Приказ Минтруда России от 01.09.2025 N 526н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 сентября 2025 г. N 526н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РАБОТНИК ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АЗОТНО-КИСЛОРОДНЫХ,
АЗОТНЫХ, КИСЛОРОДНЫХ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
(СТАНЦИЙ) НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по эксплуатации оборудования азотно-кислородных, азотных, кислородных воздухоразделительных установок (станций) нефтегазовой отрасли".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2026 г. и действует до 1 марта 2032 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 сентября 2025 г. N 526н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АЗОТНО-КИСЛОРОДНЫХ,
АЗОТНЫХ, КИСЛОРОДНЫХ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
(СТАНЦИЙ) НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ
|
1763 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Эксплуатация оборудования ВРУ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) нефтегазовой отрасли |
19.088 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
|
Обеспечение надежного и эффективного функционирования оборудования ВРУ (технологическое оборудование, насосно-компрессорное оборудование, технологические трубопроводы, запорно-регулирующая арматура) при выполнении технологических процессов воздухоразделения, хранения и отгрузки ПРВ; проведение технического освидетельствования и наполнения баллонов |
Группа занятий:
|
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
2144 |
Инженеры-механики |
|
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
7543 |
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
|
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
|
19 |
Добыча, переработка, транспортировка нефти и газа |
|
(код ОПД <2>) |
(наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
20.11 |
Производство промышленных газов |
|
52.10.22 |
Хранение и складирование газа и продуктов его переработки |
|
(код ОКВЭД <3>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
возможные наименования должностей, профессий рабочих |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Обеспечение выполнения работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ |
3 |
Наполнитель баллонов 3-го разряда Наполнитель баллонов 4-го разряда |
Проверка технического состояния и подготовка баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
A/01.3 |
3 |
|
Осуществление комплекса работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ |
A/02.3 |
3 |
||||
|
Техническое обслуживание и ремонт баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
A/03.3 |
3 |
||||
|
B |
Проведение работ по техническому освидетельствованию баллонов в составе ВРУ |
3 |
Испытатель баллонов 3-го разряда Испытатель баллонов 4-го разряда Испытатель баллонов 5-го разряда |
Проверка технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов в составе ВРУ и подготовка баллонов к освидетельствованию |
B/01.3 |
3 |
|
Проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов на ВРУ |
B/02.3 |
3 |
||||
|
C |
Обеспечение работы технологического оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
3 |
Аппаратчик воздухоразделения 3-го разряда Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда Оператор технологических установок 3-го разряда Оператор технологических установок 4-го разряда |
Проверка технического состояния и обслуживание оборудования ВРУ |
C/01.3 |
3 |
|
Регулирование отдельных параметров оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
C/02.3 |
3 |
||||
|
Выполнение работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ |
C/03.3 |
3 |
||||
|
D |
Обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
4 |
Аппаратчик воздухоразделения 5-го разряда Аппаратчик воздухоразделения 6-го разряда Оператор технологических установок 5-го разряда Оператор технологических установок 6-го разряда |
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
D/01.4 |
4 |
|
Обслуживание оборудования ВРУ при выполнении технологического процесса воздухоразделения |
D/02.4 |
4 |
||||
|
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ |
D/03.4 |
4 |
||||
|
E |
Обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
4 |
Машинист воздухоразделительных установок 3-го разряда Машинист воздухоразделительных установок 4-го разряда Машинист воздухоразделительных установок 5-го разряда Машинист компрессорных установок 3-го разряда Машинист компрессорных установок 4-го разряда Машинист компрессорных установок 5-го разряда Машинист компрессорных установок 6-го разряда |
Эксплуатация насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
E/01.4 |
4 |
|
Обслуживание и ремонт насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
E/02.4 |
4 |
||||
|
F |
Организационно-техническое сопровождение эксплуатации ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
6 |
Мастер Мастер службы Мастер участка Мастер цеха |
Документационное обеспечение деятельности по эксплуатации ВРУ |
F/01.6 |
6 |
|
Техническое обеспечение эксплуатации ВРУ в заданном технологическом режиме |
F/02.6 |
6 |
||||
|
Контроль ведения технологического процесса ВРУ в заданном режиме |
F/03.6 |
6 |
||||
|
Разработка и внедрение предложений по эффективному развитию эксплуатации ВРУ |
F/04.6 |
6 |
||||
|
G |
Обеспечение выполнения работ по ТОиР, ДО ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
6 |
Механик Механик участка Мастер по ремонту Мастер по ремонту оборудования |
Обеспечение подготовки оборудования к ремонту, вывода оборудования из ремонта, пуска в эксплуатацию ВРУ |
G/01.6 |
6 |
|
Обеспечение проведения работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ |
G/02.6 |
6 |
||||
|
Обеспечение проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
G/03.6 |
6 |
||||
|
H |
Организация работ по эксплуатации, обеспечение технологического процесса воздухоразделения и контроль работы ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
7 |
Начальник станции Начальник цеха (участка) Начальник службы |
Организация и контроль эксплуатации ВРУ |
H/01.7 |
7 |
|
Организация и контроль ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
H/02.7 |
7 |
||||
|
Организация и контроль работы по повышению эффективности эксплуатации ВРУ |
H/03.7 |
7 |
||||
|
Руководство персоналом ВРУ |
H/04.7 |
7 |
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение выполнения работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Наполнитель баллонов 3-го разряда Наполнитель баллонов 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4> Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования <5> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6> Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением <7> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <8> Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой <9> Лица не моложе 18 лет <10> |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС <11> |
§ 230 |
Наполнитель баллонов (3-й разряд) |
|
§ 231 |
Наполнитель баллонов (4-й разряд) |
|
|
ОКПДТР <12> |
102881 |
Наполнитель баллонов |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Проверка технического состояния и подготовка баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Прием-сдача рабочей смены и ознакомление с текущим состоянием и режимом работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
|
Выполнение наружного осмотра и проверка исправности оборудования, инструмента, трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, КИПиА, предохранительных устройств и средств защиты |
|
|
Проверка наличия и исправности устройств наполнительной рампы, удерживающих баллоны |
|
|
Визуальный осмотр баллонов в целях определения пригодности их к дальнейшему заполнению |
|
|
Проверка наличия остаточного давления в баллонах, а также срока действия очередного освидетельствования баллонов |
|
|
Контроль отсутствия примеси горючих газов в баллонах с применением газоанализатора |
|
|
Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования и помещений наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
|
|
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать текущее состояние и режим работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
|
Визуально оценивать состояние и выявлять неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, трубопроводов, арматуры, КИПиА, предохранительных устройств, удерживающих устройств баллонов наполнительной рампы и средств защиты наполнительного отделения (станции) ВРУ |
|
|
Оценивать пригодность баллонов к заполнению, производить их отбраковку по результатам осмотра |
|
|
Пользоваться измерительными приборами для определения остаточного давления в баллонах |
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами |
|
|
Оценивать состояние рабочей зоны, производственных помещений, исправность вентиляционных установок и освещения наполнительного отделения (станции) ВРУ в целях обеспечения безопасного выполнения работ |
|
|
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Порядок и правила приема-сдачи смены |
|
Устройство, назначение, принцип работы, порядок эксплуатации, схемы расположения оборудования, запорно-регулирующей арматуры, предохранительных устройств, трубопроводов и коммуникаций наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
|
|
Последовательность операций при проведении подготовки баллона к наполнению |
|
|
Цвета окраски и маркировка баллонов в соответствии с заполняемым продуктом |
|
|
Критерии оценки пригодности баллонов |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия КИПиА, средств контроля и сигнализации |
|
|
Правила и способы определения остаточного давления в баллонах |
|
|
Порядок действий при проведении проверки отсутствия в баллонах примеси горючих газов |
|
|
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации |
|
|
Требования к содержанию территории и производственных помещений ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Осуществление комплекса работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Установка баллонов на наполнительную рампу с их фиксацией удерживающими устройствами |
|
Проверка наличия, комплектности и подготовка СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений для проведения работ по наполнению баллонов |
|
|
Пуск в работу газификационной установки, подача команды на пуск насосно-компрессорного оборудования для начала процесса наполнения баллонов |
|
|
Контроль степени наполнения баллонов в процессе их наполнения и конечного давления баллонов по КИПиА |
|
|
Наблюдение за работой оборудования, контроль воздуха рабочей зоны и отсутствия утечек азота (кислорода) в процессе наполнения баллонов |
|
|
Выявление и устранение отклонений и неисправностей в работе оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
|
|
Выявление дефектных баллонов в процессе их наполнения и направление на устранение выявленных неисправностей |
|
|
Выполнение работ по остановке газификационной установки, продувке системы наполнения |
|
|
Выключение насосно-компрессорного оборудования |
|
|
Перемещение баллонов в пределах наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ и на склад готовой продукции |
|
|
Информирование руководства (или непосредственного руководителя) о техническом состоянии оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
|
|
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Устанавливать баллоны на наполнительную рампу и фиксировать баллоны удерживающими устройствами |
|
Применять технологическое оборудование, инструменты и приспособления в соответствии с инструкциями по эксплуатации |
|
|
Визуально определять исправность СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений |
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять СИЗ |
|
|
Осуществлять операции по пуску и останову газификационной установки |
|
|
Пользоваться запорно-регулирующей арматурой на наполнительной рампе и на баллонах |
|
|
Регулировать подачу продукта по наполнительной рампе |
|
|
Пользоваться средствами измерения в процессе наполнения баллонов |
|
|
Определять степень наполнения баллонов по КИПиА |
|
|
Проверять работу КИПиА и средств сигнализации при наполнении баллонов |
|
|
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
|
|
Определять конечное давление в наполненных баллонах |
|
|
Определять дефекты баллонов |
|
|
Принимать меры по устранению отклонений от нормального режима работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
|
|
Перемещать баллоны по территории наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ вручную или с применением специальных средств |
|
|
Осуществлять остановку процесса наполнения баллонов при возникновении аварийной ситуации |
|
|
Пользоваться тележками и грузоподъемными механизмами |
|
|
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Технологический процесс воздухоразделения на ВРУ |
|
Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха |
|
|
Технологические схемы ВРУ и общецеховых систем |
|
|
Назначение и принцип работы газификационной установки |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия и порядок эксплуатации запорной и регулирующей арматуры |
|
|
Последовательность операций по подключению баллонов к наполнительной рампе, по отключению наполненных баллонов |
|
|
Правила наполнения баллонов жидкими и газообразными ПРВ |
|
|
Правила обращения с баллонами, находящимися под давлением, при их наполнении, транспортировке и хранении |
|
|
Порядок учета отпущенных наполненных баллонов |
|
|
Правила безопасной эксплуатации обслуживаемого оборудования |
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий |
|
|
Виды и причины отклонений в работе оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения |
|
|
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Техническое обслуживание и ремонт баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Подготовка инструмента и материалов для технического обслуживания и ремонта баллонов и оборудования наполнительной рампы |
|
Замена неисправных и изношенных частей баллонов, оборудования наполнительной рампы, трубопроводов, арматуры, КИПиА, предохранительных устройств и средств защиты |
|
|
Проверка частей баллонов и оборудования (наполнительной рампы, в том числе вентилей, прокладок), соприкасающихся с кислородом, на отсутствие следов масла |
|
|
Обезжиривание частей баллонов и оборудования (наполнительной рампы, в том числе вентилей, прокладок), соприкасающихся с кислородом |
|
|
Поддержание закрепленного производственного помещения в надлежащем состоянии в соответствии с НТД |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность инструмента и материалов для ТОиР |
|
Пользоваться инструментами и материалами для ТОиР |
|
|
Выполнять слесарные работы при ТОиР |
|
|
Выявлять наличие следов масла на частях баллонов и оборудования |
|
|
Пользоваться веществами для обезжиривания баллонов и оборудования |
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания исправного технического состояния закрепленного производственного помещения |
|
|
Необходимые знания |
Правила, инструкции по эксплуатации инструментов и приспособлений, используемых при проведении ТОиР |
|
Способы определения и устранения утечки газа и появления воды в трубопроводах |
|
|
Основные приемы слесарных работ |
|
|
Порядок проведения ТОиР баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
|
|
Порядок проведения устранения неисправности дефектных баллонов |
|
|
Правила и способы применения веществ для обезжиривания |
|
|
Методика проведения обезжиривания баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ |
|
|
Требования к содержанию территории и производственных помещений ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проведение работ по техническому освидетельствованию баллонов в составе ВРУ |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Испытатель баллонов 3-го разряда Испытатель баллонов 4-го разряда Испытатель баллонов 5-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
При испытании баллонов под давлением свыше 15 до 30 МПа (свыше 150 до 300 кгс/см2) - 4-й разряд При испытании баллонов под давлением свыше 30 МПа (свыше 300 кгс/см2) - 5-й разряд |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
7543 |
Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
|
ЕТКС |
§ 76 |
Испытатель баллонов (3 - 5-й разряд) |
|
ОКПДТР |
101454 |
Испытатель баллонов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Проверка технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов в составе ВРУ и подготовка баллонов к освидетельствованию |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Проверка исправности и подготовка оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов |
|
Проверка паспортных данных баллонов перед проведением освидетельствования |
|
|
Проверка отсутствия (сброс) давления и освобождение от рабочей среды, заполняющей баллоны |
|
|
Снятие запорной арматуры баллонов |
|
|
Очистка внутренней и наружной поверхностей баллонов от отложений и грязи |
|
|
Визуальный и измерительный контроль внутренней (при доступности) и наружной поверхностей баллонов на отсутствие повреждений и соответствие данным организации-изготовителя |
|
|
Проверка массы и вместимости баллонов на соответствие паспортным данным |
|
|
Проведение выбраковки баллонов |
|
|
Перемещение баллонов в пределах помещения пункта освидетельствования баллонов |
|
|
Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования пункта освидетельствования баллонов |
|
|
Ведение технической документации в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать состояние, выявлять дефекты, неисправности и механические повреждения оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов |
|
Сверять паспортные данные баллонов перед проведением освидетельствования |
|
|
Применять методы безопасного производства работ при проверке отсутствия (при сбросе) давления и освобождении от заполняющей баллоны рабочей среды |
|
|
Работать ручным инструментом и использовать специальное оборудование пункта освидетельствования баллонов |
|
|
Осуществлять очистку внутренней и наружной поверхностей баллонов от отложений и грязи |
|
|
Оценивать состояние внутренней и наружной поверхности баллонов с применением специальных средств или визуально |
|
|
Определять массу и вместимость баллонов методом взвешивания |
|
|
Определять техническое состояние и недопустимые дефекты баллонов |
|
|
Контролировать срок эксплуатации баллонов на соответствие паспортным данным |
|
|
Применять методы безопасного производства работ при выбраковке баллонов |
|
|
Перемещать баллоны в пределах помещения пункта освидетельствования баллонов вручную или с применением специальных средств |
|
|
Пользоваться тележками и грузоподъемными механизмами |
|
|
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами |
|
|
Оформлять техническую документацию в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип действия и порядок эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов |
|
Устройство, конструкция и характеристики баллонов различных типов, правила обращения с ними |
|
|
Правила технической эксплуатации испытательного пункта |
|
|
Правила работы с сосудами, работающими под давлением |
|
|
Физико-химические и биологические свойства азота, кислорода и воздуха |
|
|
Последовательность операций при выкручивании вентиля из баллонов |
|
|
Последовательность операций при внутренней и наружной очистке поверхностей баллонов |
|
|
Порядок применения очистительных установок и компрессоров для очистки оборудования |
|
|
Последовательность операций при внутреннем и наружном измерительном контроле поверхностей баллонов |
|
|
Виды неисправностей внутренней и наружной поверхностей баллонов |
|
|
Порядок проведения весового контроля баллонов |
|
|
Порядок проведения выбраковки баллонов |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы при освидетельствовании баллонов |
|
|
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации |
|
|
Порядок ведения технической документации в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов на ВРУ |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Выполнение работ по гидравлическому испытанию баллонов |
|
Выполнение работ по пневматическому испытанию баллонов |
|
|
Оценка дефектов, обнаруженных в процессе испытания баллонов |
|
|
Выполнение работ по обезжириванию и последующей осушке внутренней поверхности баллонов |
|
|
Визуальный осмотр и ревизия запорной арматуры баллона для оценки пригодности к дальнейшей эксплуатации |
|
|
Установка запорной арматуры в баллоны с испытанием на герметичность и устранение утечек газа (при их выявлении) |
|
|
Проверка герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором |
|
|
Выполнение работ по окраске и осушке наружной поверхности баллонов |
|
|
Маркировка баллонов после испытаний |
|
|
Оформление результатов технического освидетельствования баллонов |
|
|
Необходимые умения |
Использовать оборудование и инструмент, применяемые при проведении гидравлического испытания баллонов |
|
Использовать компрессоры высокого давления при проведении пневматического испытания баллонов |
|
|
Производить проверку на герметичность соединений трубопроводов, рукавов высокого давления, запорной и предохранительной арматуры |
|
|
Диагностировать и устранять дефекты, обнаруженные в процессе испытания |
|
|
Пользоваться веществами и растворами для обезжиривания баллонов, определения герметичности соединений |
|
|
Применять ручной слесарный инструмент |
|
|
Применять методы контроля герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором |
|
|
Устранять утечки газа, выявленные при испытаниях баллонов |
|
|
Производить опрессовку баллонов после ремонта |
|
|
Наносить лакокрасочные материалы на баллоны различными методами |
|
|
Производить сушку баллонов в специальной камере или естественным образом |
|
|
Наносить маркировку на баллоны в соответствии с эксплуатационной документацией |
|
|
Заполнять техническую документацию в соответствии с НТД в области технического освидетельствования баллонов |
|
|
Работать с текстовыми редакторами, электронными таблицами, электронной почтой и браузерами, специализированными компьютерными программами |
|
|
Необходимые знания |
Методика технического освидетельствования баллонов |
|
Последовательность операций при гидравлическом испытании баллонов |
|
|
Последовательность операций при пневматическом испытании баллонов |
|
|
Порядок проведения устранения дефектов, обнаруженных в процессе испытания |
|
|
Последовательность обезжиривания баллонов |
|
|
Признаки негерметичности арматуры и соединений баллонов |
|
|
Устройство, назначение, принцип работы запорной арматуры баллона |
|
|
Основные приемы слесарных работ |
|
|
Порядок установки запорной арматуры в баллон |
|
|
Порядок устранения утечек в процессе испытания |
|
|
Порядок проведения окраски и осушки наружной поверхности баллонов |
|
|
Номенклатура, свойства и состав лакокрасочных материалов |
|
|
Правила маркировки баллонов в соответствии с техническим регламентом |
|
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации работающих под давлением сосудов |
|
|
Порядок оформления результатов технического освидетельствования баллонов |
|
|
Порядок ведения технической документации в соответствии с НТД в области технического освидетельствования баллонов |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы, регламентирующие проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение работы технологического оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Аппаратчик воздухоразделения 3-го разряда Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда Оператор технологических установок 3-го разряда Оператор технологических установок 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более <13> (при необходимости) Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
Для аппаратчиков воздухоразделения 3-го разряда - обеспечение работы технологического оборудования ВРУ при производстве кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 м3/ч Для аппаратчиков воздухоразделения 4-го разряда - обеспечение работы технологического оборудования ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на кислородных, азотно-кислородных установках (агрегатах) производительностью свыше 100 до 800 м3/ч, жидкого кислорода и азота - до 500 л/ч |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 7 |
Аппаратчик воздухоразделения (3-й разряд) |
|
§ 8 |
Аппаратчик воздухоразделения (4-й разряд) |
|
|
§ 29 <14> |
Оператор технологических установок 3-го разряда |
|
|
§ 30 |
Оператор технологических установок 4-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
100077 |
Аппаратчик воздухоразделения |
|
103436 |
Оператор технологических установок |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Проверка технического состояния и обслуживание оборудования ВРУ |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Прием-сдача рабочей смены, ознакомление с записями в оперативной, технической документации для оценки работоспособности оборудования технологической установки (станции) |
|
Проверка состояния рабочего места на предмет наличия и исправности приспособлений, инструмента, СИЗ и соответствия требованиям охраны труда |
|
|
Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) |
|
|
Обход и осмотр технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА, изоляции, КИПиА, средств защиты, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств, защитного заземления, сигнализации, ограждений, опор технологического оборудования, оснований фундаментов и сооружений ВРУ на наличие и исправность |
|
|
Проверка оборудования ВРУ на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов в работе механизмов, утечек технологических газов или жидкостей |
|
|
Проверка исправности системы вентиляции и кондиционирования ВРУ |
|
|
Выявление и устранение мелких неисправностей в работе оборудования ВРУ |
|
|
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования ВРУ |
|
|
Информирование непосредственного руководителя (работника более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования ВРУ, а также возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать технологические параметры работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации |
|
Анализировать текущее состояние работающего и резервного оборудования ВРУ |
|
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
|
|
Выявлять дефекты, механические повреждения приспособлений, инструментов, СИЗ |
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
|
|
Выявлять признаки возможных неисправностей в работе системы пожаротушения |
|
|
Применять средства пожаротушения |
|
|
Определять механические повреждения оборудования, ТА, КИПиА, фундаментов и сооружений |
|
|
Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических жидкостей, химических реагентов по внешним признакам и с использованием приборов |
|
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха |
|
|
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух |
|
|
Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов |
|
|
Выявлять дефекты и неисправности систем вентиляции и кондиционирования ВРУ |
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования ВРУ |
|
|
При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку оборудования ВРУ |
|
|
Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию технологического оборудования ВРУ |
|
|
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Порядок и правила приема-сдачи смены |
|
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании ВРУ |
|
|
Назначение, виды и способы применения инструментов, устройств, приспособлений, СИЗ |
|
|
Виды дефектов и неисправностей приспособлений, инструментов, СИЗ |
|
|
Назначение, устройство, принцип работы системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) |
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) |
|
|
Перечень дефектов системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) |
|
|
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ |
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ |
|
|
Схемы и расположение оборудования, трубопроводов, КИПиА ВРУ |
|
|
Маршруты обходов оборудования ВРУ |
|
|
Виды и признаки неисправностей технологического оборудования ВРУ |
|
|
Способы определения и устранения утечек технологических газов или жидкостей |
|
|
Предельные значения загазованности в рабочей зоне ВРУ |
|
|
Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов ВРУ |
|
|
Методы и способы проверки работоспособности и исправности оборудования ВРУ |
|
|
Устройство, назначение, технические характеристики и принцип работы систем вентиляции и кондиционирования ВРУ |
|
|
Виды неисправностей системы вентиляции и кондиционирования ВРУ |
|
|
Способы предупреждения и устранения неполадок в работе технологического оборудования ВРУ |
|
|
Порядок ведения оперативной и технической документации по техническому состоянию технологического оборудования ВРУ |
|
|
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Регулирование отдельных параметров оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Мониторинг технологических параметров работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации |
|
Регулирование давления воздуха дроссельным вентилем, задвижками |
|
|
Регулирование состава кубовой жидкости и азотной флегмы дроссельным вентилем |
|
|
Переключение адсорберов ВРУ на регенерацию |
|
|
Продувка влагоотделителей ВРУ |
|
|
Регулирование параметров работы оборудования при выявлении отклонений технологического процесса производства ПРВ на ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации |
|
|
Контроль отдельных технологических параметров для поддержания оптимального режима работы оборудования ВРУ в соответствии со значениями показателей качества ПРВ, указанных в технологическом регламенте |
|
|
Переключение потоков движения сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ при помощи запорно-регулирующей аппаратуры или с дистанционного пульта управления КИПиА |
|
|
Учет расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количества вырабатываемых ПРВ |
|
|
Выполнение операций по пуску (остановке) и выводу на технологический режим оборудования ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации |
|
|
Отбор проб сырья, полупродуктов и ПРВ для проведения лабораторных испытаний |
|
|
Заполнение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать технологические параметры работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации |
|
Применять дроссельные вентили для регулирования состава кубовой жидкости и азотной флегмы |
|
|
Осуществлять продувку и чистку влагоотделителей ВРУ |
|
|
Регулировать параметры работы оборудования ВРУ при выявлении отклонений технологического процесса производства ПРВ |
|
|
Выполнять переключение технологического оборудования ВРУ |
|
|
Регулировать подачу сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, готовой продукции |
|
|
Пользоваться средствами измерения, применяемыми для учета расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количества вырабатываемой готовой продукции |
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количество вырабатываемых ПРВ |
|
|
Выполнять регулировку параметров работы оборудования ВРУ при пуске, остановке и выводе на технологический режим под руководством работника более высокого уровня квалификации |
|
|
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
|
|
Подготавливать зону отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
|
|
Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Основы физики, химии и электротехники |
|
Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха |
|
|
Технологический регламент и технологические процессы ВРУ |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия КИПиА, средств контроля и сигнализации |
|
|
Термины, обозначения технологических параметров работы оборудования ВРУ |
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов работы ВРУ |
|
|
Устройство, назначение и принцип действия запорно-регулирующей арматуры на ВРУ |
|
|
Последовательность операций при переключении адсорберов ВРУ |
|
|
Порядок продувки и чистки влагоотделителей ВРУ для очистки воздуха |
|
|
Способы регулирования параметров работы оборудования ВРУ при выявлении отклонений технологического процесса |
|
|
Правила регулирования технологических процессов производства ПРВ на ВРУ |
|
|
Физико-химические свойства адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и вырабатываемых ПРВ |
|
|
Порядок операций по пуску (остановке) и выводу на технологический режим оборудования ВРУ |
|
|
Правила и способы отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
|
|
Требования к оперативной, технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Проверка комплектности и исправности, подготовка рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений к проведению отдельных работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ, проверка освещения |
|
Проверка наличия и комплектности средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
|
|
Проверка целостности и исправности оборудования, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ |
|
|
Выполнение работ по технологическому отогреву блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ |
|
|
Осуществление загрузки (выгрузки) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ |
|
|
Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ на ВРУ |
|
|
Остановка и отключение оборудования ВРУ для проведения ремонтных работ под руководством работника более высокого уровня квалификации |
|
|
Сброс остаточного давления и освобождение оборудования и аппаратов ВРУ от продуктов и полупродуктов под руководством работника более высокого уровня квалификации |
|
|
Установка (снятие) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замена запорно-регулирующей арматуры, вскрытие люков технологического оборудования под руководством работника более высокого уровня квалификации |
|
|
Отбор проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на оборудовании ВРУ для проведения лабораторных испытаний |
|
|
Проведение очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ |
|
|
Загрузка катализатора (адсорбента) в адсорбер ВРУ, выгрузка из адсорбера |
|
|
Выполнение работ по очистке фильтрующих элементов ВРУ |
|
|
Выполнение работ по обезжириванию оборудования ВРУ после проведения ТОиР перед пуском в работу |
|
|
Сборка технологических схем блока, отделения ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации |
|
|
Подготовка к гидравлическим, пневматическим испытаниям оборудования ВРУ после ремонта |
|
|
Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, ТА ВРУ на предмет отсутствия утечек газа и технологических жидкостей по завершении ремонтных работ |
|
|
Проверка оборудования ВРУ после ремонта на целостность и комплектность |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, освещения |
|
Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент |
|
|
Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения оборудования технологической установки (станции), сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ |
|
|
Регулировать параметры работы блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ при выполнении работ по технологическому отогреву |
|
|
Выполнять загрузку (выгрузку) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ |
|
|
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТА ВРУ к ремонту |
|
|
Применять предупредительные плакаты, сигнальную ленту для ограждения зоны проведения ремонта оборудования ВРУ |
|
|
Использовать запорную арматуру остановки и отключения оборудования ВРУ для проведения ремонтных работ |
|
|
Осуществлять сброс остаточного давления на свечу и освобождение оборудования и аппаратов ВРУ от продуктов и полупродуктов |
|
|
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов ВРУ |
|
|
Выполнять работы по установке (снятию) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замене запорно-регулирующей арматуры, вскрытию люков технологического оборудования ВРУ |
|
|
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента |
|
|
Подготавливать зону отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента |
|
|
Применять технические устройства и инструменты для очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ в соответствии с НТД |
|
|
Производить загрузку катализатора (адсорбента) в адсорбер и выгрузку из адсорбера |
|
|
Выполнять операции по очистке фильтрующих элементов оборудования ВРУ |
|
|
Производить ревизию и замену фильтрующих элементов оборудования ВРУ |
|
|
Выполнять операции по обезжириванию оборудования ВРУ после проведения ТОиР перед пуском в работу |
|
|
Применять материалы для обезжиривания оборудования |
|
|
Выполнять перепаковку фланцевой пары, замену запорно-регулирующей арматуры |
|
|
Выполнять операции по сборке технологических схем блока, отделения ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации |
|
|
Выполнять работы при подготовке оборудования ВРУ к гидравлическим, пневматическим испытаниям после ремонта |
|
|
Определять герметичность оборудования, аппаратов, фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов, запорных устройств приборным методом или визуально с применением пенообразующего раствора |
|
|
Выявлять механические повреждения наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, ТА |
|
|
Выявлять утечки газа, технологических жидкостей по внешним признакам и с использованием приборов |
|
|
Выполнять проверку оборудования ВРУ на целостность и комплектность после проведения ремонта |
|
|
Необходимые знания |
Основы черчения, механики, материаловедения |
|
Основные приемы слесарных работ |
|
|
Виды ремонта и последовательность работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ |
|
|
Перечень и объемы работ, производимых во время ТОиР |
|
|
Правила подготовки к ремонту технологического оборудования ВРУ |
|
|
Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту технологического оборудования ВРУ |
|
|
Назначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, приборов, технических устройств, приспособлений, материалов, применяемых при проведении ТОиР технологического оборудования ВРУ |
|
|
Назначение, виды и способы применения средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
|
|
Основные правила ухода за инструментом, устройствами, приспособлениями, средствами индивидуальной и коллективной защиты, средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами |
|
|
Виды дефектов и неисправностей рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, системы освещения, средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
|
|
Виды дефектов и неисправностей оборудования технологической установки (станции), сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ |
|
|
Порядок технологического отогрева блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ |
|
|
Порядок выполнения загрузки (выгрузки) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ |
|
|
Физико-химические свойства химических реагентов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
|
|
Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ |
|
|
Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта |
|
|
Правила применения предупредительных плакатов и сигнальной ленты |
|
|
Порядок остановки и отключения оборудования для проведения ремонтных работ на ВРУ |
|
|
Правила сброса давления на свечу от продуктов и полупродуктов |
|
|
Последовательность операций при установке (снятии) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замене запорно-регулирующей арматуры, вскрытию люков технологического оборудования ВРУ |
|
|
Правила и способы отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента |
|
|
Правила и способы очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ |
|
|
Наименование, маркировка, порядок применения и утилизации очищающих и обезжиривающих средств, растворов и материалов, применяемых при обслуживании оборудования ВРУ |
|
|
Физико-химические свойства катализаторов (адсорбентов) и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
|
|
Порядок выполнения загрузки катализатора (адсорбента) в адсорбер и выгрузки из адсорбера |
|
|
Назначение, устройство, принцип действия адсорберов ВРУ |
|
|
Последовательность операций при ревизии, очистке и замене фильтрующих элементов оборудования ВРУ |
|
|
Методика проведения обезжиривания оборудования после проведения ТОиР |
|
|
Порядок сборки технологических схем ВРУ |
|
|
Способы выявления и устранения дефектов сборки технологических схем ВРУ |
|
|
Порядок проведения работ по подготовке к гидравлическим, пневматическим испытаниям оборудования ВРУ после ремонта |
|
|
Способы выявления и устранения дефектов, механических повреждений и утечек оборудования ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ |
|
|
Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных) |
|
|
Правила применения СИЗ |
|
|
Правила безопасной эксплуатации и устройство оборудования, работающего под избыточным давлением |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Аппаратчик воздухоразделения 5-го разряда Аппаратчик воздухоразделения 6-го разряда Оператор технологических установок 5-го разряда Оператор технологических установок 6-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Опыт практической работы |
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
Для аппаратчиков воздухоразделения 5-го разряда - обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на установках (агрегатах) производительностью свыше 800 до 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота - свыше 500 до 1000 л/ч Для аппаратчиков воздухоразделения 6-го разряда - обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на установках (агрегатах) производительностью свыше 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота - свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти - семи высокочистых ПРВ |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 9 |
Аппаратчик воздухоразделения (5-й разряд) |
|
§ 10 |
Аппаратчик воздухоразделения (6-й разряд) |
|
|
§ 31 |
Оператор технологических установок 5-го разряда |
|
|
§ 32 |
Оператор технологических установок 6-го разряда |
|
|
ОКПДТР |
100077 |
Аппаратчик воздухоразделения |
|
103436 |
Оператор технологических установок |
|
|
Перечни СПО <15> |
18.01.35 |
Аппаратчик-оператор производства химических соединений |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Прием-сдача рабочей смены, ознакомление с записями в оперативной, технической документации для оценки работоспособности оборудования ВРУ |
|
Регулирование технологического процесса производства ПРВ (режима работы оборудования) с пульта управления и (или) на месте установки технологического оборудования ВРУ |
|
|
Отбор проб сырья, полупродуктов и ПРВ для проведения лабораторных испытаний |
|
|
Оценка показателей качества сырья, полупродуктов и ПРВ ВРУ на соответствие НТД по результатам лабораторных испытаний |
|
|
Мониторинг и оценка значений технологических параметров оборудования по показаниям КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств для выявления отклонения технологического процесса (режима) воздухоразделения от заданного |
|
|
Наполнение емкостного оборудования кислородом (азотом) и осуществление контроля степени наполнения его этими газами |
|
|
Контроль переключения потоков движения сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ с дистанционного пульта управления КИПиА ВРУ |
|
|
Переключение с ручного на автоматический (с автоматического на ручной) режим управления технологическим процессом ВРУ |
|
|
Переключение отдельного оборудования или технологических линий ВРУ с рабочих на резервные |
|
|
Определение причин нарушения технологического режима работы ВРУ |
|
|
Принятие мер по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании ВРУ |
|
|
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, а также принятие мер по предупреждению возникновения аварийных ситуаций на оборудовании ВРУ |
|
|
Контроль выполнения работ работниками более низкой квалификации при ведении технологического процесса на ВРУ |
|
|
Ведение оперативной, технической документации в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Информирование руководителя о выявленных отклонениях от заданного технологического режима работы |
|
|
Необходимые умения |
Осуществлять прием-сдачу смены, анализировать записи в оперативной, технической документации, оценивать работоспособность оборудования ВРУ |
|
Пользоваться КИПиА, средствами централизованного контроля и сигнализации, установленными на оборудовании ВРУ |
|
|
Применять НТД для анализа значений технологических параметров работы технологического оборудования ВРУ с целью выявления отклонений от заданного режима |
|
|
Применять вторичные приборы контроля (пульт управления КИПиА и АСУТП) и регулирующую арматуру для регулирования технологического процесса производства ПРВ (режима работы оборудования) |
|
|
Регулировать параметры технологического процесса производства ПРВ в соответствии с НТД |
|
|
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
|
|
Подготавливать зону отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
|
|
Применять НТД для анализа качества сырья и ПРВ |
|
|
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА |
|
|
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств |
|
|
Пользоваться методами оценки качества ПРВ |
|
|
Выявлять отклонения от регламентных показателей работы оборудования ВРУ |
|
|
Выполнять операции по наполнению емкостного оборудования ВРУ кислородом (азотом) |
|
|
Оценивать степень наполнения емкостей и баллонов кислородом (азотом) |
|
|
Осуществлять контроль переключения потоков движения реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ |
|
|
Выполнять в ручном и автоматическом режиме управление технологическими процессами |
|
|
Выполнять переключение отдельного оборудования или технологических линий ВРУ с рабочих на резервные |
|
|
Определять причины нарушения технологического режима работы ВРУ |
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемой продукции от заданных параметров |
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса |
|
|
Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования ВРУ |
|
|
Выполнять действия по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на ВРУ |
|
|
Выдавать задания операторам технологических установок (аппаратчикам воздухоразделения) более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса, контролировать их выполнение |
|
|
Заполнять оперативную, техническую документацию в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
|
|
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением |
|
|
Необходимые знания |
Порядок и правила приема-сдачи смены |
|
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ |
|
|
Основы физики, химии и электротехники |
|
|
Основы физической химии и принцип разделения воздуха на азот и кислород |
|
|
Состав, физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, ПРВ и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
|
|
Правила и способы отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ |
|
|
Единицы измерения физико-химических величин в Международной системе измерений |
|
|
Стандарты качества сырья, полупродуктов и ПРВ |
|
|
Устройство, назначение и условия применения КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств |
|
|
Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций, водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения |
|
|
Технологический регламент, технологические процессы и схемы ВРУ |
|
|
Факторы, влияющие на технологический процесс и качество ПРВ |
|
|
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ |
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации ВРУ |
|
|
Рабочие параметры работы оборудования ВРУ |
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов ВРУ |
|
|
Порядок пуска и останова отдельных видов оборудования ВРУ |
|
|
Правила регулирования технологических процессов на ВРУ |
|
|
Методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения |
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на ВРУ |
|
|
Порядок доклада непосредственному руководителю при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций |
|
|
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации |
|
|
Правила внутреннего трудового распорядка |
|
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание оборудования ВРУ при выполнении технологического процесса воздухоразделения |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Проведение работ по техническому обслуживанию оборудования, аппаратов ВРУ |
|
Контроль проведения обхода по установленному маршруту, осмотра, проверки технического состояния и режима работы оборудования ВРУ аппаратчиками воздухоразделения (операторами технологических установок) более низкого уровня квалификации |
|
|
Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, средств индивидуальной и коллективной защиты, находящихся на рабочем месте, пожарного инвентаря, аптечки |
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе ВРУ |
|
|
Формирование заявок на устранение неисправностей в работе оборудования ВРУ |
|
|
Заполнение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ |
|
|
Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать дефекты, неисправности и механические повреждения оборудования, аппаратов ВРУ |
|
Производить обход по установленному маршруту, осмотр, оценку технического состояния и режима работы оборудования ВРУ |
|
|
Оценивать потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях, средствах индивидуальной и коллективной защиты, противопожарном инвентаре, аптечках |
|
|
Обнаруживать утечки газа, технологических жидкостей по внешним признакам и с использованием приборов |
|
|
Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов |
|
|
Устранять выявленные неисправности в работе ВРУ |
|
|
Применять ручной слесарный инструмент |
|
|
Заполнять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ |
|
|
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением |
|
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ |
|
Порядок технического обслуживания оборудования, аппаратов ВРУ |
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ, используемых инструментов и приспособлений |
|
|
Порядок обхода по установленному маршруту, осмотра, проверки технического состояния и режима работы оборудования ВРУ |
|
|
Перечень запасных частей, инструментов и приспособлений, средств индивидуальной и коллективной защиты, находящихся на рабочем месте, пожарного инвентаря, состав аптечки |
|
|
Перечень дефектов и неисправностей приспособлений, инструмента, средств индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Перечень дефектов и неисправностей системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) |
|
|
Перечень дефектов и неисправностей технологического и вспомогательного оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА, изоляции, КИПиА, средств защиты, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств, защитного заземления, сигнализации, ограждений, опор технологического оборудования ВРУ, оснований фундаментов и сооружений |
|
|
Порядок устранения неисправностей в работе оборудования ВРУ |
|
|
Основные приемы слесарных работ |
|
|
Порядок формирования оперативных заявок на устранение неисправностей в работе оборудования ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области обслуживания оборудования ВРУ |
|
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Контроль выполнения подготовительно-вспомогательных работ при проведении ремонта работниками более низкого уровня квалификации |
|
Остановка на ремонт и отключение технологического оборудования ВРУ |
|
|
Удаление остатков продукта из оборудования ВРУ, подлежащего ремонту, в соответствии с НТД |
|
|
Снятие и установка заглушек при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию единичного оборудования, блоков (отделений) и ВРУ в целом |
|
|
Выполнение подготовительных работ перед проведением газоопасных, огневых работ и работ повышенной опасности на ВРУ совместно с другими подразделениями |
|
|
Проверка правильности сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в целом в соответствии со схемой технологического процесса для ввода в эксплуатацию |
|
|
Проверка оборудования ВРУ после ремонта на целостность, комплектность и исправность |
|
|
Проверка работы вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) КИПиА перед пуском в работу ВРУ |
|
|
Опрессовка и гидравлическое (пневматическое) испытание технологического оборудования и трубопроводов ВРУ |
|
|
Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты ВРУ |
|
|
Проверка наличия на сосудах, работающих под давлением, блоках (отделениях) ВРУ табличек с указанием регистрационного номера, рабочего давления, даты следующего наружного и внутреннего осмотра перед пуском в работу |
|
|
Проверка наличия табличек с указанием направления потока, наименования среды, давления и температуры на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре блоков (отделений) и ВРУ в целом |
|
|
Пуск отдельного оборудования, технологических линий, ВРУ в эксплуатацию после ремонта, аварийной (внеплановой) остановки |
|
|
Заполнение единичного оборудования, блоков и ВРУ в целом сырьем, материалами, реагентами, полупродуктом, ПРВ с доведением значения давления до указанного в технологическом регламенте для ввода в эксплуатацию |
|
|
Контроль последовательности выполнения операций работниками более низкого разряда при вводе в эксплуатацию после ремонта единичного оборудования, технологических блоков и ВРУ в целом |
|
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специального назначения |
|
Оценивать техническое состояние защитных и вспомогательных устройств и их элементов |
|
|
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТА, коммуникаций технологических установок к ремонту |
|
|
Выполнять пуск и остановку технологического оборудования ВРУ для ремонта |
|
|
Осуществлять сброс давления и освобождение оборудования от продуктов |
|
|
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков продукта из оборудования, подлежащего ремонту |
|
|
Снимать и устанавливать заглушки на трубопроводах ВРУ |
|
|
Соблюдать последовательность производственных операций при проведении подготовительных работ повышенной опасности |
|
|
Анализировать уровень загазованности и содержание кислорода в воздухе рабочей зоны |
|
|
Фиксировать и регистрировать в оперативной документации работы повышенной опасности, выполняемые на ВРУ |
|
|
Проверять правильность сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса для ввода в эксплуатацию |
|
|
Оценивать правильность работы оборудования ВРУ |
|
|
Оценивать правильность работы вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) КИПиА перед пуском в работу |
|
|
Проводить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов ВРУ |
|
|
Контролировать рабочие параметры оборудования ВРУ при проведении ремонта |
|
|
Определять неисправности в работе систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты |
|
|
Осуществлять визуальный контроль наличия и целостности информационных табличек на сосудах, работающих под давлением |
|
|
Осуществлять визуальный контроль наличия и целостности информационных табличек на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре |
|
|
Выполнять простые шрифтовые работы по трафаретам |
|
|
Соблюдать последовательность производимых операций при пуске отдельного оборудования, технологических линий ВРУ в соответствии с производственными (рабочими) инструкциями |
|
|
Доводить давление в технологическом оборудовании до рабочих параметров |
|
|
Производить контроль последовательности выполнения операций работниками более низкого разряда |
|
|
Принимать в режиме ограниченного времени оперативные решения по устранению неисправностей в работе ВРУ |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением |
|
|
Необходимые знания |
Основы механики, материаловедения, слесарного дела, термодинамики и газовой динамики |
|
Правила чтения информационных табличек |
|
|
Правила чтения технологических схем |
|
|
Порядок проведения подготовительно-вспомогательных работ |
|
|
Требования к подготовке к выводу из эксплуатации и вводу в эксплуатацию технологического оборудования ВРУ |
|
|
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ |
|
|
Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта, правила применения сигнальной ленты, предупредительных плакатов |
|
|
Порядок остановки и отключения оборудования для проведения ремонтных работ |
|
|
Правила пуска и остановки технологического оборудования ВРУ на ремонт |
|
|
Порядок удаления остатков продукта из оборудования ВРУ |
|
|
Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования ВРУ |
|
|
Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных) при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ |
|
|
Виды ремонта и последовательность работ по выводу технологического оборудования ВРУ в ремонт и приему его из ремонта |
|
|
Способы выявления и устранения дефектов сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса |
|
|
Технологические процессы, схемы и карты технологических установок, схемы коммуникаций технологических установок |
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов технологического оборудования ВРУ |
|
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ, используемых инструментов и приспособлений |
|
|
Виды неисправностей в работе вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) |
|
|
Схемы водоснабжения, пароснабжения, канализации и водоотведения на ВРУ |
|
|
Порядок и правила проведения пневматических и гидравлических испытаний технологического оборудования и трубопроводов ВРУ |
|
|
Виды неисправностей в работе систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты |
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании ВРУ |
|
|
Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту оборудования ВРУ |
|
|
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ |
|
|
Требования к информационным табличкам на сосудах, работающих под давлением |
|
|
Требования к информационным табличкам на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре блоков (отделений) ВРУ |
|
|
Приемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретам |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации и ТОиР оборудования ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Машинист воздухоразделительных установок 3-го разряда Машинист воздухоразделительных установок 4-го разряда Машинист воздухоразделительных установок 5-го разряда Машинист компрессорных установок 3-го разряда Машинист компрессорных установок 4-го разряда Машинист компрессорных установок 5-го разряда Машинист компрессорных установок 6-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
Для машинистов воздухоразделительных установок 3-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 100 до 800 м3/ч, жидкого кислорода и азота - до 500 л/ч Для машинистов воздухоразделительных установок 4-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 800 до 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч Для машинистов воздухоразделительных установок 5-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч Для машинистов компрессорных установок 3-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 5 до 100 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей до 5 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей Для машинистов компрессорных установок 4-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 100 до 500 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей от 5 до 100 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей Для машинистов компрессорных установок 5-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 500 до 1000 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей от 100 до 250 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей Для машинистов компрессорных установок 6-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей свыше 1000 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей свыше 250 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 177 |
Машинист воздухоразделительных установок (3-й разряд) |
|
§ 178 |
Машинист воздухоразделительных установок (4-й разряд) |
|
|
§ 179 |
Машинист воздухоразделительных установок (5-й разряд) |
|
|
§ 190 |
Машинист компрессорных установок (3-й разряд) |
|
|
§ 191 |
Машинист компрессорных установок (4-й разряд) |
|
|
§ 192 |
Машинист компрессорных установок (5-й разряд) |
|
|
§ 193 |
Машинист компрессорных установок (6-й разряд) |
|
|
ОКПДТР |
102126 |
Машинист воздухоразделительных установок |
|
102203 |
Машинист компрессорных установок |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Эксплуатация насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Прием-сдача смены, ознакомление с текущим состоянием, записями в оперативной документации, режимами работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
Проверка исправности оборудования систем отопления, вентиляции, теплоизоляции, КИПиА, системы противоаварийной защиты, защитного заземления, местного освещения ВРУ |
|
|
Подготовка к пуску основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Визуальный осмотр и проверка основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ (приводов, подшипников, трубопроводов, их опор и подвесок, ТА, оснований фундаментов, оборудования, работающего под избыточным давлением, ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных устройств и кожухов) на предмет отсутствия пропусков газа и технологических жидкостей, механических повреждений |
|
|
Проверка наличия и правильности нанесения информационных указателей назначения и направления движения продуктов на технологических трубопроводах, индексов компрессорных установок, направления вращения ротора на силовых приводах основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса |
|
|
Проверка наличия и качества масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Проверка комплектности и целостности КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ |
|
|
Выполнение пуска и остановки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Вывод на постоянный (заданный) режим работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Мониторинг и фиксирование параметров технологического процесса перекачки сырья, ПРВ по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУТП (при необходимости) |
|
|
Выявление и устранение отклонений от заданного режима работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Запуск и остановка резервного насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
|
|
Переключение с рабочего на резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ |
|
|
Переключение потоков движения сырья, масла, ПРВ на ВРУ при помощи ТА |
|
|
Регулирование подачи воды, масла, воздуха, ПРВ при работе насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
|
|
Отбор проб масла, технологических жидкостей, рабочего агента, полупродуктов и ПРВ на ВРУ для проведения лабораторных испытаний |
|
|
Проверка и контроль уровня вибрации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Проверка и контроль герметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Проверка работы систем охлаждения и смазки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, а также принятие мер по предупреждению возникновения аварийных ситуаций на оборудовании ВРУ |
|
|
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Информирование непосредственного руководителя или работника более высокого уровня квалификации о техническом состоянии основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Принимать и передавать сменную оперативную технологическую информацию по техническому состоянию и режиму работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
Выявлять неисправности и механические повреждения систем отопления, вентиляции, теплоизоляции, КИПиА, системы противоаварийной защиты, защитного заземления, местного освещения |
|
|
Анализировать текущее состояние работающего и резервного основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Выявлять неисправности и механические повреждения основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, ТА, КИПиА, фундаментов и сооружений, приспособлений, рабочих инструментов, СИЗ, системы пожаротушения, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
|
|
Выполнять технологические, последовательно производимые операции по подготовке к пуску, пуску и останову основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в соответствии с НТД |
|
|
Выполнять технологические операции по выводу на постоянный режим работы основного компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Регулировать работу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ и соблюдать заданные технологические режимы |
|
|
Проверять исправность технического состояния основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Обнаруживать пропуски газа, рабочего агента, утечки нефтепродуктов, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха |
|
|
Производить визуальный контроль наличия и правильности нанесения информационных указателей |
|
|
Определять необходимость замены изношенных и испорченных информационных указателей |
|
|
Выполнять простые шрифтовые работы по нанесению информации с помощью трафаретов |
|
|
Определять наличие, уровень и качество масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах насосно-компрессорного оборудования ВРУ визуально и с помощью приборов автоматического контроля и управления |
|
|
Контролировать работу масляных насосов и механизмов, обеспечивающих смазывание трущихся частей насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
|
|
Читать и применять технологические схемы |
|
|
Выявлять неисправности и механические повреждения, проверять комплектность и целостность КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ |
|
|
Пользоваться программами, средствами АСУТП, установленными на основное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ |
|
|
Осуществлять контроль работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ по показаниям КИПиА |
|
|
Выявлять отклонения параметров технологического режима от технологического регламента по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУТП |
|
|
Запускать и останавливать резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ, предотвращая преждевременный износ |
|
|
Осуществлять пуск и остановку электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании ВРУ |
|
|
Выполнять переключение с рабочего на резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ |
|
|
Контролировать уровни движения сырья и ПРВ |
|
|
Выполнять последовательное открытие и закрытие ТА технологической обвязки отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Выполнять технологические операции по регулированию подачи воды, масла, воздуха, ПРВ при работе отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Подготавливать зону отбора проб |
|
|
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, полупродуктов и ПРВ |
|
|
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух |
|
|
Применять стационарные и переносные приборы виброконтроля |
|
|
Пользоваться устройствами для проверки герметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ и обнаруживать места утечек технологических сред |
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, проверять их целостность и пригодность к использованию |
|
|
Принимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования ВРУ, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудования |
|
|
При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку оборудования ВРУ |
|
|
Выполнять действия при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, в том числе технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования ВРУ |
|
|
Вносить записи в оперативную, техническую документацию по техническому состоянию основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Пользоваться стационарными и переносными переговорными устройствами, системой оповещения |
|
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением |
|
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
|
|
Необходимые знания |
Основы механики, электромеханики |
|
Основы термодинамики и электротехники |
|
|
Основы гидравлики и газовой динамики |
|
|
Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха |
|
|
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы к эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Порядок приема и сдачи смены |
|
|
Конструкции систем отопления, вентиляции и пожаротушения, принцип их работы и правила эксплуатации |
|
|
Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики, правила эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Порядок проведения обхода по маршруту, территориальное расположение оборудования ВРУ, трубопроводов и арматуры зоны обслуживания |
|
|
Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды |
|
|
Приемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретам |
|
|
Сорта, марки, технические условия и характеристики смазочных масел, применяемых в маслосистемах насосов, компрессоров, вентиляторов, воздуходувок, правила их безопасного использования |
|
|
Устройство, назначение и принцип работы первичных средств пожаротушения, систем пожарной сигнализации и пожаротушения |
|
|
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ |
|
|
Технологические инструкции, регламенты, схемы ВРУ и общецеховых систем |
|
|
Нормы технологического режима и качества ПРВ |
|
|
Техническая документация по режиму работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Правила эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, воздухопроводов и газопроводов |
|
|
Правила регулирования технологических процессов при эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Инструкции по использованию АСУТП, способы мониторинга и регулировки технологического процесса |
|
|
Допустимые параметры работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Порядок действий при переключении основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Положение запорной и регулирующей ТА на каждом этапе выполнения работ при оперативных переключениях в ходе технологического процесса |
|
|
Причины, вызывающие неустойчивую работу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, и их последствия |
|
|
Способы поддержания требуемых технологических параметров работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ (ручное управление, блокировка, автоматическое регулирование) |
|
|
Порядок пуска и остановки резервного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, возможные неисправности в работе |
|
|
Способы виброконтроля, предельно допустимые значения вибрации при работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Признаки и причины негерметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, способы обнаружения и устранения утечек |
|
|
Состав и физико-химические свойства веществ, отбираемых для пробы |
|
|
Принцип работы систем охлаждения и системы смазки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Виды, причины отклонений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения |
|
|
Порядок действий при обнаружении утечек жидкостей и газов |
|
|
Порядок действий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов |
|
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов, способы и приемы их предупреждения |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание и ремонт насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочих мест, оборудования, инструментов, расходных материалов, СИЗ, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению работ по ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
Выполнение подготовительных работ перед проведением диагностирования, испытания, наладки, технического освидетельствования, ЭПБ оборудования ВРУ |
|
|
Проверка схемы отключения оборудования на ремонт и установка заглушек ВРУ |
|
|
Подготовка информации по закрепленному оборудованию для формирования ведомости дефектов на ремонт ВРУ |
|
|
Выполнение работ по удалению остатков ПРВ и полупродуктов из оборудования, подлежащего ремонту, в соответствии с НТД ВРУ |
|
|
Предупреждение и устранение неисправностей в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Очистка наружной поверхности, удаление пыли, грязи, посторонних предметов, пропусков масла и технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Промывка и продувка системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ |
|
|
Набивка сальниковых уплотнений на ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Затяжка резьбовых соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов ВРУ |
|
|
Долив, откачка (замена) масла, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Устранение утечек масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Ревизия и замена элементов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования при плановом ремонте (прокладок, клапанов, уплотнительных колец системы смазки и охлаждения) ВРУ |
|
|
Чистка (замена) фильтрующих элементов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Выгрузка, загрузка фильтрующих элементов, адсорбента ВРУ |
|
|
Установка ограждения рабочей зоны ремонтных участков, предупредительных знаков при проведении работ по выводу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в ремонт |
|
|
Установка (снятие) заглушек на технологических трубопроводах отключенных ремонтных участков основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Замена манометров, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ |
|
|
Выполнение ремонта основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
ТОиР ТА, фланцевых соединений, трубопроводов, обвязок основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Демонтаж (монтаж) основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Пневматическое и гидравлическое испытание основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА ВРУ |
|
|
Контроль соответствия сборки схем основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования технологическим регламентам и эксплуатационным инструкциям ВРУ |
|
|
Проверка работы оборудования после проведения ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Проведение работ повышенной опасности (газоопасные работы, огневые работы, работы на высоте, земляные работы, работы в замкнутых пространствах) при обслуживании и ремонте насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
|
|
Ведение оперативной и технической документации по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Информирование непосредственного руководителя или работника более высокого уровня квалификации о ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять механические повреждения, дефекты и неисправности рабочих инструментов, устройств, приспособлений, соответствующих видам и сложности работ по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
Комплектовать рабочее место рабочими инструментами, расходными материалами, СИЗ, средствами первичного пожаротушения, переносными газоанализаторами для проведения работ по ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Подготавливать оборудование ВРУ к диагностированию, испытанию, наладке, техническому освидетельствованию, ЭПБ |
|
|
Читать технологическую документацию общего и специализированного назначения |
|
|
Выявлять дефекты, износ, неисправности, повреждения узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудования ВРУ |
|
|
Предупреждать и устранять неисправности в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, ПРВ из аппаратов, трубопроводов |
|
|
Применять очищающие средства, растворы, устройства для очистки элементов оборудования ВРУ |
|
|
Выполнять очистку и продувку системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ |
|
|
Определять уровень, производить откачку (замену) масла, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, доливать их |
|
|
Выявлять и устранять утечки масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Выполнять подбор, установку на штатные места запасных деталей простых и средней сложности элементов оборудования ВРУ и уплотнительных материалов взамен дефектных и изношенных |
|
|
Определять степень износа (загрязнения) и осуществлять выбраковку, чистку и замену отдельных элементов компрессорного оборудования ВРУ, крепежных элементов |
|
|
Подбирать и устанавливать на штатные места фильтры и сменные фильтрующие элементы оборудования ВРУ |
|
|
Производить выгрузку, загрузку фильтрующих элементов, адсорбента |
|
|
Выполнять слесарную обработку деталей оборудования ВРУ (рубка, правка, гибка металла, опиливание, сверление, зенкование, обработка резьбовых поверхностей, притирка) |
|
|
Выполнять слесарные работы при ТОиР, диагностировании, испытании, наладке, техническом освидетельствовании, ЭПБ оборудования |
|
|
Производить разборку (разделение на детали) и сборку (соединение) простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов |
|
|
Применять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки деталей и узлов |
|
|
Применять ручной и механизированный (электрический, пневматический, гидравлический) инструмент и приспособления |
|
|
Пользоваться устройствами для набивки уплотнительных материалов |
|
|
Производить затяжку соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов |
|
|
Производить выбраковку, подбор, демонтаж, монтаж на штатные места установки манометров требуемого типа и размера |
|
|
Выполнять в заданной последовательности технические операции по проведению пневматических и гидравлических испытаний отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА в соответствии с НТД |
|
|
Определять по внешним признакам нарушения герметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Выполнять подбор, монтаж, снятие заглушек на фланцевых и резьбовых соединениях отключенных ремонтных участков отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Выявлять несоответствия собранных узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов к НТД |
|
|
Проверять работу оборудования после проведения ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Выполнять работы повышенной опасности, обусловленные дополнительными требованиями к безопасности, при обслуживании и ремонте насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
|
|
Пользоваться переносным газоанализатором |
|
|
Вносить записи в оперативную, техническую документацию по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Методы ремонтных работ и порядок действий при ремонтных работах, правила подготовки оборудования ВРУ к производству ремонтных работ |
|
Основы механики, черчения, материаловедения |
|
|
Основы гидравлики и газовой динамики |
|
|
Основные приемы слесарных работ |
|
|
Виды ремонта и последовательность работ по выводу оборудования ВРУ в ремонт и приему его из ремонта |
|
|
Виды механических повреждений и дефекты рабочих инструментов, устройств, приспособлений для ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Назначение, виды, способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, приспособлений, материалов, применяемых при проведении ТОиР |
|
|
Порядок определения последовательности ремонта оборудования ВРУ средней производительности, подбора инструментов и приспособлений для ремонта |
|
|
Схемы и расположение оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА, КИПиА в зоне обслуживания |
|
|
Основные дефекты и неисправности обслуживаемого оборудования ВРУ, способы их выявления и устранения |
|
|
Виды износа и способы восстановления изношенных деталей насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ |
|
|
Последовательность операций при наружной очистке поверхностей оборудования ВРУ |
|
|
Наименование, маркировка, порядок применения и утилизации очищающих средств, растворов и материалов, применяемых при обслуживании оборудования ВРУ |
|
|
Назначение, виды, правила и условия применения ручного и механизированного инструмента, технических устройств, приспособлений и материалов, применяемых при проведении ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Способы продувки системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ |
|
|
Сорта, марки и характеристики смазочных масел, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Правила хранения и утилизации промышленных масел |
|
|
Порядок выполнения работ по техническому обслуживанию отдельных узлов и механизмов насосно-компрессорного оборудования ВРУ |
|
|
Последовательность операций при затяжке резьбовых соединений оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов |
|
|
Виды брака и дефектов при монтаже резьбовых соединений и меры их предупреждения |
|
|
Способы обнаружения и устранения утечек масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Схемы и типы соединений насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Назначение, виды, порядок установки сигнальных знаков безопасности и защитных ограждений рабочей зоны проведения работ по ремонту отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Типы, размеры, порядок установки и снятия заглушек на отключенных ремонтных участках отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Последовательность операций при замене манометров на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ |
|
|
НТД к подбору, монтажу, демонтажу, требуемой затяжке различных соединений отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Устройство, правила эксплуатации грузозахватных приспособлений, стропов, тары и грузоподъемных механизмов, правила строповки, подъема, перемещения и складирования грузов при демонтаже и монтаже насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Правила выполнения, технические условия на ТОиР и технология проведения ТОиР насосно-компрессорного оборудования ВРУ, в том числе ремонта по замене дефектного оборудования |
|
|
Правила подготовки к ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Способы предупреждения и устранения неисправностей в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Устройство ТА |
|
|
Схемы и типы соединений насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Порядок выполнения работ по выгрузке, загрузке фильтрующих элементов, адсорбента |
|
|
Порядок технического обслуживания и ремонта ТА, фланцевых соединений, трубопроводов, обвязок основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Последовательность и содержание операций при выполнении демонтажа (монтажа) основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Порядок проведения пневматического и гидравлического испытания основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА |
|
|
Предельно допустимое давление при проведении испытаний на герметичность насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения |
|
|
Порядок доклада непосредственному руководителю или работнику более высокого уровня квалификации о ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Организационно-техническое сопровождение эксплуатации ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
F |
Уровень квалификации |
6 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Мастер Мастер службы Мастер участка Мастер цеха |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Среднее профессиональное (техническое) образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования или Высшее образование или Высшее (техническое) образование и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования |
|
Опыт практической работы |
Не менее трех лет в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности <16> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
|
ЕКС <17> |
- |
Мастер |
|
- |
Мастер службы |
|
|
- |
Мастер участка |
|
|
ОКПДТР |
201914 |
Мастер (в обрабатывающей промышленности) |
|
202000 |
Мастер службы (в обрабатывающей промышленности) |
|
|
202006 |
Мастер участка (в обрабатывающей промышленности) |
|
|
202013 |
Мастер цеха (в обрабатывающей промышленности) |
|
|
Перечни СПО |
08.02.08 |
Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения |
|
15.02.06 |
Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-компрессорных и теплонасосных машин и установок (по отраслям) |
|
|
15.02.08 |
Технология машиностроения |
|
|
15.02.17 |
Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям) |
|
|
18.02.09 |
Переработка нефти и газа |
|
|
18.02.14 |
Химическая технология производства химических соединений |
|
|
21.02.01 |
Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений |
|
|
21.02.03 |
Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ |
|
|
Перечни ВО <18> |
13.03.01 |
Теплоэнергетика и теплотехника |
|
13.03.03 |
Энергетическое машиностроение |
|
|
15.03.01 |
Машиностроение |
|
|
15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.03.03 |
Прикладная механика |
|
|
15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
16.03.03 |
Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения |
|
|
21.03.01 |
Нефтегазовое дело |
|
|
22.03.01 |
Материаловедение и технологии материалов |
|
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
|
|
21.05.05 |
Физические процессы горного или нефтегазового производства |
|
|
21.05.06 |
Нефтегазовые техника и технологии |
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Документационное обеспечение деятельности по эксплуатации ВРУ |
Код |
F/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Комплектование рабочих мест персонала ВРУ нормативными правовыми актами, локальными нормативными актами, организационно-распорядительными документами и технической документацией в области эксплуатации ВРУ, контроль ознакомления с ними работников подразделения |
|
Поддержание в актуальном состоянии технологических схем, чертежей, паспортов ВРУ |
|
|
Разработка организационной, технической, эксплуатационной документации ВРУ |
|
|
Контроль сроков исполнения организационно-распорядительных документов в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Контроль хранения и сохранности технической и эксплуатационной документации ВРУ |
|
|
Ведение оперативной документации по эксплуатации ВРУ |
|
|
Подготовка документов по организации работы персонала ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Определять потребность рабочих мест персонала в нормативных правовых актах, локальных нормативных актах, организационно-распорядительной и технической документации, схемах, чертежах |
|
Определять потребность в разработке и актуализации локальных нормативных актов, технической и распорядительной документации по эксплуатации ВРУ |
|
|
Читать чертежи, технологические схемы и техническую документацию общего и специального назначения в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Оформлять чертежи, технологические схемы, паспорта, техническую документацию в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Определять потребность в разработке и актуализации организационной, технической, эксплуатационной документации по эксплуатации ВРУ |
|
|
Пользоваться информационными справочно-правовыми базами и прикладным программным обеспечением автоматизированных систем при разработке организационной, технической, эксплуатационной документации |
|
|
Подготавливать проекты локальных нормативных актов, обеспечивать процедуру их согласования |
|
|
Оформлять организационно-распорядительные документы по эксплуатации ВРУ и контролировать сроки их выполнения |
|
|
Организовывать ведение номенклатуры дел на ВРУ |
|
|
Производить проверки наличия и сохранности технической и эксплуатационной документации ВРУ |
|
|
Производить проверку и контроль наличия записей в оперативной документации о состоянии технологического оборудования ВРУ |
|
|
Собирать, анализировать и обрабатывать информацию по эксплуатации ВРУ |
|
|
Вести учет оборудования ВРУ, нарушений и неисправностей в его работе |
|
|
Формировать документы в области организации работы персонала ВРУ |
|
|
Пользоваться персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой |
|
|
Необходимые знания |
Стандарты, технические условия, руководящие документы по разработке и оформлению технической, эксплуатационной и отчетной документации по эксплуатации ВРУ |
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации оборудования ВРУ |
|
|
Порядок ознакомления персонала ВРУ с НТД |
|
|
Основы черчения и составления схем |
|
|
Схемы, назначение, устройство и принцип работы оборудования ВРУ |
|
|
Порядок разработки организационной, технической, эксплуатационной документации ВРУ |
|
|
Требования к содержанию и оформлению инструкций по эксплуатации оборудования и безопасному выполнению работ на ВРУ |
|
|
Основы делопроизводства и схемы документооборота |
|
|
Порядок учета и хранения технической и эксплуатационной документации ВРУ |
|
|
Порядок ведения оперативной документации по эксплуатации ВРУ |
|
|
Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности |
|
|
Правила внутреннего трудового распорядка |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Техническое обеспечение эксплуатации ВРУ в заданном технологическом режиме |
Код |
F/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Контроль соблюдения требований технологического регламента и эксплуатационных инструкций технологического оборудования ВРУ |
|
Контроль соблюдения персоналом требований охраны труда и производственной безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка в процессе эксплуатации ВРУ |
|
|
Оперативный контроль деятельности персонала и проведения работ на ВРУ |
|
|
Организационное обеспечение проведения осмотров и проверок технического состояния оборудования ВРУ |
|
|
Контроль исправности средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ |
|
|
Организационное обеспечение содержания в надлежащем состоянии территории, проездов и сооружений ВРУ |
|
|
Контроль состояния рабочих мест, исправности оборудования и приспособлений ВРУ |
|
|
Осуществление контроля бесперебойной работы вентиляционных систем ВРУ |
|
|
Организационное обеспечение своевременного проведения планово-предупредительных работ по ремонту оборудования ВРУ |
|
|
Организационное обеспечение проведения испытаний и освидетельствований оборудования, технических устройств, ремонта, калибровки и поверки средств измерений ВРУ |
|
|
Организационное обеспечение выявления и устранения утечек газа на ВРУ |
|
|
Организационное обеспечение проведения противоаварийных тренировок и работ по локализации и ликвидации последствий аварий на ВРУ |
|
|
Расследование причин аварий и инцидентов, внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ |
|
|
Организационное обеспечение проведения работ повышенной опасности на ВРУ |
|
|
Расчет потребности в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд на ВРУ, формирование заявок на них |
|
|
Составление заявок на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать работу всех видов оборудования, соблюдение требований технологического регламента и эксплуатационных инструкций технологического оборудования ВРУ |
|
Выявлять по показаниям приборов, шумовым характеристикам нарушения технологического режима и отклонения в работе технологического оборудования ВРУ |
|
|
Обеспечивать соблюдение подчиненным персоналом требований охраны труда и производственной безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка |
|
|
Составлять планы работы подчиненного персонала с учетом приоритетности производственных задач и имеющихся ресурсов |
|
|
Контролировать сроки проведения осмотров и проверок технического состояния оборудования ВРУ |
|
|
Оценивать состояние средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ |
|
|
Определять порядок и осуществлять контроль содержания в надлежащем состоянии территории, проездов и сооружений ВРУ |
|
|
Оценивать состояние рабочих мест, техническое состояние оборудования и приспособлений ВРУ |
|
|
Оценивать состояние вентиляционных систем ВРУ |
|
|
Проверять сроки выполнения графиков работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ |
|
|
Контролировать последовательность и состав операций при проведении ТОиР технологического оборудования ВРУ |
|
|
Оценивать качество производства работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ |
|
|
Выявлять нарушения требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Контролировать применение персоналом средств индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Определять сроки проведения работ и планировать работы по испытанию и освидетельствованию оборудования, технических устройств, а также ремонту, калибровке и поверке средств измерений |
|
|
Определять порядок и осуществлять контроль выявления и устранения утечек газа на ВРУ |
|
|
Оформлять и выдавать наряды-допуски на проведение ремонтных работ и работ повышенной опасности, проводимых на ВРУ |
|
|
Проводить противоаварийные тренировки согласно утвержденному графику с фиксацией в оперативно-технической документации ВРУ |
|
|
Контролировать работы по отключению и переключению технологического оборудования ВРУ при возникновении аварий, инцидентов и нештатных ситуаций |
|
|
Организовывать проверку оперативной, технической документации в ходе расследования причин аварий и инцидентов, внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ |
|
|
Анализировать и определять причины внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ |
|
|
Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на ВРУ |
|
|
Организовывать обеспечение работников исправным оборудованием, инструментами и приспособлениями для безопасного проведения работ повышенной опасности на ВРУ |
|
|
Оценивать потребность в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд |
|
|
Оформлять заявки на поставку МТР, средств индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд |
|
|
Оценивать потребность в транспортных средствах, механизмах, подъемных сооружениях и спецтехнике для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР ВРУ |
|
|
Оформлять заявки на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники |
|
|
Необходимые знания |
Профиль, специализация и особенности технологического процесса ВРУ |
|
Нормативные и предельные параметры работы технологического оборудования ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, производственной, пожарной и экологической безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правила внутреннего трудового распорядка в процессе эксплуатации ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы по эксплуатации ВРУ |
|
|
Технологический регламент, технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ |
|
|
Порядок проведения осмотров технологического оборудования ВРУ |
|
|
Виды и основные неисправности технологического оборудования ВРУ |
|
|
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности ВРУ |
|
|
Устройство, назначение и принцип работы средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ |
|
|
Порядок проведения осмотра территории, проездов зданий и сооружений |
|
|
Технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, виды неисправностей, режимы работы вентиляционных систем ВРУ |
|
|
Состав, периодичность, технологии и порядок организации выполнения работ по ТОиР, ДО на ВРУ |
|
|
Виды дефектов оборудования ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения |
|
|
Организационные и инженерно-технические мероприятия по продлению срока службы оборудования ВРУ |
|
|
Порядок и периодичность проведения испытаний и освидетельствований оборудования, технических устройств, установленных на ВРУ, поверки и калибровки средств измерений |
|
|
Способы выявления и устранения утечек газа на ВРУ |
|
|
Порядок проведения противоаварийных тренировок и аварийных работ на ВРУ |
|
|
Порядок оповещения персонала при возникновении аварий, инцидентов и нештатных ситуаций |
|
|
Порядок взаимодействия с аварийно-спасательными формированиями (службами) при авариях, инцидентах и нештатных ситуациях |
|
|
Параметры работы систем пожаротушения, оборудования энергоснабжения, резервных электростанций |
|
|
Правила применения переносных измерительных приборов для определения уровня загазованности воздуха |
|
|
Виды аварийных ситуаций при эксплуатации технологического оборудования ВРУ, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области учета аварий и инцидентов |
|
|
Порядок расследования внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок |
|
|
Перечень работ повышенной опасности, выполняемых на ВРУ |
|
|
Порядок проведения работ повышенной опасности |
|
|
Номенклатура, нормы расхода МТР, порядок оформления заявок, проведения расчетов и обоснований потребности в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Порядок оформления заявок на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР на ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.6.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль ведения технологического процесса ВРУ в заданном режиме |
Код |
F/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Обеспечение и контроль соблюдения технологических параметров, норм технологического режима в соответствии с технологическим регламентом ВРУ |
|
Обеспечение выполнения производственных планов и заданий, ритмичной выработки ПРВ на ВРУ |
|
|
Выявление нарушений технологического режима при ведении технологического процесса на ВРУ |
|
|
Организация работ по устранению причин отклонений технологических параметров от заданных значений, по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ |
|
|
Организация проведения профилактических работ с целью предупреждения и устранения нарушений хода производственного процесса ВРУ |
|
|
Обеспечение изменения технологического режима ВРУ по результатам лабораторных испытаний сырья, полупродуктов и ПРВ |
|
|
Организация проведения отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента ВРУ для проведения лабораторных испытаний |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать технологические показатели работы ВРУ |
|
Производить проверку оперативной, технической документации на предмет соблюдения технологических параметров, норм технологического режима |
|
|
Обеспечивать эффективную организацию труда и рациональное использование рабочего времени персонала ВРУ |
|
|
Применять методики расчетов материального баланса технологического процесса |
|
|
Определять оптимальную загрузку технологического оборудования ВРУ |
|
|
Определять причины отклонения эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушения работы оборудования ВРУ |
|
|
Выявлять и анализировать причины отклонений эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушений работы ВРУ |
|
|
Разрабатывать меры по устранению причин отклонений технологических параметров от заданных значений, по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ |
|
|
Принимать решения по корректировке технологического режима работы ВРУ |
|
|
Выявлять и анализировать коренные причины аварий, инцидентов, несчастных случаев при эксплуатации ВРУ |
|
|
Контролировать выполнение регламентных работ на ВРУ |
|
|
Определять необходимость проведения лабораторных испытаний в рамках процесса производства ПРВ |
|
|
Осуществлять контроль физико-химических параметров сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на соответствие НТД |
|
|
Организовывать подачу заявок на проведение отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента в соответствии с графиком аналитического контроля |
|
|
Необходимые знания |
Физические, физико-химические и химические основы технологических процессов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
Нормативы расходования сырья, материалов, реагентов, топливо-энергетических ресурсов, стандарты и технические условия на них |
|
|
Системы и методы ведения и контроля режимов технологического процесса |
|
|
Назначение, устройство и принцип работы оборудования ВРУ |
|
|
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ |
|
|
Технологический процесс производства ПРВ на ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы и техническая документация в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов работы оборудования ВРУ |
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью, полупродуктам, ПРВ, маслам, технологическим жидкостям, рабочему агенту, адсорбенту, материалам, оборудованию ВРУ, и нормы их качества |
|
|
Методы проведения расчетов параметров материального баланса технологического процесса |
|
|
Виды и причины отклонений эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушений работы оборудования ВРУ |
|
|
Порядок выполнения технологических операций по ведению технологического режима работы ВРУ |
|
|
Порядок учета, расследования и анализа причин отклонений технологических параметров от заданных значений, нарушения норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ |
|
|
Виды аварийных ситуаций при эксплуатации ВРУ, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения |
|
|
Методика проведения профилактических работ, направленных на предупреждение и устранение нарушений производственного процесса |
|
|
Правила регулирования технологических параметров ВРУ |
|
|
Порядок отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на ВРУ для проведения лабораторных испытаний |
|
|
Порядок переключения коммуникаций и узлов при различных режимах работы ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.6.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка и внедрение предложений по эффективному развитию эксплуатации ВРУ |
Код |
F/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Разработка и реализация мероприятий по рациональному использованию ресурсов, снижению их потерь, предотвращению негативного воздействия на окружающую среду, повышению экологической безопасности и оптимизации эксплуатационных затрат на ВРУ |
|
Подготовка рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ на ВРУ |
|
|
Разработка предложений и обеспечение выполнения мероприятий по внедрению новых техники, технологий, методов организации труда в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Разработка предложений по изменению (актуализации) технологических схем, чертежей, регламентов в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Разработка и проведение организационно-технических мероприятий, направленных на предупреждение аварий, инцидентов, отказов, продление ресурса безопасной эксплуатации оборудования ВРУ |
|
|
Обеспечение выполнения работы в области совершенствования организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Обеспечивать рациональное распределение и использование имеющихся ресурсов на ВРУ |
|
Оформлять документацию на рационализаторские предложения по вопросам эксплуатации ВРУ |
|
|
Формировать предложения по оптимизации эксплуатационных затрат, внедрению новых технологий, оборудования, приемов и методов труда при эксплуатации ВРУ |
|
|
Анализировать и обобщать практический опыт и научно-технические наработки в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Выявлять и оценивать риски при внедрении новых технологий, оборудования, методов и приемов труда, рационализаторских предложений в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Оформлять чертежи, технологические схемы, паспорта, техническую документацию |
|
|
Оценивать необходимость замены морально и физически изношенного оборудования ВРУ |
|
|
Планировать мероприятия по замене изношенного оборудования ВРУ |
|
|
Работать с нормативно-техническими документами по эксплуатации ВРУ |
|
|
Определять виды аварийных ситуаций при эксплуатации ВРУ, оценивать причины их возникновения, поражающие факторы и последствия, способы предупреждения и устранения |
|
|
Разрабатывать ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях) и проводить противоаварийные тренировки на ВРУ |
|
|
Анализировать и оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ |
|
|
Выявлять резервы повышения эффективности, безопасности и надежности работы технологического оборудования ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы и техническая документация в области эксплуатации ВРУ |
|
Отечественный и зарубежный опыт, новые методы и приемы труда, технологии, в том числе энергосберегающие, в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Способы повышения надежности, эффективности и безопасности работы оборудования ВРУ |
|
|
Порядок подачи рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ на ВРУ |
|
|
Методы проведения технических расчетов и определения эффективности эксплуатации технологического оборудования ВРУ |
|
|
Методы определения эффективности внедрения новых техники и технологий, организации труда, рационализаторских предложений и изобретений |
|
|
Основы изобретательской и рационализаторской деятельности |
|
|
Отраслевые стандарты в области рационализаторской деятельности |
|
|
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы оборудования ВРУ |
|
|
Виды, причины, меры по предупреждению аварий, инцидентов, несчастных случаев на ВРУ |
|
|
Порядок разработки ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях), проведения противоаварийных тренировок на ВРУ |
|
|
Методика автоматизации производственных процессов |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение выполнения работ по ТОиР, ДО ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
G |
Уровень квалификации |
6 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Механик Механик участка Мастер по ремонту, Мастер по ремонту оборудования |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Среднее профессиональное (техническое) образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования или Высшее образование или Высшее (техническое) образование и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии высшего образования Не менее трех лет в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
2144 |
Инженеры-механики |
|
ЕКС |
- |
Механик |
|
- |
Механик участка |
|
|
- |
Мастер по ремонту оборудования |
|
|
ОКПДТР |
201959 |
Мастер по ремонту (в обрабатывающей промышленности) |
|
201965 |
Мастер по ремонту оборудования (в обрабатывающей промышленности) |
|
|
202115 |
Механик |
|
|
202147 |
Механик участка |
|
|
Перечни СПО |
08.02.08 |
Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения |
|
15.02.06 |
Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-компрессорных и теплонасосных машин и установок (по отраслям) |
|
|
15.02.16 |
Технология машиностроения |
|
|
15.02.17 |
Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям) |
|
|
15.02.19 |
Сварочное производство |
|
|
18.02.09 |
Переработка нефти и газа |
|
|
21.02.01 |
Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений |
|
|
21.02.03 |
Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ |
|
|
22.02.08 |
Металлургическое производство (по видам производства) |
|
|
Перечни ВО |
13.03.01 |
Теплоэнергетика и теплотехника |
|
13.03.03 |
Энергетическое машиностроение |
|
|
15.03.01 |
Машиностроение |
|
|
15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.03.03 |
Прикладная механика |
|
|
15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
16.03.03 |
Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения |
|
|
21.03.01 |
Нефтегазовое дело |
|
|
22.03.01 |
Материаловедение и технологии материалов |
|
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
|
|
21.05.05 |
Физические процессы горного или нефтегазового производства |
|
|
21.05.06 |
Нефтегазовые техника и технологии |
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение подготовки оборудования к ремонту, вывода оборудования из ремонта, пуска в эксплуатацию ВРУ |
Код |
G/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Формирование сетевых графиков проведения ремонтных работ, графиков планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ |
|
Организация подготовки места проведения работ по ТОиР ВРУ |
|
|
Оформление технического задания на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ |
|
|
Оформление документации для проведения ТОиР, ДО технологического оборудования и технических устройств, заявок на необходимые материалы, запасные части и инструменты ВРУ |
|
|
Формирование эскизов и заявок на изготовление деталей для ВРУ, а также контроль их выполнения |
|
|
Осуществление входного контроля материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ на ВРУ |
|
|
Проверка полноты и качества подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ТОиР и ДО ВРУ |
|
|
Проверка полноты и качества выполненных работ по ТОиР и ДО ВРУ |
|
|
Обеспечение и контроль подготовки оборудования к проведению технического освидетельствования ВРУ |
|
|
Проверка соответствия монтажа проекту, выявление и устранение дефектов при проведении подготовительных работ к пуску оборудования ВРУ |
|
|
Осуществление контроля надлежащего ведения технической документации на оборудование и приспособления, предусмотренной соответствующими правилами |
|
|
Оформление документов на вывод оборудования ВРУ в ремонт и ввод в эксплуатацию после ремонта |
|
|
Необходимые умения |
Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения |
|
Определять необходимость и очередность проведения ТОиР, ДО оборудования |
|
|
Составлять сетевые графики проведения ремонтных работ, графики планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ |
|
|
Оценивать место проведения работ по ТОиР ВРУ на соответствие НТД по ТОиР |
|
|
Составлять техническое задание на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ |
|
|
Составлять дефектные ведомости, акты обследования, ведомости объема работ для проведения ремонта оборудования ВРУ |
|
|
Готовить расчеты и обоснования потребности в МТР для проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
|
Определять потребность в оборудовании, механизмах, подъемных сооружениях, транспортных средствах для проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
|
Подготавливать эскизы и заявки на изготовление деталей, а также контролировать их выполнение |
|
|
Оценивать состояние материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ |
|
|
Проводить инструктажи непосредственным исполнителям работ, в том числе перед выполнением работ повышенной опасности, по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
|
Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
|
Оценивать полноту и качество подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ДО и ТОиР |
|
|
Оценивать полноту и качество выполненных работ по ДО и ТОиР |
|
|
Обеспечивать и контролировать подготовку оборудования к проведению технического освидетельствования |
|
|
Оценивать качество ремонтных, монтажных, сварочных работ |
|
|
Анализировать эксплуатационную, техническую, проектную, ремонтную документацию |
|
|
Формировать документацию по выводу оборудования в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта, оформлять разрешения и допуски для проведения работ на ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Организация и технология ремонтных работ, правила сдачи технологического оборудования в ремонт и приема после ремонта |
|
Порядок ввода в эксплуатацию после ремонта ВРУ |
|
|
Состав работ, периодичность и регламент проведения планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания ВРУ |
|
|
Порядок составления сетевых графиков проведения ремонтных работ, графиков планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы по эксплуатации, ТОиР и ДО оборудования ВРУ |
|
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования и технических устройств ВРУ |
|
|
Локальные нормативные акты, распорядительные документы, регламентирующие подготовку места проведения работ по ТОиР оборудования ВРУ |
|
|
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ |
|
|
Порядок оформления технического задания на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ |
|
|
Порядок разработки дефектных ведомостей, ведомостей объемов работ, технических заданий на ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
|
Виды, техника и технологии проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
|
Номенклатура и нормы расхода МТР на проведение работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты и другие руководящие материалы по разработке и оформлению организационной, технической, эксплуатационной документации по ДО, ТОиР |
|
|
Порядок организации и проведения входного контроля материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ |
|
|
Порядок проведения обучения и проверки знания по охране труда, подготовки и аттестации в области промышленной безопасности работников подразделения по эксплуатации ВРУ |
|
|
Методы подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ДО и ТОиР |
|
|
Состав и порядок выполнения работ по ДО и ТОиР |
|
|
Порядок подготовки оборудования к проведению технического освидетельствования |
|
|
Основы технической диагностики |
|
|
Эксплуатационная, техническая, проектная, ремонтная документация оборудования ВРУ |
|
|
Виды дефектов оборудования и способы их устранения |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.7.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение проведения работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ |
Код |
G/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Обеспечение своевременного и качественного выполнения ТОиР технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
|
Контроль своевременного проведения ДО технического состояния технологического оборудования ВРУ, в том числе выполняемого подрядными организациями |
|
|
Обеспечение проведения работ по демонтажу, ремонту и монтажу технологического оборудования ВРУ |
|
|
Обеспечение проведения работ по испытанию технологического оборудования ВРУ |
|
|
Обеспечение соблюдения графиков проверки технического состояния технологического оборудования, графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения ВРУ |
|
|
Контроль проведения ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ |
|
|
Обеспечение сохранности оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта ВРУ |
|
|
Организация работ с подъемными сооружениями, обеспечение содержания в работоспособном состоянии подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей ВРУ |
|
|
Контроль соблюдения работниками ВРУ НТД, правил производственной дисциплины, требований охраны труда и промышленной безопасности |
|
|
Обеспечение взаимодействия и координация действий персонала, осуществляющего работы по ТОиР, ДО |
|
|
Контроль работы смазочного хозяйства, внедрение рациональных норм расхода смазочных и обтирочных материалов |
|
|
Контроль эксплуатации заземления и молниезащиты, соблюдения графиков проверки и измерений заземляющих устройств и молниезащиты, а также заполнение паспортов, журналов осмотра видимой части заземляющих устройств |
|
|
Необходимые умения |
Обеспечивать полноту, качество и своевременное выполнение работ по техническому обслуживанию технологического оборудования ВРУ в соответствии с НТД |
|
Оценивать полноту, качество и своевременное выполнение диагностики технического состояния технологического оборудования ВРУ, в том числе выполняемой подрядными организациями |
|
|
Оценивать качество своевременных ремонтных, монтажных, сварочных работ на действующих, ремонтируемых, реконструируемых объектах ВРУ |
|
|
Организовывать производство работ по испытанию технологического оборудования ВРУ |
|
|
Определять неисправности в работе оборудования ВРУ, в том числе при проведении испытаний и после выполнения ремонтных работ |
|
|
Проверять сроки и объемы выполнения графиков проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ, графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения |
|
|
Контролировать соблюдение состава и последовательности технологических операций по ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ |
|
|
Обеспечивать сохранность оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта |
|
|
Организовывать производство работ с применением подъемных сооружений |
|
|
Вести учет работы подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей |
|
|
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной, экологической безопасности при проведении ТОиР, ДО на ВРУ |
|
|
Координировать действия персонала, осуществляющего работы по ТОиР, ДО |
|
|
Разрабатывать и внедрять рациональные нормы расхода смазочных и обтирочных материалов |
|
|
Контролировать эксплуатацию заземления и молниезащиты, соблюдение графиков проверки и измерений заземляющих устройств и молниезащиты, а также заполнение паспортов, журналов осмотра видимой части заземляющих устройств ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Виды, методы и технология выполнения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технических устройств |
|
|
Методы технического диагностирования и прогнозирования технического состояния оборудования ВРУ |
|
|
Состав и порядок проведения диагностических и ремонтных работ, работ по техническому обслуживанию оборудования ВРУ |
|
|
Порядок проверки технического состояния технологического оборудования |
|
|
Методы проведения ремонтных работ, правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта, правила обкатки, методы оценки качества проведенных ремонтных работ, регулировки и наладки оборудования, методы монтажа оборудования ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ |
|
|
Основы теоретической механики, термодинамики |
|
|
Основы материаловедения |
|
|
Основы сварочного производства |
|
|
Основы электротехники |
|
|
Порядок и способы обеспечения сохранности оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта |
|
|
Номенклатура, нормы расхода инструмента, материалов и запасных частей |
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.7.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
Код |
G/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Трудовые действия |
Ежедневная проверка оперативной и технической документации (вахтовых журналов) |
|
Проведение периодического наружного и внутреннего осмотра технологического оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов |
|
|
Обеспечение устранения нарушений, выявленных в результате проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
|
|
Контроль эксплуатационных параметров технологического оборудования и технических устройств ВРУ на соответствие паспортным данным организации-изготовителя |
|
|
Изучение условий работы оборудования, отдельных деталей и узлов ВРУ с целью выявления причин их преждевременного износа |
|
|
Составление графиков контроля технического состояния оборудования ВРУ |
|
|
Контроль своевременности и качества подготовки оборудования, трубопроводов ВРУ к проведению работ по проверке технического состояния |
|
|
Проведение диагностики технического состояния оборудования (наружный и внутренний осмотр, виброакустическая диагностика) ВРУ |
|
|
Выявление причин возникновения аварий, поломок оборудования, разработка мероприятий по предотвращению выхода из строя оборудования ВРУ |
|
|
Разработка инструкций по эксплуатации оборудования, технических устройств и механизмов ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Контролировать ведение оперативной и технической документации (вахтовых журналов), проведение наружного и внутреннего осмотра технологического оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов |
|
Организовывать устранение нарушений, выявленных в результате проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
|
|
Оценивать параметры эксплуатации технологического оборудования ВРУ на их соответствие паспортным данным организации-изготовителя |
|
|
Определять причины изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров оборудования ВРУ |
|
|
Выявлять причины преждевременного износа оборудования, отдельных деталей и узлов ВРУ |
|
|
Формировать и анализировать информацию для подготовки и составления отчетности по результатам осмотров и оценки режима работы оборудования ВРУ |
|
|
Определять необходимость и очередность проведения контроля технического состояния оборудования на ВРУ |
|
|
Оценивать состояние подготовки оборудования и трубопроводов ВРУ к проведению работ по проверке технического состояния |
|
|
Определять необходимость и контролировать своевременность проведения диагностики технического состояния технологического оборудования ВРУ |
|
|
Выявлять причины возникновения аварий, поломок оборудования ВРУ, разрабатывать мероприятия по предотвращению выхода из строя оборудования |
|
|
Оформлять инструкции по эксплуатации оборудования, технических устройств и механизмов |
|
|
Анализировать причины и продолжительность простоев, связанных с техническим состоянием оборудования ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
|
Методы технического диагностирования и прогнозирования технического состояния оборудования ВРУ |
|
|
Порядок проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ |
|
|
Техническая документация по эксплуатации технологического оборудования ВРУ |
|
|
Порядок оформления оперативной и технической документации |
|
|
Назначение, устройство и принцип работы технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
|
|
Технологические схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
|
|
Нормативные и предельные параметры работы технологического оборудования ВРУ |
|
|
Виды дефектов и неисправностей технологического оборудования и технических устройств ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения |
|
|
Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), регламентирующие эксплуатацию оборудования ВРУ |
|
|
Характеристики оборудования, устройств и инструмента для проведения диагностики технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
|
|
Виды аварийных ситуаций при эксплуатации оборудования ВРУ, причины их возникновения и способы предупреждения и устранения |
|
|
Требования к содержанию и оформлению инструкций по эксплуатации технологического оборудования, технических устройств и механизмов |
|
|
Периодичность проведения диагностики технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.8. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по эксплуатации, обеспечение технологического процесса воздухоразделения и контроль работы ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
H |
Уровень квалификации |
7 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Начальник станции Начальник цеха (участка) Начальник службы |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Высшее образование - специалитет или магистратура и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации или Высшее (техническое) образование - специалитет или магистратура, дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования и программы повышения квалификации |
|
Опыт практической работы |
Не менее трех лет в области, соответствующей виду профессиональной деятельности |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
|
ЕКС |
- |
Начальник цеха (участка) |
|
ОКПДТР |
202682 |
Начальник службы (в обрабатывающей промышленности) |
|
202735 |
Начальник станции (в обрабатывающей промышленности) |
|
|
202793 |
Начальник установки (буровой, газодобывающей, кислородной, обогатительной, регенерационной, углекислотной и других) |
|
|
202799 |
Начальник участка (в обрабатывающей промышленности) |
|
|
202853 |
Начальник цеха (в обрабатывающей промышленности) |
|
|
Перечни ВО |
13.04.01 |
Теплоэнергетика и теплотехника |
|
13.04.03 |
Энергетическое машиностроение |
|
|
15.04.01 |
Машиностроение |
|
|
15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
15.04.03 |
Прикладная механика |
|
|
15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
16.04.03 |
Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения |
|
|
18.04.01 |
Химическая технология |
|
|
18.04.02 |
Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии |
|
|
21.04.01 |
Нефтегазовое дело |
|
|
22.04.01 |
Материаловедение и технологии материалов |
|
|
15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
|
|
21.05.05 |
Физические процессы горного или нефтегазового производства |
|
|
21.05.06 |
Нефтегазовые техника и технологии |
3.8.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация и контроль эксплуатации ВРУ |
Код |
H/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Трудовые действия |
Организация и контроль выполнения планов и заданий по производству ПРВ на ВРУ |
|
Организация и контроль ведения технологического процесса и соблюдения норм технологического режима в соответствии с НТД |
|
|
Организация и контроль выполнения мероприятий по предупреждению и устранению нарушений и причин, вызывающих отклонение от норм технологического режима |
|
|
Контроль соответствия качества выпускаемых ПРВ НТД ВРУ |
|
|
Организация хранения и отгрузки ПРВ на ВРУ |
|
|
Составление материального баланса поступления сырья и движения ПРВ на ВРУ |
|
|
Организация бесперебойного снабжения ВРУ сырьем, реагентами, топливо-энергетическими ресурсами |
|
|
Организация пуска, остановки и вывода на технологический режим ВРУ |
|
|
Контроль выполнения работ по оперативному устранению выявленных дефектов ВРУ |
|
|
Организация и контроль соблюдения на ВРУ требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Контроль проведения работ повышенной опасности на ВРУ, в том числе работ по предупреждению, локализации и ликвидации последствий аварий |
|
|
Расследование аварий, инцидентов, несчастных случаев, учет внеплановых остановок оборудования ВРУ и производственных неполадок |
|
|
Разработка мероприятий по результатам расследования причин аварий, инцидентов, несчастных случаев на ВРУ |
|
|
Организация разработки ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях) и проведения противоаварийных тренировок с персоналом ВРУ |
|
|
Контроль исправного состояния коммуникаций (водопроводов, систем отопления, обогрева оборудования, тепловодоснабжения, водоотведения и канализации) ВРУ |
|
|
Организация проведения лабораторных испытаний сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента ВРУ в соответствии с НТД |
|
|
Организация работы по изменению технологического режима на ВРУ по результатам лабораторных испытаний сырья, полупродуктов, ПРВ |
|
|
Организация обеспечения МТР, средствами пожаротушения, газозащиты, индивидуальной и коллективной защиты ВРУ |
|
|
Организация и контроль ведения оперативной и технической документации, формирования отчетности по эксплуатации ВРУ |
|
|
Организация работ по актуализации регламентирующей и технической документации по эксплуатации ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать и оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ |
|
Оценивать правильность ведения технологического процесса и соблюдение норм технологического режима ВРУ |
|
|
Организовывать и контролировать выполнение мероприятий по предупреждению и устранению нарушений и причин, вызывающих отклонение от норм технологического режима |
|
|
Определять соответствие качества выпускаемой продукции к НТД |
|
|
Обеспечивать контроль хранения и отгрузки ПРВ ВРУ |
|
|
Анализировать причины отклонений от нормальных режимов при эксплуатации технологического оборудования в соответствии с НТД и с соблюдением норм технологического режима |
|
|
Организовывать, обеспечивать и контролировать работу всех видов оборудования, его правильную эксплуатацию |
|
|
Рассчитывать производственные мощности и загрузку по сырью ВРУ |
|
|
Управлять поставками сырья, реагентов, топливо-энергетических ресурсов на ВРУ |
|
|
Осуществлять пуск, остановку и вывод на технологический режим ВРУ |
|
|
Контролировать выполнение работ по оперативному устранению выявленных дефектов |
|
|
Осуществлять контроль выполнения работниками организационно-распорядительных документов в области охраны труда и промышленной безопасности, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на ВРУ |
|
|
Анализировать причины аварий, инцидентов, несчастных случаев, внеплановых остановок оборудования и производственных неполадок на ВРУ |
|
|
Разрабатывать и внедрять меры по предупреждению аварий, инцидентов, несчастных случаев при эксплуатации ВРУ |
|
|
Оценивать состояние коммуникаций ВРУ (водопроводов, систем отопления, обогрева оборудования, тепловодоснабжения, водоотведения и канализации) |
|
|
Контролировать своевременность проведения лабораторных испытаний |
|
|
Контролировать исполнение заданий по изменению технологического режима ВРУ |
|
|
Контролировать обеспечение МТР, средствами пожаротушения, газозащиты, индивидуальной и коллективной защиты ВРУ |
|
|
Анализировать данные оперативной, технической, отчетной документации по эксплуатации ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Профиль, специализация и особенности структуры ВРУ |
|
Основы экономики, организации труда и организации производства |
|
|
Порядок и методы технико-экономического и текущего производственного планирования |
|
|
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности ВРУ |
|
|
Технология процесса воздухоразделения и получения ПРВ на ВРУ |
|
|
Нормативные и предельные параметры работы оборудования ВРУ |
|
|
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ |
|
|
Виды оборудования ВРУ, принципы его работы и правила технической эксплуатации |
|
|
Методы измерений расхода сырья, материалов, топлива, реагентов |
|
|
Методы измерений, контроля качества ПРВ и компонентов |
|
|
Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, реагентов |
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью, ПРВ, материалам, оборудованию ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Передовой отечественный и зарубежный опыт в области контроля и обеспечения безопасной эксплуатации технологического оборудования ВРУ |
|
|
Техническая документация по эксплуатации технологического оборудования ВРУ |
|
|
Физико-химические свойства сырья, реагентов, ПРВ |
|
|
Требования к хранению и отгрузке ПРВ |
|
|
Периодичность и порядок проведения лабораторного контроля качества сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента |
|
|
Перечень работ повышенной опасности, выполняемых на ВРУ по наряду-допуску и без наряда-допуска |
|
|
Порядок организации и проведения работ повышенной опасности |
|
|
Порядок учета, расследования и анализа причин аварий и инцидентов на ВРУ |
|
|
Номенклатура и нормативы запасов МТР |
|
|
Причины возникновения и способы предупреждения аварий, инцидентов, отказов оборудования ВРУ |
|
|
Порядок ведения эксплуатационной документации |
|
|
Состав, порядок формирования и сроки предоставления отчетности в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Порядок разработки, согласования и утверждения планов и графиков проведения работ по эксплуатации ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.8.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация и контроль ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
Код |
H/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Трудовые действия |
Организация работ по формированию планов, графиков работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
Организация подготовки документов для формирования объемов работ по ТОиР оборудования ВРУ, в том числе нарядов-допусков, дефектных ведомостей, актов ДО, ведомостей объемов работ |
|
|
Организация своевременной, качественной и безопасной подготовки оборудования ВРУ к проведению ТОиР, ДО |
|
|
Организация проведения входного контроля получаемого оборудования и МТР |
|
|
Организация работ по передаче оборудования ВРУ подрядной организации для проведения ТОиР, ДО |
|
|
Согласование проектов производства работ по капитальному ремонту, проводимому подрядными организациями на объектах ВРУ |
|
|
Организация взаимодействия с подрядными организациями, выполняющими работы по ТОиР, ДО на ВРУ |
|
|
Организация выполнения работ в соответствии с графиками ТОиР, ДО, сетевыми графиками ремонтных работ, программами модернизации и технического перевооружения ВРУ и контроль их объемов, качества и своевременности выполнения |
|
|
Контроль приемки выполненных работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
|
Проведение приемочных испытаний (пусконаладочных работ) на ВРУ в составе комиссии |
|
|
Организация подготовки оборудования ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды |
|
|
Оформление нарядов-допусков на проведение работ повышенной опасности, организация и контроль их проведения в соответствии с НТД |
|
|
Организация и контроль соблюдения сроков освидетельствования и испытаний сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ |
|
Составлять графики планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания оборудования ВРУ |
|
|
Организовывать подготовку документов для формирования объемов работ по ТОиР оборудования ВРУ, в том числе нарядов-допусков, дефектных ведомостей, актов ДО, ведомостей объемов работ |
|
|
Анализировать результаты ДО, испытаний и освидетельствований оборудования ВРУ, ранжировать выявленные дефекты по степени опасности и критичности |
|
|
Определять необходимость и очередность проведения ДО, ремонта и реконструкции на ВРУ |
|
|
Определять методы, этапы и последовательность выполнения работ по ТОиР, ДО на ВРУ |
|
|
Оценивать состояние и качество оборудования и МТР |
|
|
Оценивать готовность оборудования ВРУ для передачи в ремонт и к выводу из ремонта |
|
|
Оформлять документацию по передаче оборудования ВРУ подрядной организации для проведения ТОиР, ДО |
|
|
Выявлять и оценивать риски при выполнении работ по ТОиР, ДО на ВРУ |
|
|
Взаимодействовать с подрядными организациями, выполняющими работы по ТОиР, ДО на ВРУ |
|
|
Организовывать и контролировать выполнение графиков технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта, сетевых графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения ВРУ |
|
|
Оценивать объем, качество и своевременное выполнение работ при проведении ТОиР, ДО |
|
|
Контролировать приемку выполненных работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
|
Оформлять документацию по приемке выполненных работ после проведения ТОиР, ДО |
|
|
Проводить приемочные испытания (пусконаладочные работы) на ВРУ |
|
|
Составлять планы мероприятий по подготовке ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды |
|
|
Оценивать готовность ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды |
|
|
Обеспечивать проведение и анализировать результаты испытаний и освидетельствований сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств |
|
|
Оформлять наряды-допуски и специальные разрешения на проведение работ повышенной опасности на ВРУ |
|
|
Составлять заявки на комплектование МТР и техникой для проведения работ по ТОиР, ДО на ВРУ |
|
|
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной, экологической безопасности при проведении ТОиР, ДО на ВРУ |
|
|
Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения |
|
|
Необходимые знания |
Технологические схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования ВРУ |
|
Состав работ, периодичность и регламент проведения планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания ВРУ |
|
|
Виды дефектов и неисправностей оборудования ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения |
|
|
Нормативно-методические документы по организации проведения ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ |
|
|
Особенности организации и технологии ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ |
|
|
Методы неразрушающего контроля технологического поднадзорного оборудования ВРУ |
|
|
Требования к испытаниям и освидетельствованиям оборудования, технических устройств ВРУ |
|
|
Основные требования организации труда при ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ |
|
|
Методы демонтажа и монтажа технологического оборудования ВРУ |
|
|
Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта, правила обкатки, методы оценки качества проведенных ремонтных работ, регулировки и наладки оборудования ВРУ |
|
|
Передовой отечественный и зарубежный опыт применения новых технологий при проведении ТОиР, ДО, новых методов ремонта |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
|
|
Порядок организации и проведения работ повышенной опасности на ВРУ |
|
|
Порядок организации подготовки и оценки готовности ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды |
|
|
Порядок допуска подрядных организаций на объекты ВРУ для проведения работ по ТОиР, ДО |
|
|
Порядок и периодичность проведения испытаний и освидетельствований сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств |
|
|
Состав и порядок проведения работ по выводу из эксплуатации, вводу в эксплуатацию ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.8.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация и контроль работы по повышению эффективности эксплуатации ВРУ |
Код |
H/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Трудовые действия |
Организация разработки мероприятий, направленных на повышение эффективности работы оборудования ВРУ |
|
Организация и контроль работы в области совершенствования организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, повышения качества ПРВ ВРУ |
|
|
Организация и контроль проведения мероприятий по внедрению новых техники, технологий, материалов и оборудования, НИОКР, выполнению планов перспективного развития производства ВРУ |
|
|
Организация и контроль выполнения работы по внедрению экономически обоснованных ресурсо-, энергосберегающих технологических процессов и режимов производства продукции, обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства ВРУ |
|
|
Подготовка заключений по рационализаторским предложениям и изобретениям в области эксплуатации ВРУ, совершенствованию технологий ТОиР, ДО, методов и приемов труда персонала |
|
|
Проведение административно-производственного контроля состояния охраны труда и производственной безопасности на ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Организовывать разработку мероприятий, направленных на повышение эффективности работы оборудования ВРУ |
|
Определять методы механизации и автоматизации производственных процессов |
|
|
Формировать предложения по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ |
|
|
Разрабатывать планы перспективного развития производства, внедрения новых техники, технологий, НИОКР |
|
|
Подготавливать предложения по модернизации и реконструкции эксплуатируемого технологического оборудования ВРУ |
|
|
Разрабатывать мероприятия по обеспечению прогрессивных экономически обоснованных ресурсо-, энергосберегающих технологических процессов и режимов производства продукции, обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства ВРУ |
|
|
Определять новизну, полезность и целесообразность использования рационализаторских предложений по вопросам эксплуатации ВРУ |
|
|
Оценивать риски от внедрения новых техники и технологии, рационализаторских предложений |
|
|
Производить анализ параметров стабильной работы оборудования ВРУ при проведении опытно-промышленных испытаний |
|
|
Осуществлять административно-производственный контроль состояния охраны труда и производственной безопасности на объекте |
|
|
Необходимые знания |
Способы повышения надежности, эффективности и безопасности работы оборудования ВРУ |
|
Структура, взаимодействие средств АСУТП, телемеханики, систем автоматического управления технологическим оборудованием ВРУ |
|
|
Научно-технические достижения, новые методы, технологии, в том числе энергосберегающие и цифровые, в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Методы определения эффективности внедрения новых техники, технологий, методов организации труда, рационализаторских предложений и изобретений |
|
|
Основы изобретательской и рационализаторской деятельности |
|
|
Методы выявления и использования резервов производства в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Локальные нормативные акты и распорядительные документы к ресурсо-, энергосбережению |
|
|
Передовой отечественный и зарубежный опыт в области производства продукции |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.8.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Руководство персоналом ВРУ |
Код |
H/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Трудовые действия |
Планирование деятельности подчиненного персонала ВРУ с учетом рационального распределения работ и необходимости обеспечения выполнения производственных заданий |
|
Контроль и обеспечение соблюдения режимов труда и отдыха персонала, а также укомплектованности персоналом ВРУ |
|
|
Оценка эффективности деятельности подчиненного персонала ВРУ |
|
|
Контроль соблюдения подчиненным персоналом правил внутреннего трудового распорядка, режима труда, трудовой и производственной дисциплины, требований охраны труда, экологической и промышленной безопасности |
|
|
Выявление нарушений персоналом ВРУ трудовой и производственной дисциплины, применение мер по их устранению |
|
|
Ведение учета рабочего времени подчиненного персонала ВРУ |
|
|
Разработка положения о подразделении, должностных и профессиональных (рабочих) инструкций ВРУ |
|
|
Контроль соблюдения периодичности обязательного обучения, работа в комиссии по проверке знаний персонала ВРУ |
|
|
Подготовка предложений по обучению и повышению квалификации работников ВРУ |
|
|
Организация и проведение технической учебы с работниками ВРУ |
|
|
Организация допуска к самостоятельной работе персонала ВРУ |
|
|
Проведение совместно с работниками кадровой службы мероприятий по подбору персонала, обеспечению укомплектованности штата подразделения и расстановке персонала ВРУ |
|
|
Организация и проведение инструктажей, учебно-тренировочных занятий, противоаварийных тренировок с персоналом ВРУ |
|
|
Организация ознакомления работников подразделения по эксплуатации ВРУ с нормативными правовыми актами Российской Федерации, локальными нормативными актами, нормативно-технической документацией, организационно-распорядительными документами, регулирующими деятельность ВРУ |
|
|
Обеспечение безопасных условий труда подчиненного персонала ВРУ |
|
|
Необходимые умения |
Организовывать деятельность подчиненного персонала ВРУ, рационально распределять объем работ по производственным заданиям |
|
Контролировать укомплектованность персоналом, соблюдение режимов труда и отдыха |
|
|
Определять цели и задачи для персонала ВРУ |
|
|
Проверять соблюдение правил внутреннего трудового распорядка, режима труда, трудовой и производственной дисциплины, требований охраны труда, экологической и промышленной безопасности подчиненным персоналом |
|
|
Анализировать результаты производственной деятельности работников ВРУ |
|
|
Разрабатывать инструкции, регламентирующие безопасные методы и приемы труда, инструкции по профессиям и видам работ, должностные и профессиональные инструкции подчиненного персонала, оперативную документацию объекта |
|
|
Вести учет рабочего времени персонала ВРУ |
|
|
Анализировать причины возникновения нарушений трудовой и производственной дисциплины |
|
|
Определять периодичность и необходимость обучения персонала ВРУ |
|
|
Оценивать знания персонала ВРУ при участии в комиссии по проверке знаний персонала |
|
|
Оформлять предложения по обучению и повышению квалификации работников ВРУ |
|
|
Пользоваться формами и методами проведения технической учебы при организации технического обучения работников ВРУ |
|
|
Организовывать допуск к самостоятельной работе персонала ВРУ |
|
|
Производить подбор персонала в соответствии с требованиями к квалификации на ВРУ |
|
|
Проводить инструктажи, учебно-тренировочные занятия, противоаварийные тренировки с персоналом ВРУ |
|
|
Организовывать ознакомление работников ВРУ с нормативными правовыми актами Российской Федерации, локальными нормативными актами, НТД, организационно-распорядительными документами под роспись |
|
|
Организовывать безопасные условия труда для работников ВРУ |
|
|
Необходимые знания |
Основы экономической деятельности, организации труда, производства и управления в организации |
|
Основные требования к организации труда при ведении технологических процессов |
|
|
Современные информационные (компьютерные) технологии, средства коммуникаций и связи |
|
|
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности организации |
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации |
|
|
Локальные нормативные акты, распорядительные документы к разработке положений о структурных подразделениях, должностных и производственных (рабочих) инструкций |
|
|
Квалификационные требования к должностям руководителей, специалистов, служащих и профессиям рабочих применительно к персоналу ВРУ |
|
|
Порядок проведения мероприятий по подбору персонала подразделения по эксплуатации ВРУ |
|
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы к организации обучения персонала по направлению эксплуатации ВРУ |
|
|
Периодичность обучения и содержание учебных программ в области эксплуатации ВРУ |
|
|
Порядок проведения противоаварийных тренировок на ВРУ |
|
|
Порядок проведения обучения и проверки знания по охране труда, подготовки и аттестации в области промышленной безопасности работников подразделения по эксплуатации ВРУ |
|
|
Порядок допуска к самостоятельной работе вновь принятых работников подразделения по эксплуатации ВРУ |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ПАО "Газпром", город Санкт-Петербург |
|
|
Начальник департамента |
Касьян Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ООО "Газпром добыча Оренбург", город Оренбург |
|
2 |
ООО "Газпром добыча Уренгой", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
|
3 |
ООО "Газпром добыча Ямбург", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
|
4 |
ООО "Газпром Межрегионгаз Санкт-Петербург", город Санкт-Петербург |
|
5 |
ООО "Газпром переработка", город Санкт-Петербург |
|
6 |
ООО "Газпром ПХГ", город Санкт-Петербург |
|
7 |
ООО "Газпром СПГ Портовая", город Санкт-Петербург |
|
8 |
ООО "Газпром трансгаз Москва", город Москва |
|
9 |
ООО "Газпром трансгаз Самара", город Самара |
|
10 |
ООО "Газпром трансгаз Саратов", город Саратов |
|
11 |
ООО "Газпром трансгаз Сургут", город Сургут, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра |
|
12 |
ООО "Газпром трансгаз Томск", город Томск |
|
13 |
ООО "Газпром трансгаз Чайковский", город Чайковский, Пермский край |
|
14 |
ООО "Газпром трансгаз Югорск", город Югорск, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра |
|
15 |
ЧОУ ДПО "Газпром корпоративный институт", город Санкт-Петербург |
|
16 |
ЧУ "Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома", город Москва |
|
17 |
ЧУ ДПО "Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома", город Калининград |
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
АСУТП - автоматизированная система управления технологическими процессами
ВРУ - азотно-кислородные, азотные, кислородные воздухоразделительные установки (станции)
ДО - диагностическое обследование
КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика
МТР - материально-технические ресурсы
НИОКР - научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки
НТД - нормативно-техническая документация
ПМЛА - план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
ПРВ - продукты разделения воздуха (жидкий и газообразный кислород и азот, сжатый воздух)
СИЗ - средства индивидуальной защиты
ТА - трубопроводная арматура
ТОиР - техническое обслуживание и ремонт
ЭПБ - экспертиза промышленной безопасности
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420 "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Приказ Минздрава России от 20 мая 2022 г. N 342н "Об утверждении порядка прохождения обязательного психиатрического освидетельствования работниками, осуществляющими отдельные виды деятельности, его периодичности, а также видов деятельности, при осуществлении которых проводится психиатрическое освидетельствование" (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2022 г., регистрационный N 68626), действует до 1 сентября 2028 г.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный N 61998), действует до 1 января 2027 г.
<8> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<9> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказами Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), от 29 апреля 2025 г. N 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный N 82424), действует до 1 сентября 2031 г.
<10> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
<12> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<13> Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. N 782н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный N 61477) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2025 г. N 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный N 82424), действует до 1 сентября 2031 г.
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов".
<15> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517), от 25 марта 2025 г. N 226 (зарегистрирован Минюстом России 29 апреля 2025 г., регистрационный N 82008).
<16> Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".
<17> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<18> Приказ Минобрнауки России от 12 сентября 2013 г. N 1061 "Об утверждении перечней специальностей и направлений подготовки высшего образования" (зарегистрирован Минюстом России 14 октября 2013 г., регистрационный N 30163) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 января 2014 г. N 63 (зарегистрирован Минюстом России 28 февраля 2014 г., регистрационный N 31448), от 20 августа 2014 г. N 1033 (зарегистрирован Минюстом России 3 сентября 2014 г., регистрационный N 33947), от 13 октября 2014 г. N 1313 (зарегистрирован Минюстом России 13 ноября 2014 г., регистрационный N 34691), от 25 марта 2015 г. N 270 (зарегистрирован Минюстом России 22 апреля 2015 г., регистрационный N 36994), от 1 октября 2015 г. N 1080 (зарегистрирован Минюстом России 19 октября 2015 г., регистрационный N 39355), от 1 декабря 2016 г. N 1508 (зарегистрирован Минюстом России 20 декабря 2016 г., регистрационный N 44807), от 10 апреля 2017 г. N 320 (зарегистрирован Минюстом России 10 мая 2017 г., регистрационный N 46662), от 11 апреля 2017 г. N 328 (зарегистрирован Минюстом России 23 июня 2017 г., регистрационный N 47167), от 23 марта 2018 г. N 210 (зарегистрирован Минюстом России 11 апреля 2018 г., регистрационный N 50727), от 30 августа 2019 г. N 664 (зарегистрирован Минюстом России 23 сентября 2019 г., регистрационный N 56026), от 15 апреля 2021 г. N 296 (зарегистрирован Минюстом России 27 апреля 2021 г., регистрационный N 63245), от 13 декабря 2021 г. N 1229 (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2022 г., регистрационный N 68183). В соответствии с абзацем седьмым пункта 2 приказа Минобрнауки России от 1 февраля 2022 г. N 89 (зарегистрирован Минюстом России 3 марта 2022 г., регистрационный N 67610) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 августа 2022 г. N 822 (зарегистрирован Минюстом России 15 ноября 2022 г., регистрационный N 70948), от 2 августа 2024 г. N 514 (зарегистрирован Минюстом России 16 августа 2024 г., регистрационный N 79187) срок действия ограничен до 1 сентября 2026 г.