного участка |
|
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Методика определения типа производства |
|
|
Виды производственных программ |
|
|
Методика разработки приведенной производственной программы |
|
|
Виды основных технических показателей производства |
|
|
Понятия проектной и действительной мощности производства |
|
|
Нормы технологического проектирования механосборочных производств |
|
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Виды и основные характеристики механосборочного оборудования |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Виды и характеристики сырья, заготовок и материалов механосборочного производства |
|
|
Виды и характеристики отходов механосборочного производства |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Основы патентного поиска |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка проектных технологических решений механосборочного участка |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Разработка приведенной производственной программы механосборочного участка (для серийного типа производства) |
|
Разработка условной производственной программы механосборочного цеха (для единичного и опытного производства) |
|
|
Расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования |
|
|
Расчет суммарной трудоемкости ручных операций при изготовлении деталей и сборке изделий |
|
|
Выбор формы организации механосборочного участка |
|
|
Назначение режима работы для основного оборудования механосборочного участка |
|
|
Определение типа производства механосборочного участка |
|
|
Определение проектной производственной мощности механосборочного участка |
|
|
Определение состава и расчет количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного участка |
|
|
Определение состава и расчет количества инструментов и оснастки механосборочного участка |
|
|
Подбор средств механизации и автоматизации производственных процессов механосборочного участка |
|
|
Расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования механосборочного участка |
|
|
Расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования механосборочного участка |
|
|
Назначение коэффициентов многостаночного обслуживания по видам основного оборудования механосборочного участка |
|
|
Расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях механосборочного участка |
|
|
Разработка предложений по изменению структуры и параметров технологического процесса для оптимизации количества основного оборудования и персонала механосборочного участка |
|
|
Определение состава и расчет количества вспомогательного оборудования механосборочного участка |
|
|
Определение состава, квалификации и количества персонала механосборочного участка |
|
|
Расчет производственной площади механосборочного участка |
|
|
Разработка и анализ матрицы грузопотоков между рабочими местами механосборочного участка |
|
|
Разработка и анализ технологической схемы производственных процессов механосборочного участка |
|
|
Выбор объемно-планировочных решений производственного здания для размещения механосборочного участка |
|
|
Определение и анализ ограничений при размещении основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) |
|
|
Выбор расположения и расчет ширины проездов и проходов |
|
|
Определение мест складирования и хранения заготовок, готовых деталей, узлов, изделий |
|
|
Разработка вариантов размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка |
|
|
Выбор оптимального варианта размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка |
|
|
Разработка плана размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка |
|
|
Разработка спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка |
|
|
Определение технических показателей механосборочного участка |
|
|
Определение вида и расчет количества образующихся отходов механосборочного участка |
|
|
Расчет потребности механосборочного участка в энергоносителях и технологических средах |
|
|
Формирование требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного участка |
|
|
Формирование требований к инженерному обеспечению механосборочного участка |
|
|
Необходимые умения |
Выполнять оценку подобия технологических процессов участка для определения деталей или изделий-представителей |
|
Выполнять расчет приведенной программы выпуска участка для группы деталей или изделий |
|
|
Выполнять расчет условной программы выпуска участка для группы деталей или изделий |
|
|
Выполнять расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного участка по видам оборудования на основе данных технологических процессов |
|
|
Выполнять расчет суммарной трудоемкости ручных операций при изготовлении деталей и сборке изделий на основе данных технологических процессов |
|
|
Выбирать форму организации механосборочного участка на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях |
|
|
Назначать режим работы для основного оборудования механосборочного участка |
|
|
Определять тип производства на основе данных анализа производственной программы |
|
|
Рассчитывать проектную производственную мощность механосборочного участка с учетом производственной программы |
|
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы основного оборудования механосборочного участка по нормам технологического проектирования |
|
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы персонала механосборочного участка по нормам технологического проектирования |
|
|
Устанавливать вид, тип, характеристики основного и вспомогательного оборудования, необходимого для реализации производственного процесса механосборочного участка |
|
|
Выполнять расчет количества основного оборудования механосборочного участка на основе данных о суммарной станкоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режима работы оборудования |
|
|
Выполнять подбор средств механизации и автоматизации производственных процессов механосборочного участка в соответствии с типом производства и режимом работы |
|
|
Выполнять расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования |
|
|
Выполнять расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования |
|
|
Назначать коэффициенты многостаночного обслуживания по видам основного оборудования |
|
|
Выполнять расчет плотности сборки на отдельных сборочных позициях механосборочного участка |
|
|
Оптимизировать структуру и параметры технологических операций для сокращения количества основного оборудования, рабочих мест и персонала механосборочного участка |
|
|
Определять виды вспомогательного оборудования механосборочного участка на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях |
|
|
Выполнять расчет количества вспомогательного оборудования механосборочного участка на основе данных о производственном процессе и об изготавливаемых изделиях |
|
|
Определять состав и квалификацию персонала механосборочного участка на основании данных производственного процесса |
|
|
Выполнять расчет количества персонала механосборочного участка на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования |
|
|
Выполнять предварительный расчет производственной площади механосборочного участка на основе расчетного количества оборудования и рабочих мест |
|
|
Составлять матрицу грузопотоков между рабочими местами механосборочного участка на основе данных технологических процессов |
|
|
Составлять технологическую схему производственного процесса механосборочного участка на основе матрицы грузопотоков |
|
|
Определять оптимальные объемно-планировочные решения производственного здания (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) для механосборочного участка |
|
|
Выявлять ограничения (строительные конструкции, зона действия и трассы подъемно-транспортного оборудования, инженерные магистральные коммуникации) при размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка для учета при разработке плана расположения оборудования (в случае модернизации, технического перевооружения или реконструкции производства) |
|
|
Выполнять расчет площади зон складирования заготовок, готовых деталей, узлов, изделий |
|
|
Выбирать размещение зон складирования и хранения заготовок, готовых деталей, узлов, изделий при разработке планировочных решений |
|
|
Определять места базирования вспомогательного оборудования механосборочного участка, расположение и параметры трасс перемещения грузов |
|
|
Назначать зону действия подъемно-транспортного оборудования |
|
|
Выполнять расчет ширины проездов и проходов |
|
|
Определять расположение проездов и проходов |
|
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест механосборочного участка, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Выбирать способ расположения основного оборудования и рабочих мест механосборочного участка относительно проездов, проходов, строительных конструкций |
|
|
Рассчитывать мощность грузопотоков между оборудованием и (или) рабочими местами механосборочного участка |
|
|
Рассчитывать степень кооперации оборудования и (или) рабочих мест для механосборочного участка |
|
|
Выполнять оптимизацию грузопотоков механосборочного участка по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков |
|
|
Разрабатывать план расположения основного и вспомогательного оборудования, рабочих мест в соответствии с нормами технологического проектирования, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Разрабатывать спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Выполнять точный расчет производственной площади механосборочного участка на основе плана расположения оборудования |
|
|
Рассчитывать основные технические показатели механосборочного участка |
|
|
Определять вид и класс опасности образующихся отходов механосборочного участка |
|
|
Выполнять расчет отходов механосборочного участка |
|
|
Выполнять расчеты потребности механосборочного участка в энергоносителях и технологических средах |
|
|
Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям механосборочного участка |
|
|
Определять и подтверждать расчетом категории помещений механосборочного участка по взрывопожароопасности |
|
|
Разрабатывать требования к инженерному обеспечению механосборочного участка |
|
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Виды механосборочного оборудования и принципы его работы |
|
|
Виды вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы |
|
|
Критерии выбора станочного оборудования для выполнения технологических операций изготовления деталей |
|
|
Критерии выбора сборочного оборудования для выполнения технологических операций сборки изделий |
|
|
Критерии выбора технологической оснастки для выполнения технологических операций изготовления деталей и сборки изделий |
|
|
Критерии выбора вспомогательного оборудования |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Понятие годового фонда времени оборудования и персонала |
|
|
Виды годовых фондов времени оборудования и персонала |
|
|
Методика расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
|
|
Методики расчета количества вспомогательного оборудования |
|
|
Методика расчета количества персонала |
|
|
Методика расчета производственной площади |
|
|
Нормы расхода энергоносителей и технологических сред |
|
|
Принципы формирования механосборочных участков |
|
|
Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между основным оборудованием и (или) рабочими местами |
|
|
Принципы разработки технологической схемы производства |
|
|
Методика определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического механосборочного участка для различных типов производств |
|
|
Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета |
|
|
Правила оформления темплетов основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Правила размещения станочного оборудования на механосборочном участке |
|
|
Правила размещения сборочного оборудования на механосборочном участке |
|
|
Содержание и порядок разработки заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений |
|
|
Виды основных технических показателей производства |
|
|
Виды отходов производства |
|
|
Методика расчета отходов производства |
|
|
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства |
|
|
Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Классы опасных производственных объектов |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта проектной документации технологических решений механосборочного участка |
Код |
B/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений механосборочного участка |
|
Оформление технологической схемы, отражающей производственный процесс механосборочного участка |
|
|
Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка |
|
|
Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка |
|
|
Оформление технологических расчетов параметров механосборочного участка |
|
|
Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования механосборочного участка |
|
|
Оформление заданий на разработку строительной, инженерных частей проектной документации механосборочного участка |
|
|
Необходимые умения |
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям механосборочного участка |
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции механосборочного участка |
|
|
Составлять характеристику принятой технологической схемы механосборочного участка в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса |
|
|
Описывать требования к организации механосборочного участка |
|
|
Разрабатывать обоснование потребности механосборочного производства в основных видах ресурсов для технологических нужд |
|
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов для механосборочного участка |
|
|
Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования механосборочного участка |
|
|
Разрабатывать обоснование количества и типов вспомогательного оборудования механосборочного участка |
|
|
Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала механосборочного участка с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и об их оснащенности |
|
|
Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда на проектируемом механосборочном участке |
|
|
Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе механосборочного участка |
|
|
Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов механосборочного участка в атмосферу и сбросов в водные источники |
|
|
Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду |
|
|
Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов механосборочного участка, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов |
|
|
Оформлять технологическую схему, отражающую производственный процесс механосборочного участка |
|
|
Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Оформлять технологические расчеты параметров механосборочного участка |
|
|
Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка |
|
|
Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного участка, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды |
|
|
Необходимые знания |
Состав и содержание пояснительной записки технологических решений производственных объектов |
|
Принципы составления технологической схемы производства |
|
|
Правила оформления темплетов |
|
|
Правила оформления планов расположения оборудования |
|
|
Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Структура и содержание цифровых информационных моделей оборудования и зданий |
|
|
Состав и содержание заданий на изготовление нестандартного оборудования |
|
|
Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений |
|
|
Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы цифрового информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическое проектирование механосборочного цеха |
Код |
C |
Уровень квалификации |
6 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Ведущий инженер-проектировщик технологических комплексов механосборочного производства Ведущий инженер по подготовке производства Ведущий инженер-проектировщик машиностроительного производства |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Высшее образование - магистратура и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года инженером-проектировщиком I категории в области проектирования технологических комплексов в машиностроении |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер |
|
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
- |
Инженер по подготовке производства |
|
|
ОКПДТР |
201317 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
201399 |
Инженер по подготовке производства |
|
|
201543 |
Инженер-проектировщик |
|
|
201562 |
Инженер-технолог |
|
|
Перечни ВО |
15.04.01 |
Машиностроение |
|
15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта исходных данных для разработки проектных технологических решений механосборочного цеха |
Код |
C/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Систематизация и анализ данных об изделиях, подлежащих изготовлению в механосборочном цехе, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений |
|
Систематизация и анализ данных о производственной программе механосборочного цеха для определения типа производства его подразделений |
|
|
Систематизация и анализ данных о режиме работы подразделений действующего механосборочного цеха |
|
|
Определение типа производства действующего механосборочного цеха |
|
|
Систематизация и анализ данных производственных процессов механосборочного цеха |
|
|
Систематизация и анализ данных о станкоемкости и трудоемкости изготовления изделий механосборочного цеха |
|
|
Систематизация и анализ данных о системе инструментообеспечения действующего механосборочного цеха |
|
|
Определение уровня автоматизации производственных процессов действующего механосборочного цеха |
|
|
Определение действительной производственной мощности механосборочного цеха |
|
|
Проверка качества выпускаемой механосборочным цехом продукции на соответствие заданным техническим требованиям |
|
|
Выявление причин дефектов в продукции действующего механосборочного цеха |
|
|
Анализ матрицы грузопотоков между подразделениями действующего механосборочного цеха |
|
|
Анализ технологической схемы цеховых производственных процессов в действующем механосборочном цехе |
|
|
Анализ компоновочного плана действующего механосборочного цеха |
|
|
Анализ совместимости технологических процессов действующего механосборочного цеха |
|
|
Систематизация и анализ данных об основном и вспомогательном оборудовании действующего механосборочного цеха |
|
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования действующего механосборочного цеха |
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества цеховых средств технологического оснащения для выполнения заданной производственной программы |
|
|
Анализ планов расположения оборудования участков действующего механосборочного цеха |
|
|
Систематизация и анализ данных о персонале действующего механосборочного цеха для учета при разработке проектных решений механосборочного цеха |
|
|
Систематизация и анализ данных об основных строительных параметрах здания действующего механосборочного цеха |
|
|
Определение потребности действующего механосборочного цеха в энергоносителях и технических средах |
|
|
Систематизация и анализ данных об источниках сырья, заготовок и материалов действующего механосборочного цеха |
|
|
Систематизация данных об отходах действующего механосборочного цеха |
|
|
Необходимые умения |
Упорядочивать и анализировать перечень подлежащих изготовлению изделий механосборочного цеха с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров на основании производственной программы |
|
Выполнять расчет производственной программы механосборочного цеха |
|
|
Определять режим работы подразделений действующего механосборочного цеха |
|
|
Определять тип производства действующего механосборочного цеха на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях |
|
|
Выполнять поиск и анализ данных в производственных процессах механосборочного цеха: последовательность и длительность операций, вспомогательное оборудование |
|
|
Выполнять поиск и анализ данных в технологических процессах изготовления деталей и сборки изделий механосборочного цеха: штучное время, схемы базирования и закрепления заготовок, схемы сборки, припуски на механическую обработку, режимы обработки |
|
|
Анализировать цеховые технологические процессы изготовления деталей и сборки изделий с точки зрения достаточности, рациональной последовательности и избыточности технологических операций |
|
|
Определять степень соответствия цехового оборудования, инструментов и оснастки технологическим процессам изготовления деталей и сборки изделий |
|
|
Вычислять станкоемкость и трудоемкость изготовления изделий механосборочного цеха по подразделениям и видам оборудования на основе данных технологических процессов |
|
|
Определять величину производственного цикла изготовления изделий в действующем механосборочном цехе |
|
|
Определять достаточность и соответствие инструментального оснащения подразделений действующего механосборочного цеха для выполнения технологических процессов |
|
|
Собирать данные о поломках и чрезмерном износе инструментов, оснастки действующего механосборочного цеха с целью выявления причин и подготовки предложений по замене |
|
|
Определять уровень автоматизации основного и вспомогательного оборудования подразделений действующего механосборочного цеха |
|
|
Определять действительную производственную мощность механосборочного цеха |
|
|
Определять соответствие параметров продукции действующего механосборочного цеха заданным техническим требованиям к деталям (изделиям) |
|
|
Выявлять причины дефектов и брака изделий действующего механосборочного цеха |
|
|
Выполнять анализ матрицы грузопотоков между подразделениями действующего механосборочного цеха с ранжированием грузопотоков по величине и протяженности |
|
|
Выполнять анализ и упорядочение технологической схемы производственных процессов действующего механосборочного цеха с целью уменьшения суммарной мощности грузопотоков |
|
|
Выполнять анализ компоновочного плана действующего механосборочного цеха с целью уменьшения суммарной мощности грузопотоков и определения возможных направлений развития |
|
|
Определять совместимость технологических процессов действующего механосборочного цеха |
|
|
Упорядочивать и анализировать перечень основного и вспомогательного оборудования действующего механосборочного цеха |
|
|
Выполнять проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования на основе данных технологических процессов, режима работы и заданной производственной программы механосборочного цеха |
|
|
Разрабатывать предложения по модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения цеха для повышения эффективности производства |
|
|
Создавать или проверять темплеты (модели) основного и вспомогательного оборудования для изменения или разработки планов расположения оборудования подразделений механосборочного цеха, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Проверять и анализировать план расположения оборудования действующего механосборочного цеха, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Разрабатывать предложения по перемещению, исключению, добавлению основного и вспомогательного оборудования действующего механосборочного цеха |
|
|
Разрабатывать мероприятия по снижению взаимного неблагоприятного технологического воздействия оборудования в цехе |
|
|
Упорядочивать и анализировать таблицу с данными о квалификации и численности персонала действующего механосборочного цеха |
|
|
Упорядочивать данные и выполнять анализ данных об основных строительных параметрах здания, в котором размещается действующий механосборочный цех, в том числе с использованием информационных моделей |
|
|
Упорядочивать и анализировать ведомость источников сырья, заготовок и материалов с указанием количества и требований к качеству, необходимых для выпуска заданной производственной программы механосборочного цеха |
|
|
Упорядочивать и анализировать ведомость отходов действующего механосборочного цеха |
|
|
Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструментов и оснастки для использования при проектировании механосборочного цеха |
|
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Методики определения типа производства |
|
|
Виды производственных программ |
|
|
Методика разработки приведенной производственной программы |
|
|
Виды основных технических показателей производства |
|
|
Понятия проектной и действительной мощности производства |
|
|
Нормы технологического проектирования механосборочных производств |
|
|
Правила оформления компоновочных планов |
|
|
Методы расчета величины и мощности грузопотоков |
|
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства |
|
|
Принципы разработки технологической схемы производства |
|
|
Виды и основные характеристики механосборочного оборудования |
|
|
Методика определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического механосборочного цеха для различных типов производств |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Виды и характеристики сырья, заготовок и материалов механосборочного производства |
|
|
Виды и характеристики отходов механосборочного производства |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы цифрового информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Основы патентного поиска |
|
|
Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка проектных технологических решений механосборочного цеха |
Код |
C/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Разработка приведенной производственной программы механосборочного цеха (для серийного типа производства) |
|
Разработка условной производственной программы механосборочного цеха (для единичного и опытного производства) |
|
|
Расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного цеха по подразделениям |
|
|
Расчет суммарной трудоемкости ручных операций при изготовлении деталей и сборке изделий по подразделениям |
|
|
Формирование состава подразделений механосборочного цеха |
|
|
Выбор формы организации механосборочного цеха и его подразделений |
|
|
Назначение режима работы механосборочного цеха и его подразделений |
|
|
Определение типа производства механосборочного цеха |
|
|
Определение проектной производственной мощности механосборочного цеха |
|
|
Определение состава и расчет количества основного оборудования с разбивкой по подразделениям механосборочного цеха |
|
|
Определение состава и расчет количества инструментов и оснастки механосборочного цеха |
|
|
Подбор средств механизации и автоматизации производственных процессов механосборочного цеха |
|
|
Расчет коэффициентов загрузки по видам основного оборудования механосборочного цеха |
|
|
Расчет коэффициентов использования по видам основного оборудования механосборочного цеха |
|
|
Разработка предложений по изменению структуры и параметров технологических процессов для оптимизации количества основного оборудования и персонала механосборочного цеха |
|
|
Определение состава и расчет количества цехового вспомогательного оборудования |
|
|
Разработка организационной структуры механосборочного цеха |
|
|
Определение состава, квалификации и количества персонала механосборочного цеха |
|
|
Определение производственной площади подразделений механосборочного цеха, общей производственной площади механосборочного цеха |
|
|
Разработка и анализ матрицы грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха |
|
|
Разработка и анализ технологической схемы производственных процессов механосборочного цеха |
|
|
Выбор объемно-планировочных решений (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) производственного здания механосборочного цеха |
|
|
Определение и анализ ограничений (габариты и конфигурация здания, строительные параметры здания, совместимость технологических процессов на смежных подразделениях механосборочного цеха) в области размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха для учета при разработке компоновочного плана |
|
|
Выбор компоновочной схемы механосборочного цеха |
|
|
Выбор расположения и расчет ширины цеховых проездов |
|
|
Определение структуры и способов организации складского и транспортного хозяйств механосборочного цеха |
|
|
Разработка вариантов размещения основных и вспомогательных подразделений, административно-бытовых, санитарных и инженерных помещений механосборочного цеха |
|
|
Выбор оптимального варианта размещения подразделений механосборочного цеха |
|
|
Разработка компоновочного плана механосборочного цеха |
|
|
Разработка планов расположения оборудования для основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
|
|
Разработка сводной спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха |
|
|
Определение технических показателей механосборочного цеха |
|
|
Определение вида и расчет количества образующихся отходов механосборочного цеха |
|
|
Назначение требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного цеха |
|
|
Назначение требований к инженерному обеспечению механосборочного цеха |
|
|
Расчет потребности механосборочного цеха в энергоносителях и технологических средах |
|
|
Назначение требований к генеральному плану в области конфигурации и размеров производственного здания механосборочного цеха |
|
|
Необходимые умения |
Выполнять оценку подобия цеховых технологических процессов для определения деталей или изделий-представителей |
|
Выполнять расчет приведенной программы выпуска цеха для группы деталей или изделий |
|
|
Выполнять расчет условной программы выпуска цеха для группы деталей или изделий |
|
|
Выполнять расчет суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного цеха по участкам и видам оборудования на основе данных технологических процессов |
|
|
Выполнять расчет суммарной цеховой трудоемкости ручных операций при изготовлении деталей и сборке изделий на основе данных технологических процессов |
|
|
Формировать состав основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха на основе данных производственных процессов |
|
|
Определять специализацию механосборочного цеха и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях |
|
|
Выбирать форму организации подразделений механосборочного цеха на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях |
|
|
Назначать режим работы механосборочного цеха и его подразделений |
|
|
Определять тип производства механосборочного цеха на основе данных анализа производственной программы |
|
|
Рассчитывать проектную производственную мощность механосборочного участка с учетом производственной программы |
|
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы основного оборудования механосборочного цеха по нормам технологического проектирования |
|
|
Определять эффективный годовой фонд времени работы персонала механосборочного цеха по нормам технологического проектирования |
|
|
Устанавливать вид, тип, характеристики основного и вспомогательного оборудования, необходимого для реализации производственного процесса механосборочного цеха |
|
|
Формировать состав основного оборудования механосборочного цеха по видам оборудования для каждого подразделения |
|
|
Выполнять расчет количества основного оборудования по подразделениям механосборочного цеха на основе данных о суммарной станкоемкости изготовления изделий по видам оборудования и режима работы оборудования |
|
|
Выполнять подбор средств механизации и автоматизации производственных процессов механосборочного цеха в соответствии с типом производства и режимом работы |
|
|
Выполнять расчет коэффициентов загрузки по видам основного цехового оборудования |
|
|
Выполнять расчет коэффициентов использования по видам основного цехового оборудования |
|
|
Оптимизировать структуру и параметры технологических операций для сокращения количества цехового основного оборудования, рабочих мест и персонала |
|
|
Определять состав и расположение цехового вспомогательного оборудования на основе данных производственных процессов и данных об изделиях |
|
|
Выполнять расчет количества цехового вспомогательного оборудования |
|
|
Определять состав и квалификацию персонала механосборочного цеха на основании данных производственных процессов |
|
|
Выполнять расчет количества персонала механосборочного цеха на основе данных о суммарной трудоемкости изготовления изделий по видам оборудования |
|
|
Разрабатывать организационную структуру механосборочного цеха |
|
|
Выполнять предварительный расчет производственной площади подразделений механосборочного цеха, общей производственной площади механосборочного цеха |
|
|
Составлять матрицу грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха на основе данных производственных процессов |
|
|
Составлять технологическую схему производственного процесса механосборочного цеха на основе матрицы грузопотоков |
|
|
Определять оптимальные объемно-планировочные решения производственного здания (ширина пролета, шаг колонн, полезная высота до низа строительных конструкций) для механосборочного цеха |
|
|
Выявлять ограничения (габариты и конфигурация здания, строительные параметры здания, совместимость технологических процессов в смежных подразделениях механосборочного цеха) в области размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха с целью учета при разработке компоновочного плана |
|
|
Разрабатывать первичную компоновочную схему механосборочного цеха на основе типа производства, специализации подразделений механосборочного цеха, матрицы грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха |
|
|
Выбирать места расположения вводов железнодорожных путей и автомобильных въездов |
|
|
Выбирать расположение магистральных и межцеховых проездов |
|
|
Выполнять расчет ширины магистральных и межцеховых проездов |
|
|
Определять структуру и способы организации складского и транспортного хозяйств механосборочного цеха |
|
|
Выполнять расчет площади зон складирования заготовок, готовых деталей, узлов, изделий |
|
|
Выбирать размещение зон складирования и хранения заготовок, готовых деталей, узлов, изделий при разработке компоновочных решений |
|
|
Определять места базирования вспомогательного цехового оборудования, расположение и параметры трасс перемещения грузов |
|
|
Назначать зону действия подъемно-транспортного оборудования |
|
|
Разрабатывать схему размещения основных и вспомогательных подразделений, административно-бытовых, санитарных и инженерных помещений механосборочного цеха |
|
|
Выполнять расчет, анализ и оптимизацию грузопотоков механосборочного цеха по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков и выбор оптимальной компоновочной схемы механосборочного цеха с учетом ограничений |
|
|
Разрабатывать компоновочный план механосборочного цеха, отражающий размещение подразделений механосборочного цеха, на основе компоновочной схемы с минимальной суммарной мощностью грузопотоков |
|
|
Разрабатывать планы расположения оборудования для основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха в соответствии с нормами технологического проектирования, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Разрабатывать сводные спецификации цехового основного и вспомогательного оборудования, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Выполнять точный расчет производственной площади подразделений механосборочного цеха на основе планов расположения оборудования |
|
|
Рассчитывать основные технические показатели механосборочного цеха |
|
|
Определять вид и класс опасности образующихся отходов механосборочного цеха |
|
|
Выполнять расчет отходов механосборочного цеха |
|
|
Выполнять расчеты потребности механосборочного цеха в энергоносителях и технологических средах |
|
|
Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям здания механосборочного цеха |
|
|
Определять и подтверждать расчетом категории помещений механосборочного цеха по взрывопожароопасности |
|
|
Разрабатывать требования к инженерному обеспечению механосборочного цеха |
|
|
Разрабатывать требования к генеральному плану в области конфигурации и размеров производственного здания механосборочного цеха |
|
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Виды механосборочного оборудования и принципы его работы |
|
|
Виды вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы |
|
|
Методика расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
|
|
Методики расчета количества вспомогательного оборудования |
|
|
Методика расчета количества персонала |
|
|
Принципы формирования механосборочных цехов |
|
|
Виды специализации механосборочного производства |
|
|
Виды компоновочных схем механосборочного производства |
|
|
Правила разработки компоновочного плана |
|
|
Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков между подразделениями механосборочного цеха |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Правила размещения станочного оборудования |
|
|
Методика расчета производственной площади |
|
|
Нормы расхода энергоносителей и технологических сред |
|
|
Правила размещения сборочного оборудования |
|
|
Виды основных технических показателей производства |
|
|
Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета |
|
|
Виды отходов производства |
|
|
Методика расчета отходов производства |
|
|
Содержание и порядок разработки заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений |
|
|
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства |
|
|
Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Классы опасных производственных объектов |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта проектной документации технологических решений механосборочного цеха |
Код |
C/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений механосборочного цеха |
|
Оформление технологической схемы, отражающей производственные процессы механосборочного цеха |
|
|
Оформление компоновочного плана механосборочного цеха с грузопотоками |
|
|
Оформление плана расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха |
|
|
Оформление спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха |
|
|
Оформление технологических расчетов параметров механосборочного цеха |
|
|
Разработка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования |
|
|
Оформление заданий на разработку строительной и инженерных частей проектной документации механосборочного цеха |
|
|
Необходимые умения |
Формировать пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям механосборочного цеха |
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции механосборочного цеха |
|
|
Составлять характеристику принятой технологической схемы механосборочного цеха в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса |
|
|
Описывать требования к организации механосборочного цеха |
|
|
Разрабатывать обоснование потребности механосборочного цеха в основных видах ресурсов для технологических нужд |
|
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов для механосборочного цеха |
|
|
Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования механосборочного цеха |
|
|
Разрабатывать обоснование количества и видов вспомогательного оборудования механосборочного цеха |
|
|
Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и об их оснащенности механосборочного цеха |
|
|
Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда в проектируемом механосборочном цехе |
|
|
Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе механосборочного цеха |
|
|
Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов механосборочного цеха в атмосферу и сбросов в водные источники |
|
|
Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду |
|
|
Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов механосборочного цеха, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов |
|
|
Оформлять технологическую схему механосборочного цеха, отражающую производственные процессы механосборочного цеха |
|
|
Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Оформлять компоновочный план, отражающий расположение основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
|
|
Оформлять технологические расчеты параметров механосборочного цеха |
|
|
Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды |
|
|
Необходимые знания |
Состав и содержание пояснительной записки технологических решений производственных объектов |
|
Принципы составления технологической схемы производства |
|
|
Правила оформления планов расположения оборудования |
|
|
Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Правила оформления темплетов |
|
|
Правила оформления компоновочных планов и схем грузопотоков |
|
|
Структура и содержание цифровых информационных моделей оборудования и зданий |
|
|
Состав и содержание заданий на изготовление нестандартного оборудования |
|
|
Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений |
|
|
Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическое проектирование механосборочного комплекса |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Руководитель группы по проектированию технологических комплексов механосборочного производства Руководитель группы по подготовке производства Руководитель группы по проектированию машиностроительного производства |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Высшее образование - магистратура и дополнительное профессиональное образование в области проектирования технологических комплексов или Высшее образование - специалитет |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года в должности ведущего инженера в области проектирования технологических комплексов в машиностроении |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер |
|
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
|
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
|
- |
Инженер по подготовке производства |
|
|
ОКПДТР |
201317 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
201399 |
Инженер по подготовке производства |
|
|
201543 |
Инженер-проектировщик |
|
|
201562 |
Инженер-технолог |
|
|
Перечни ВО |
15.04.01 |
Машиностроение |
|
15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта исходных данных для разработки проектных решений механосборочного комплекса |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Трудовые действия |
Систематизация и анализ данных об изделиях, подлежащих изготовлению в механосборочном комплексе, для учета их весогабаритных характеристик и технологических особенностей при разработке проектных решений |
|
Систематизация и анализ данных о производственной программе механосборочного комплекса для определения типа производства его подразделений |
|
|
Систематизация и анализ данных о режиме работы подразделений действующего механосборочного комплекса |
|
|
Определение типа производства действующего механосборочного комплекса |
|
|
Систематизация и анализ данных производственных процессов механосборочного комплекса |
|
|
Проверка и анализ матрицы грузопотоков между подразделениями действующего механосборочного комплекса |
|
|
Анализ технологической схемы производственных процессов действующего механосборочного комплекса |
|
|
Систематизация и анализ данных о размещении зданий и сооружений на территории действующего механосборочного производства |
|
|
Анализ компоновочных планов действующих механосборочных корпусов |
|
|
Систематизация и анализ данных о станкоемкости и трудоемкости изготовления изделий механосборочного комплекса |
|
|
Систематизация и анализ данных об основном и вспомогательном оборудовании действующего механосборочного комплекса |
|
|
Проверка и анализ планов расположения оборудования подразделений действующего механосборочного комплекса |
|
|
Систематизация и анализ данных о персонале механосборочного комплекса для учета при разработке проектных решений действующего механосборочного комплекса |
|
|
Систематизация и анализ данных об основных строительных параметрах зданий и сооружений действующего механосборочного комплекса |
|
|
Анализ потребности действующего механосборочного комплекса в энергоносителях и технических средах |
|
|
Систематизация и анализ данных об отходах действующего механосборочного комплекса |
|
|
Сбор и анализ данных о кооперации механосборочного комплекса |
|
|
Систематизация и анализ данных об источниках поступления сырья, заготовок и материалов, необходимых для выполнения производственной программы механосборочного комплекса |
|
|
Необходимые умения |
Упорядочивать и анализировать сводный перечень подлежащих изготовлению изделий механосборочного комплекса, комплектующих, получаемых по кооперации, с указанием основных геометрических, весовых и технологических параметров |
|
Выполнять расчет производственной программы механосборочного комплекса |
|
|
Определять тип производства действующего механосборочного комплекса и его подразделений на основании производственной программы и данных об изготавливаемых изделиях |
|
|
Определять режим работы действующего механосборочного комплекса и его подразделений |
|
|
Выполнять анализ матрицы грузопотоков между подразделениями действующего механосборочного комплекса |
|
|
Выполнять анализ технологической схемы производственных процессов действующего механосборочного комплекса |
|
|
Выполнять анализ схемы генерального плана действующего механосборочного комплекса |
|
|
Выполнять анализ суммарной станкоемкости изготовления изделий механосборочного комплекса с разбивкой по видам оборудования и подразделениям механосборочного комплекса на основе данных технологических процессов |
|
|
Выполнять анализ суммарной трудоемкости ручных операций при изготовлении деталей и сборке изделий с разбивкой по видам оборудования и по подразделениям механосборочного комплекса на основе данных технологических процессов |
|
|
Упорядочивать и анализировать сводный перечень основного и вспомогательного оборудования действующего механосборочного комплекса |
|
|
Выполнять анализ планов расположения оборудования подразделений действующего механосборочного комплекса с указанием основных строительных конструкций зданий и сооружений механосборочного комплекса, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Упорядочивать и анализировать сводную таблицу с данными о квалификации и численности персонала действующего механосборочного комплекса |
|
|
Рассчитывать основные технические показатели действующего механосборочного комплекса |
|
|
Упорядочивать и анализировать ведомость источников сырья, заготовок и материалов с указанием количества и требований к качеству, необходимых для выпуска заданной производственной программы механосборочного комплекса |
|
|
Составлять ведомость отходов действующего механосборочного комплекса |
|
|
Выполнять поиск исходных данных в электронных справочных системах и библиотеках |
|
|
Производить поиск, в том числе патентный, оборудования, инструментов и оснастки для использования при проектировании механосборочного комплекса |
|
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Методики определения типа производства |
|
|
Виды производственных программ |
|
|
Методика разработки приведенной производственной программы |
|
|
Виды основных технических показателей производства |
|
|
Понятия проектной и действительной мощности производства |
|
|
Нормы технологического проектирования механосборочных производств |
|
|
Правила оформления компоновочных планов |
|
|
Принципы разработки генеральных планов промышленных организаций |
|
|
Методы расчета величины и мощности грузопотоков |
|
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Принципы разработки технологической схемы производства |
|
|
Виды и основные характеристики механосборочного оборудования |
|
|
Методика определения суммарной станкоемкости и трудоемкости технологического механосборочного комплекса для различных типов производств |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Виды и характеристики сырья, заготовок и материалов механосборочного производства |
|
|
Виды и характеристики отходов механосборочного производства |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы автоматизированной подготовки производства: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Основы патентного поиска |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка проектных технологических решений механосборочного комплекса |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Трудовые действия |
Разработка сводной производственной программы механосборочного комплекса |
|
Расчет сводной суммарной станкоемкости и трудоемкости изготовления изделий механосборочного комплекса |
|
|
Формирование состава подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Выбор специализации и формы организации подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Назначение режима работы механосборочного комплекса и его подразделений |
|
|
Определение проектной производственной мощности механосборочного комплекса |
|
|
Формирование сводного перечня оборудования, оснастки и инструментов механосборочного комплекса, необходимых для выхода на проектную мощность |
|
|
Разработка организационной структуры механосборочного комплекса |
|
|
Формирование сводного перечня персонала механосборочного комплекса, необходимого для выхода на проектную мощность |
|
|
Определение суммарной производственной площади подразделений механосборочного комплекса на основе расчетов по каждому из подразделений |
|
|
Разработка и анализ матрицы грузопотоков между подразделениями механосборочного комплекса |
|
|
Разработка и анализ технологической схемы механосборочного комплекса |
|
|
Разработка предложений по размещению объектов на площадке механосборочного комплекса |
|
|
Выбор объемно-планировочных решений зданий механосборочного комплекса |
|
|
Определение и анализ ограничений (габариты и конфигурация производственной площадки, наличие транспортных коммуникаций) в области размещения зданий и сооружений механосборочного комплекса для учета при разработке схемы генерального плана |
|
|
Расчет, анализ и оптимизация грузопотоков механосборочного комплекса по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков |
|
|
Выбор оптимальной концепции схемы генерального плана |
|
|
Рассмотрение и согласование компоновочных схем подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Определение структуры и способов организации складского и транспортного хозяйств механосборочного комплекса |
|
|
Рассмотрение и согласование компоновочных планов подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Рассмотрение и согласование планов расположения оборудования подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Рассмотрение и согласование спецификаций оборудования подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Определение технических показателей механосборочного комплекса |
|
|
Определение вида и расчет суммарного количества образующихся отходов механосборочного комплекса |
|
|
Формирование требований к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного комплекса |
|
|
Формирование требований к инженерному обеспечению механосборочного комплекса |
|
|
Формирование требований к генеральному плану в области конфигурации и размеров производственных зданий и транспортных коммуникаций |
|
|
Формирование требований к расположению и конфигурации земельного участка механосборочного комплекса |
|
|
Необходимые умения |
Выполнять расчет программы выпуска механосборочного комплекса |
|
Выполнять расчет сводной суммарной станкоемкости и трудоемкости изготовления изделий механосборочного комплекса |
|
|
Формировать состав основных и вспомогательных подразделений механосборочного комплекса на основе матрицы грузопотоков и производственных процессов |
|
|
Определять специализацию механосборочного комплекса и его подразделений на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях |
|
|
Выбирать форму организации подразделений механосборочного комплекса на основе типа производства, производственной программы и данных об изделиях |
|
|
Назначать режим работы механосборочного комплекса и его подразделений |
|
|
Рассчитывать проектную производственную мощность механосборочного комплекса с учетом заданной производственной программы |
|
|
Формировать сводный перечень оборудования, оснастки и инструментов, необходимых для вывода механосборочного комплекса на заданную проектную мощность |
|
|
Разрабатывать организационную структуру механосборочного комплекса |
|
|
Формировать сводный перечень персонала механосборочного комплекса, необходимого для выхода на заданную проектную мощность, по видам операций производственного процесса с указанием квалификации персонала |
|
|
Выполнять расчет суммарной производственной площади подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Составлять матрицу грузопотоков между подразделениями механосборочного комплекса на основе данных производственных процессов |
|
|
Составлять технологическую схему механосборочного комплекса на основе матрицы грузопотоков |
|
|
Определять оптимальные объемно-планировочные решения зданий механосборочного комплекса исходя из ограничений территории |
|
|
Выявлять ограничения (габариты и конфигурация производственной площадки, наличие транспортных коммуникаций) в области размещения зданий и сооружений механосборочного комплекса для учета при разработке схемы генерального плана |
|
|
Выполнять расчет, анализ и оптимизацию грузопотоков между подразделениями механосборочного комплекса по критерию минимума суммарной мощности грузопотоков с целью определения оптимальной концепции схемы генерального плана |
|
|
Разрабатывать концептуальную схему размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного комплекса на генеральном плане на основе данных о производственных процессах механосборочного комплекса, матрицы грузопотоков |
|
|
Определять структуру и способы организации складского и транспортного хозяйств механосборочного комплекса |
|
|
Разрабатывать, проверять схемы, консультировать и давать предложения (замечания) по компоновочным схемам подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Разрабатывать, проверять планы, консультировать и давать предложения (замечания) по компоновочным планам подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Разрабатывать, проверять планы, консультировать и давать предложения (замечания) по планам расположения оборудования подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Разрабатывать, проверять спецификации, консультировать и давать предложения (замечания) по спецификациям оборудования подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Рассчитывать основные технические показатели механосборочного комплекса |
|
|
Формировать сводную ведомость отходов механосборочного комплекса |
|
|
Разрабатывать требования к архитектурно-строительным решениям при проектировании механосборочного комплекса |
|
|
Разрабатывать требования к инженерному обеспечению механосборочного комплекса |
|
|
Разрабатывать требования к генеральному плану механосборочного комплекса в области конфигурации и размеров производственных зданий и расположения транспортных коммуникаций |
|
|
Необходимые знания |
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
Виды механосборочного оборудования и принципы его работы |
|
|
Виды вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы |
|
|
Методика расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
|
|
Методики расчета количества вспомогательного оборудования |
|
|
Методика расчета количества персонала |
|
|
Принципы формирования механосборочных цехов и комплексов |
|
|
Виды специализации производства |
|
|
Виды кооперации производства |
|
|
Правила разработки компоновочного плана |
|
|
Методика расчета величины грузопотоков и мощности грузопотоков |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Правила размещения зданий и сооружений на схеме генерального плана |
|
|
Методика расчета производственной площади |
|
|
Нормы расхода энергоносителей и технологических сред |
|
|
Принципы формирования генеральных планов промышленных организаций |
|
|
Виды основных технических показателей производства |
|
|
Категории помещений по взрывопожароопасности и методика их расчета |
|
|
Виды отходов производства |
|
|
Методика расчета отходов производства |
|
|
Содержание и порядок разработки заданий на разработку архитектурно-строительных и инженерных решений, генерального плана |
|
|
Опасные и вредные производственные факторы механосборочного производства |
|
|
Требования охраны труда, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Классы опасных производственных объектов |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы имитационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Формирование комплекта проектной документации механосборочного комплекса |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Трудовые действия |
Разработка пояснительной записки проектной документации технологических решений механосборочного комплекса |
|
Оформление технологической схемы, отражающей производственные процессы механосборочного комплекса |
|
|
Оформление или проверка компоновочных планов цехов механосборочного комплекса |
|
|
Разработка концептуальной схемы генерального плана механосборочного комплекса |
|
|
Оформление или проверка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов и участков механосборочного комплекса |
|
|
Оформление или проверка сводной спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного комплекса |
|
|
Оформление или проверка технологических расчетов параметров подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Разработка или проверка заданий на конструирование и изготовление нестандартного оборудования механосборочного комплекса |
|
|
Оформление или проверка заданий на разработку строительной и инженерных частей проекта механосборочного комплекса |
|
|
Необходимые умения |
Формировать сводную пояснительную записку по принятым в проекте технологическим решениям механосборочного комплекса |
|
Составлять описание сведений о производственной программе и номенклатуре продукции механосборочного комплекса |
|
|
Составлять характеристику принятой технологической схемы механосборочного комплекса в целом и характеристику отдельных параметров производственного процесса |
|
|
Описывать требования к организации механосборочного производства |
|
|
Разрабатывать обоснование потребности механосборочного комплекса в основных видах ресурсов для технологических нужд |
|
|
Составлять описание источников поступления сырья и материалов для механосборочного производства |
|
|
Разрабатывать обоснование показателей и характеристик (на основе сравнительного анализа) принятых технологических процессов и оборудования механосборочного комплекса |
|
|
Разрабатывать обоснование количества и видов вспомогательного оборудования механосборочного комплекса |
|
|
Составлять перечень мероприятий по обеспечению выполнения требований, предъявляемых к техническим устройствам, оборудованию, зданиям, строениям и сооружениям на опасных производственных объектах механосборочного комплекса |
|
|
Формировать сведения о расчетной численности, профессионально-квалификационном составе персонала с распределением по группам производственных процессов, числе рабочих мест и об их оснащенности механосборочного комплекса |
|
|
Формировать перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований охраны труда в проектируемом механосборочном комплексе |
|
|
Составлять описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе механосборочного комплекса |
|
|
Формировать результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов механосборочного комплекса в атмосферу и сбросов в водные источники |
|
|
Составлять перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду |
|
|
Формировать сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов механосборочного комплекса, подлежащих утилизации и захоронению, с указанием класса опасности отходов |
|
|
Оформлять технологическую схему, отражающую производственные процессы механосборочного комплекса |
|
|
Оформлять планы расположения основного и вспомогательного оборудования подразделений механосборочного комплекса, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Оформлять спецификации основного и вспомогательного оборудования механосборочного комплекса, в том числе с применением технологий информационного моделирования |
|
|
Оформлять компоновочные планы, отражающие расположение основных и вспомогательных подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Оформлять концептуальную схему генерального плана, отражающую принципиальное расположение основных и вспомогательных зданий механосборочного комплекса |
|
|
Оформлять технологические расчеты параметров подразделений механосборочного комплекса |
|
|
Разрабатывать задания на изготовление нестандартного основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Оформлять задания на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочных корпусов, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды |
|
|
Необходимые знания |
Состав и содержание пояснительной записки технологических решений производственных объектов |
|
Принципы составления технологической схемы производства |
|
|
Правила оформления планов расположения основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Правила оформления спецификаций основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Правила оформления темплетов |
|
|
Правила оформления компоновочных планов и схем грузопотоков |
|
|
Содержание и порядок разработки генеральных планов промышленных организаций |
|
|
Структура и содержание цифровых информационных моделей оборудования и зданий |
|
|
Состав и содержание заданий на изготовление нестандартного оборудования |
|
|
Правила оформления проектной и рабочей документации технологических решений |
|
|
Структура, содержание, принципы оформления заданий на разработку строительной, инженерных (воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения, вентиляции, освещения, связи, автоматизации) частей проекта механосборочного цеха, задания для учета при разработке мероприятий по охране окружающей среды |
|
|
Системы автоматизированного проектирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Системы информационного моделирования: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
|
Заместитель председателя |
Петракова Ольга Геннадьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
3 |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
4 |
Совет по профессиональным квалификациям в области промышленной электроники и приборостроения, город Москва |
|
5 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
6 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<6> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказами Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), от 29 апреля 2025 г. N 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный N 82424), действует до 1 сентября 2031 г.
<7> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517), от 25 марта 2025 г. N 226 (зарегистрирован Минюстом России 29 апреля 2025 г., регистрационный N 82008).
<10> Приказ Минобрнауки России от 12 сентября 2013 г. N 1061 "Об утверждении перечней специальностей и направлений подготовки высшего образования" (зарегистрирован Минюстом России 14 октября 2013 г., регистрационный N 30163) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 января 2014 г. N 63 (зарегистрирован Минюстом России 28 февраля 2014 г., регистрационный N 31448), от 20 августа 2014 г. N 1033 (зарегистрирован Минюстом России 3 сентября 2014 г., регистрационный N 33947), от 13 октября 2014 г. N 1313 (зарегистрирован Минюстом России 13 ноября 2014 г., регистрационный N 34691), от 25 марта 2015 г. N 270 (зарегистрирован Минюстом России 22 апреля 2015 г., регистрационный N 36994), от 1 октября 2015 г. N 1080 (зарегистрирован Минюстом России 19 октября 2015 г., регистрационный N 39355), от 1 декабря 2016 г. N 1508 (зарегистрирован Минюстом России 20 декабря 2016 г., регистрационный N 44807), от 10 апреля 2017 г. N 320 (зарегистрирован Минюстом России 10 мая 2017 г., регистрационный N 46662), от 11 апреля 2017 г. N 328 (зарегистрирован Минюстом России 23 июня 2017 г., регистрационный N 47167), от 23 марта 2018 г. N 210 (зарегистрирован Минюстом России 11 апреля 2018 г., регистрационный N 50727), от 30 августа 2019 г. N 664 (зарегистрирован Минюстом России 23 сентября 2019 г., регистрационный N 56026), от 15 апреля 2021 г. N 296 (зарегистрирован Минюстом России 27 апреля 2021 г., регистрационный N 63245), от 13 декабря 2021 г. N 1229 (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2022 г., регистрационный N 68183). В соответствии с абзацем седьмым пункта 2 приказа Минобрнауки России от 1 февраля 2022 г. N 89 (зарегистрирован Минюстом России 3 марта 2022 г., регистрационный N 67610) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 августа 2022 г. N 822 (зарегистрирован Минюстом России 15 ноября 2022 г., регистрационный N 70948), от 2 августа 2024 г. N 514 (зарегистрирован Минюстом России 16 августа 2024 г., регистрационный N 79187) срок действия ограничен до 1 сентября 2026 г.