Рейтинг@Mail.ru

Приказ Минтруда России от 04.06.2018 N 358н

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

от 4 июня 2018 г. N 358н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА

"ОПЕРАТОР ПЫЛЕГАЗОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК В МЕТАЛЛУРГИИ"

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии".

Министр

М.А.ТОПИЛИН

Утвержден

приказом Министерства труда

и социальной защиты

Российской Федерации

от 4 июня 2018 г. N 358н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

ОПЕРАТОР ПЫЛЕГАЗОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК В МЕТАЛЛУРГИИ

1152

Регистрационный номер

I. Общие сведения

Ведение технологических процессов газоочистки и осаждения пыли в металлургическом производстве

27.099

(наименование вида профессиональной деятельности)

Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Разделение твердой и газообразной фракции при очистке отходящих газов в металлургии

Группа занятий:

8189

Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы

-

-

(код ОКЗ <1>)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

24.10

Производство чугуна, стали и ферросплавов

24.42

Производство алюминия

24.43

Производство свинца, цинка и олова

24.44

Производство меди

24.45

Производство прочих цветных металлов

(код ОКВЭД <2>)

(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих

в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

A

Ведение подготовки к работе оборудования пылегазоулавливающих установок

2

Контроль технического состояния оборудования пылегазоулавливающих установок

A/01.2

2

Техническое обслуживание оборудования пылегазоулавливающих установок

A/02.2

2

B

Управление технологическим процессом газоочистки и осаждения пыли

3

Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса газоочистки и осаждения пыли

B/01.3

3

Ведение технологического процесса газоочистки и осаждения пыли

B/02.3

3

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Ведение подготовки к работе оборудования пылегазоулавливающих установок

Код

A

Уровень квалификации

2

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 2-го разряда

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет <3>

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>

Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>

Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности <6>

Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности <7>

Наличие удостоверений:

- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика) <8>;

- по электробезопасности не ниже II группы <9>

Другие характеристики

Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8189

Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы

ЕТКС <10>

§ 259

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (2-й разряд)

§ 260

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (3-й разряд)

ОКПДТР <11>

15860

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Контроль технического состояния оборудования пылегазоулавливающих установок

Код

A/01.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка пыле- и газоулавливания обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению

Контроль состояния и исправности ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, работоспособности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте

Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного технологического оборудования пылегазоулавливающих установок от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала

Контроль герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах

Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и систем автоматики

Контроль состояния газоходной системы

Контроль состояния и работоспособности фильтрующих элементов рукавных фильтров; снятие рукавов с фильтров, их очистка, ремонт, изготовление новых, сортировка и замена рукавов

Контроль состояния выпрямителей электрофильтров

Контроль состояния запорной арматуры

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

Необходимые умения

Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры, параметров контрольно-измерительных устройств и средств автоматики участка пылегазоулавливания от нормы

Оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики, работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связи для принятия решения об их ремонте, чистке или замене

Выявлять нарушения герметичности уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки

Визуально и с помощью данных контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры

Выявлять образование настылей в газоотводящих боровах, зонтах, напыльниках

Выявлять неисправности заземления электрооборудования, изоляторов выпрямителей электрофильтров

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

Необходимые знания

Устройство, принцип действия, основные параметры работы, правила обслуживания электрофильтров, рукавных фильтров, циклонов, скрубберов, механизмов и устройств, входящих в их состав (механизмы встряхивания, обратной продувки, цепные транспортеры, бункера), вакуум-транспорта, вакуумных насосов, бункеров и шнеков коллекторов грязного и чистого газа, транспортирующих пыль из электрофильтров и коллекторов устройств, установки грануляции пыли, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта

Основы электротехники в объеме, необходимом для ведения работ по подготовке к работе оборудования пылегазоулавливающей установки

Схемы коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемого оборудования установки пылегазоулавливания

Схемы автоматики электрофильтров, блокировок и аварийной сигнализации

Последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин, правила регулирования машин, назначение и взаимодействие узлов и механизмов установки пылегазоулавливания

Состав и свойства печных газов, газоходной и катрельной пыли

Методы выявления неполадок в работе оборудования, нарушения герметичности уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах

Правила и порядок ведения пылегазовых замеров, определения влажности, состава газа, коэффициента полезного действия установки

Требования инструкций по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования установки пылегазоулавливания

Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки пылегазоулавливающей установки, способы их устранения и предупреждения

Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки

Другие характеристики

-

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Техническое обслуживание оборудования пылегазоулавливающих установок

Код

A/02.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Текущее обслуживание сухих электрофильтров, газоходного тракта с запорно-регулирующей аппаратурой, дымососов, эксгаустеров, сети гидротранспорта, изоляторов, вентиляторов, насосов, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта, систем отряхивания пыли ударной и газоимпульсной очистки, пульповых, водяных насосов, трубопроводов, паропроводов, газовоздушного калорифера, газоходных систем от котла-утилизатора до наружного газохода, газозамерных точек на входе и выходе электрофильтра

Включение, отключение для проведения работ по обслуживанию преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, дымососов, передаточных устройств, фильтровальных камер

Устранение неисправностей и ремонт обслуживаемого оборудования и технологической арматуры своими силами в пределах имеющейся квалификации и зоны ответственности или с привлечением ремонтного персонала

Техническое обслуживание скрубберов, механизмов встряхивания рукавных и мешочных фильтров, электрофильтров

Подготовка к процессу применяемого для очистки отходящих газов основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав, установки грануляции пыли, разгрузочных устройств, пылепроводов и пневмотранспорта

Восстановление надлежащего состояния соединений, устранение подсосов, свищей, неплотностей собственными силами или с привлечением ремонтного персонала

Чистка сухая и мокрая внутренних поверхностей электрофильтра циклонов, коллекторов, пылевых камер, боровов, желобов, камер и клапанов рукавных фильтров, расходомерных труб, газоходов, дымоходов, устройств выгрузки (выпуска) продуктов пылеулавливания, изоляторов, скрубберов, бункеров

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

Необходимые умения

Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и первичной регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе пылегазоулавливания

Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы

Визуально оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры

Выявлять причины и принимать меры по предупреждению отклонений в работе обслуживаемого оборудования

Безопасно обслуживать оборудование, работающее при высоких температурах, под давлением и током высокого напряжения

Устранять в пределах своей компетенции нарушения герметичности уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки

Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неполадки в работе оборудования и технологической обвязки, регулирующих и управляющих устройств электрофильтров, рукавных фильтров, оборудования инерционного осаждения пыли (циклоны, скрубберы)

Безопасно производить замену датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики

Безопасно осуществлять чистку от пыли дымососом и подготовку к работе газоходов, циклонов, скрубберов, струйно-пенной аппаратуры, скоростного пылеулавливателя ударного действия, эксгаустера

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

Необходимые знания

Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики пылегазоулавливающих установок

Кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, монтажные схемы щита управления выпрямительных электроагрегатов, схемы подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам

Основы электротехники в объеме, необходимом для выполнения работ по обслуживанию электрооборудования пылегазоулавливающих установок

Аппаратурная схема отделения газоочистки и пылеулавливания

Схемы боровов, газоходов, коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемых агрегатов газоочистки и пылеулавливания

Правила и порядок технического обслуживания электроустановок, ведения ремонтных и регламентных работ, пуска и остановки электрофильтров

Способы восстановления работоспособности рукавных фильтров пылегазоулавливающих установок

Типичные причины и признаки неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки пылегазоулавливающей установки, нарушений в режимах работы, способы их выявления, устранения и предупреждения

Последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов, механизмов и устройств пылегазоулавливающих установок

Методы выявления и устранения неполадок в работе оборудования

Требования производственно-технических инструкций, карт последовательности выполнения технологических операций по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования пылегазоулавливающих установок

Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающих установок

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающих установок

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающих установок

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки

Другие характеристики

-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Управление технологическим процессом газоочистки и осаждения пыли

Код

B

Уровень квалификации

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го разряда

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 4-го разряда

Машинист пылеулавливающих установок 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности

Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности

Наличие удостоверений:

- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);

- по электробезопасности не ниже II группы

Другие характеристики

Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8189

Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы

ЕТКС

§ 260

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (3-й разряд)

§ 261

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (4-й разряд)

§ 261

Машинист пылеулавливающих установок (4-й разряд)

ОКПДТР

15860

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса газоочистки и осаждения пыли

Код

B/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного технологического оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению

Контроль отклонений в настройках основного и вспомогательного технологического оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала

Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте

Контроль готовности к процессу и работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав, установки грануляции пыли, разгрузочных мультициклонных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта, запорной арматуры

Проверка работоспособности фильтрующих элементов, дымососов, передаточных устройств

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Включение, отключение преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, регулирование их рабочих режимов

Пуск и остановка обслуживаемого оборудования

Отбор проб в контрольных точках

Контроль заполнения бункеров до установленного уровня и своевременная их очистка от пыли

Контроль состояния изоляторов (механических повреждений, запыленности)

Включение и отключение, переключение газоходов

Выпуск, сбор, погрузка и транспортировка пыли

Отгрузка готового продукта фильтрации в последующие переделы, или в голову металлургического передела, или на склад

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

Необходимые умения

Визуально и по показаниям контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов, механизмов встряхивания, корпусов и изоляторов выпрямителей, устройств запитки фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры на участке фильтрации

Визуально и по приборам оценивать состояние и степень работоспособности фильтрующих элементов, циклонов, герметичности уплотнений и фитингов

Предупреждать и устранять не требующие привлечения ремонтного персонала причины неполадок, отклонений в режимах работы основного и вспомогательного оборудования участка от заданного технологического режима

Выявлять отклонения в настройках обслуживаемого оборудования

Производить регламентные работы по подготовке к работе и регулировке основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологической арматуры, применяемых в процессе пылегазоулавливания

Обеспечивать стабильные параметры загрузки пылегазоулавливающего оборудования для обеспечения максимальной эффективности оборудования

Предупреждать и устранять причины отклонений в работе обслуживаемого оборудования от заданного технологического режима

Устанавливать при запуске в работу или переключениях установок режимы работы, обеспечивающие заданные характеристики газоочистки

Производить безопасный пуск и остановку обслуживаемого оборудования

Определять степень заполнения бункеров и накопителей осадком

Управлять устройствами выгрузки и механизмами транспортировки пыли

Управлять установкой грануляции пыли

Переключать газоходы

Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния оборудования и технологической арматуры от нормы

Оценивать работоспособность датчиков контрольно-измерительной аппаратуры для принятия решения об их очистке или замене

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

Необходимые знания

Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики пылегазоулавливающих установок

Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, схемы щитов управления выпрямительных электроагрегатов, подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам

Основы электротехники в объеме, необходимом для выполнения работ на обслуживаемом электрооборудовании пылегазоулавливающих установок

Аппаратурная схема отделения газоочистки и пылеулавливания

Схемы боровов, газоходов, коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемых агрегатов, запорной арматуры участка газоочистки и пылеулавливания

Схемы автоматического регулирования режимов работы электрофильтров, блокировки, автоматизации и аварийной сигнализации

Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб

Физические и кинематические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств

Требования производственно-технологических инструкций по ведению процесса газоочистки и электростатического осаждения пыли, карт последовательности выполнения технологических операций

Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования участка газоочистки и пылеулавливания

Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов

Технологии регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок их замены

Основные свойства очищаемых газов и пылей (осадков, возгонов)

Влияние регулируемых параметров тяги (разряжения) на концентрацию газа

Методы выявления и устранения неполадок в работе оборудования

Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их выявления, устранения и предупреждения

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки

Другие характеристики

-

3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Ведение технологического процесса газоочистки и осаждения пыли

Код

B/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе пылегазоулавливания

Регулирование параметров и режимов технологического процесса газоочистки и осаждения пыли

Управление газодинамическими потоками основного и вспомогательного оборудования в постоянной синхронизации с фазами технологических процессов металлургического производства и производства серной кислоты (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов)

Ведение процесса охлаждения газов распыливанием воды форсунками в циклоне, скруббере, пропусканием через кулеры и очистка их от пыли различными системами пылеуловителей

Управление работой устройств впрыска, подачи орошающих растворов в скрубберы и мокрые электрофильтры

Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли

Контроль соответствия параметров, характеризующих ход процесса сухой и мокрой газоочистки и осаждения пыли, установленным с осуществлением при необходимости корректирующих действий

Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием

Регулирование работы механизмов встряхивания, нагрузки агрегатов и оборудования

Регулирование распределения газов по камерам и системам, разрежения в системах

Контроль температуры отходящих газов, давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств (перепадов тяги)

Включение и отключение камер, переключение газоходов

Управление установкой грануляции пыли

Распределение и эвакуация отходящих газов на сернокислотное производство (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов) и в санитарную трубу

Управление оборудованием эвакуации осадка, пыли, возгонов

Запуск и остановка обслуживаемого оборудования

Контроль наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

Необходимые умения

Анализировать по показаниям контрольно-измерительных приборов ход технологического процесса пылегазоулавливания, степень очистки отходящих газов, производительность фильтр-установок, корректировать при необходимости режимы их работы

Определять визуально или с использованием приборов контрольно-измерительной аппаратуры отклонение текущего состояния, параметров оборудования и технологической арматуры от нормы

Устанавливать и оперативно регулировать технологические режимы оборудования инерционного осаждения пыли (котлы-утилизаторы, циклоны, скрубберы) и фильтровального оборудования (рукавные, сухие и мокрые электрофильтры)

Управлять оборудованием электрофильтров (выпрямителей, механизмов встряхивания, коронирующих и осадительных электродов), устройств управления распределением газов, разрежением в системах, температурой отходящих газов, изменением давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств

Управлять работой устройств, обеспечивающих динамические (тяга, разрежение), температурные и объемные параметры очищаемых и отгружаемых газов

Регулировать производительность электрофильтров

Управлять работой устройств, обеспечивающих выгрузку осадка и его транспортировку на следующие технологические участки

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

Необходимые знания

Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых пылегазоулавливающих агрегатов

Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, схемы щитов управления выпрямительных электроагрегатов, подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам

Основы электротехники и газодинамики в объеме, необходимом для выполнения работ на обслуживаемом оборудовании пылегазоулавливания

Аппаратурные схемы отделения газоочистки и пылеулавливания

Схемы газоходов, боровов, коммуникаций, технологической обвязки, запорной арматуры обслуживаемых агрегатов участка газоочистки и пылеулавливания

Технологический процесс очистки отходящих газов

Физические процессы, используемые при обработке высокотемпературных, сильно загрязненных и агрессивных газов

Кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, схемы щитов управления электрофильтров

Кинематические и физические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств

Способы и правила регулирования режимов работы электрофильтров, систем блокировки, автоматизации и аварийной сигнализации

Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб

Состав и свойства печных газов, газоходной и катрельной пыли

Требования производственно-технологических инструкций (режимных технологических карт) по ведению процесса газоочистки и осаждения пыли

Требования к качеству продуктов газоочистки

Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов

Факторы, влияющие на эффективность технологического процесса газоочистки и осаждения пыли

Способы и правила воздействия на ход технологического процесса, обеспечивающие максимальную эффективность и производительность оборудования

Правила безопасного ведения технологических процессов, переключения, пуска и остановки электрофильтров и вспомогательного оборудования участка пылегазоочистки

Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, методы их выявления, предупреждения и устранения

Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки

Другие характеристики

-

IV. Сведения об организациях - разработчиках

профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

ООО "Корпорация Чермет", город Москва

Президент

Гугис Николай Николаевич

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1

ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва

2

ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область

3

ООО "Фирма "ТАЛС-1", город Москва

4

ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва

5

ПАО "Трубная металлургическая компания", город Екатеринбург

6

Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва

7

ФГАОУ ВО НИТУ "МИСиС", город Москва

8

ФГУП "ЦНИИчермет имени И.П. Бардина", город Москва

--------------------------------

<1> Общероссийский классификатор занятий.

<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).

<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).

<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

<6> Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2000, N 33, ст. 3348; 2003, N 2, ст. 167; 2004, N 35, ст. 3607; 2005, N 19, ст. 1752; 2006, N 52, ст. 5498; 2009, N 1, ст. 17, 21, N 52, ст. 6450; 2010, N 30, ст. 4002, N 31, ст. 4195, 4196; 2011, N 27, ст. 3880, N 30, ст. 4590, 4591, 4596, N 49, ст. 7015, 7025; 2012, N 26, ст. 3446; 2013, N 9, ст. 874, N 27, ст. 3478; 2015, N 1, ст. 67, N 29, ст. 4359; 2016, N 23, ст. 3294, N 27, ст. 4216; 2017, N 9, ст. 1282, N 11, ст. 1540).

<7> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017, N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).

<8> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).

<9> Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781).

<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".

<11> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Другие документы по теме
"Об утверждении Порядка подготовки предложений об отнесении или неотнесении поселений, городских округов к ценовым зонам теплоснабжения" (Зарегистрировано в Минюсте России 25.06.2018 N 51428)
"Об утверждении Порядка проведения экспертных исследований в целях определения возможности использования конструктивно сходных с оружием изделий, пневматических винтовок, пистолетов, револьверов с дульной энергией не более 3 Дж, сигнальных пистолетов, револьверов калибра не более 6 мм и патронов к ним в качестве огнестрельного оружия, огнестрельного оружия ограниченного поражения и газового оружия" (Зарегистрировано в Минюсте России 25.06.2018 N 51427)
"Об утверждении профессионального стандарта "Маркетолог" (Зарегистрировано в Минюсте России 21.06.2018 N 51397)
"Об исключении сведений о туроператорах из Единого федерального реестра туроператоров"
Ошибка на сайте