Приказ Минтруда России от 04.06.2018 N 354н

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

от 4 июня 2018 г. N 354н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "СТРОГАЛЬЩИК"

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Строгальщик".

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. N 1134н "Об утверждении профессионального стандарта "Строгальщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 26 января 2016 г., регистрационный N 40798).

Министр

М.А.ТОПИЛИН

Утвержден

приказом Министерства труда

и социальной защиты

Российской Федерации

от 4 июня 2018 г. N 354н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

СТРОГАЛЬЩИК

709

Регистрационный номер

I. Общие сведения

Выполнение строгальных работ на универсальных строгальных станках

40.119

(наименование вида профессиональной деятельности)

Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на строгальных станках

Группа занятий:

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

-

-

(код ОКЗ <1>)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

25.62

Обработка металлических изделий механическая

(код ОКВЭД <2>)

(наименование вида экономической деятельности)

II. Описание трудовых функций, входящих

в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

A

Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

2

Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках

A/01.2

2

Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

A/02.2

2

Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам

A/03.2

2

B

Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

3

Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

B/01.3

3

Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

B/02.3

3

Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

B/03.3

3

Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам и деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам

B/04.3

3

C

Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

3

Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

C/01.3

3

Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

C/02.3

3

Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам, включая крупногабаритные

C/03.3

3

Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

C/04.3

3

D

Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

4

Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

D/01.4

4

Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, включая крупногабаритные

D/02.4

4

Строгание заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

D/03.4

4

Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 8 - 10 квалитетам и особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

D/04.4

4

E

Изготовление сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках

4

Строгание заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках

E/01.4

4

Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам

E/02.4

4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

Код

A

Уровень квалификации

2

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Строгальщик 2-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>

Прохождение противопожарного инструктажа <4>

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС <6>

§ 103

Строгальщик 2-го разряда

ОКПДТР <7>

18891

Строгальщик

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках

Код

A/01.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках

Настройка и наладка небольших поперечно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Выполнение технологической операции строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка простых строгальных резцов, контроль качества заточки

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать строгальные режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку небольших поперечно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки без выверки и с простой выверкой

Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры строгальных резцов

Проверять исправность и работоспособность небольших поперечно-строгальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание небольших поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых на небольших поперечно-строгальных станках

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на небольших поперечно-строгальных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на небольших поперечно-строгальных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования небольших поперечно-строгальных станков

Последовательность и содержание настройки небольших поперечно-строгальных станков

Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки и с простой выверкой

Органы управления небольшими поперечно-строгальными станками

Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках

Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Геометрические параметры резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки простых строгальных резцов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов

Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов

Порядок проверки исправности и работоспособности небольших поперечно-строгальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

Код

A/02.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

Выполнение технологической операции строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Строгать поверхности заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, в соответствии с технической документацией

Устанавливать заготовки без выверки

Снимать и устанавливать режущие инструменты

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Проверять исправность и работоспособность небольших поперечно-строгальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание небольших поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Устройство и правила использования небольших поперечно-строгальных станков

Органы управления небольших поперечно-строгальных станков

Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на небольших поперечно-строгальных станках

Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки или с грубой выверкой

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на небольших поперечно-строгальных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на небольших поперечно-строгальных станках

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений, его причины и способы предупреждения и устранения

Порядок проверки исправности и работоспособности небольших поперечно-строгальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.1.3. Трудовая функция

Наименование

Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам

Код

A/03.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм

Необходимые умения

Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля размеров простых деталей с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам

Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,05 мм, в соответствии с технологической документацией

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых деталей с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам

Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 7,3 мкм

Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам и по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

Код

B

Уровень квалификации

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Строгальщик 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев строгальщиком 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§ 104

Строгальщик 3-го разряда

ОКПДТР

18891

Строгальщик

3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Код

B/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на строгальных станках

Настройка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Выполнение технологической операции строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм

Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры строгальных резцов

Проверять исправность и работоспособность строгальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на строгальных станках

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на строгальных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования строгальных станков

Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм

Органы управления строгальными станками

Способы и приемы строгания наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на строгальных станках

Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов

Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов

Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Код

B/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на строгальных станках

Настройка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм

Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры строгальных резцов

Проверять исправность и работоспособность строгальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на строгальных станках

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на строгальных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования строгальных станков

Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм

Органы управления строгальными станками

Способы и приемы обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на строгальных станках

Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов

Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов

Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.2.3. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

Код

B/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений

Выполнение технологической операции строгания деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выполнять строгание деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм

Снимать и устанавливать режущие инструменты

Предупреждать и устранять возможный брак при строгании деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Проверять исправность и работоспособность строгальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Устройство и правила использования строгальных станков

Органы управления строгальных станков

Способы и приемы строгания деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на строгальных станках

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на строгальных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках

Основные виды брака при строгании деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.2.4. Трудовая функция

Наименование

Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам и деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам

Код

B/04.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм

Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм

Необходимые умения

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 14 квалитетам

Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03 мм, в соответствии с технологической документацией

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,03 мм

Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 3,2 мкм

Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Код

C

Уровень квалификации

4

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Строгальщик 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее одного года строгальщиком 3-го разряда для профессионального обучения

Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§ 105

Строгальщик 4-го разряда

ОКПДТР

18891

Строгальщик

ОКСО <8>

2.15.01.25

Станочник (металлообработка)

3.3.1. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Код

C/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках

Настройка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Выполнение технологической операции строгания простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм

Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов

Проверять исправность и работоспособность строгальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения простых приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования строгальных станков

Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм

Органы управления строгальными станками

Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках

Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов

Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов

Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.3.2. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Код

C/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры строгальных резцов

Проверять исправность и работоспособность строгальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на строгальных станках

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на строгальных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования строгальных станков

Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

Органы управления строгальными станками

Способы и приемы строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов

Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов

Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.3.3. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам, включая крупногабаритные

Код

C/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Настройка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Затачивать строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры строгальных режущих инструментов

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования строгальных станков

Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм

Органы управления строгальными станками

Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на строгальных станках

Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Геометрические параметры строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки строгальных инструментов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных режущих инструментов

Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных инструментов

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.3.4. Трудовая функция

Наименование

Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Код

C/04.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм

Необходимые умения

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01 мм, в соответствии с технологической документацией

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,01 мм

Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 1,7 мкм

Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Код

D

Уровень квалификации

4

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Строгальщик 5-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее двух лет строгальщиком 4-го разряда для профессионального обучения

Не менее одного года строгальщиком 4-го разряда для среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§ 106

Строгальщик 5-го разряда

ОКПДТР

18891

Строгальщик

ОКСО

2.15.01.25

Станочник (металлообработка)

3.4.1. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Код

D/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм

Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры строгальных резцов

Проверять исправность и работоспособность строгальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования строгальных станков

Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм

Органы управления строгальными станками

Способы и приемы строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов

Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов

Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков

Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.4.2. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, включая крупногабаритные

Код

D/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Настройка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм

Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования строгальных станков

Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм

Органы управления строгальными станками

Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам на строгальных станках

Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов

Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.4.3. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Код

D/03.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров 12 - 14 квалитетам

Настройка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Выполнение технологической операции строгания поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм

Строгать поверхности заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования строгальных станков

Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм

Органы управления строгальными станками

Способы и приемы строгания поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов

Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.4.4. Трудовая функция

Наименование

Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 8 - 10 квалитетам и особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Код

D/04.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм

Контроль точности размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 - 10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 - 10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

Контроль точности размеров поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм

Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,9

Необходимые умения

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 - 10 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8 - 10 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам

Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005 мм, в соответствии с технологической документацией

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,9 мкм

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм

Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 0,9 мкм

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 0,9 мкм

Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Изготовление сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках

Код

E

Уровень квалификации

4

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Строгальщик 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее четырех лет строгальщиком 5-го разряда для профессионального обучения

Не менее двух лет строгальщиком 5-го разряда для среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) <9>

Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) <9>

Другие характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§ 107

Строгальщик 6-го разряда

ОКПДТР

18891

Строгальщик

ОКСО

2.15.01.25

Станочник (металлообработка)

3.5.1. Трудовая функция

Наименование

Строгание заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках

Код

E/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам

Настройка и наладка строгальных станков (включая уникальные строгальные станки) для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам

Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках, в соответствии с технической документацией

Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на сложные и особо сложные детали с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам (чертеж, технологические документы)

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок (включая уникальные строгальные станки) и использовать универсальные и специальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку строгальных станков (включая уникальные строгальные станки) для обработки поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм, включая установку на уникальных строгальных станках

Строгать поверхности заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам на строгальных станках (включая обработку на уникальных строгальных станках) в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках

Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов

Необходимые знания

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам

Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках, включая уникальные строгальные станки

Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования строгальных станков

Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам

Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм

Органы управления строгальными станками

Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам

Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей

Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов

Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов

Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов

Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика

Другие характеристики

-

3.5.2. Трудовая функция

Наименование

Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам

Код

E/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм

Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм

Контроль шероховатости обработанных поверхностей

Необходимые умения

Определять визуально дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 11 квалитетам

Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов

Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,001 мм

Способы определения шероховатости поверхностей

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности

Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Другие характеристики

-

IV. Сведения об организациях - разработчиках

профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва

Заместитель исполнительного директора

Иванов С.В.

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1

АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область

2

АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург

3

АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза

4

АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область

5

АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия

6

АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан

7

Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва

8

ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва

9

ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан

10

ПАО "САЛЮТ", город Самара

11

ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область

12

Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва

13

ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва

14

ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва

--------------------------------

<1> Общероссийский классификатор занятий.

<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).

<4> Приказ Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).

<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".

<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

<9> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).