Приказ Минтруда России от 25.05.2021 N 337н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 25 мая 2021 г. N 337н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Литейщик металлов и сплавов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. N 259н "Об утверждении профессионального стандарта "Литейщик металлов и сплавов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 марта 2017 г., регистрационный N 46208).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2022 г. и действует до 1 марта 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 25 мая 2021 г. N 337н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЛИТЕЙЩИК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
I. Общие сведения
Заливка литейных форм расплавом металлов и сплавов
40.050
(наименование вида профессиональной деятельности)
Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества отливок при заливке расплавов металлов и сплавов в литейные формы
Группа занятий:
8121
Операторы металлоплавильных установок
-
-
(код ОКЗ <1>)
(наименование)
(код ОКЗ)
(наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.51
Литье чугуна
24.52
Литье стали
24.53
Литье легких металлов
24.54
Литье прочих цветных металлов
(код ОКВЭД <2>)
(наименование вида экономической деятельности)
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
код
наименование
уровень квалификации
наименование
код
уровень (подуровень) квалификации
A
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
3
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
A/01.3
3
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
A/02.3
3
B
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
3
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
B/01.3
3
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
B/02.3
3
Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
B/03.3
3
C
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
4
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
C/01.4
4
Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
C/02.4
4
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Код
A
Уровень квалификации
3
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
-
Особые условия допуска к работе
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6>
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов <7>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией <7>
Наличие не ниже II группы по электробезопасности <8>
Другие характеристики
-
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
8121
Операторы металлоплавильных установок
ЕТКС <9>
§ 20
Заливщик металла 2-го разряда
§ 47
Литейщик металлов и сплавов 3-го разряда
ОКПДТР <10>
12176
Заливщик металла
13392
Литейщик металлов и сплавов
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
Код
A/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в кокиля разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Проверка состояния кокилей, заливаемых расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Подготовка кокилей к заливке расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Заполнение разливочных ковшей емкостью до 0,25 т металлом
Ввод в расплав, заливаемый разливочными ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок
Контроль температуры расплава, заливаемого разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
Заполнение кокилей расплавами металлов или сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Слив остатков расплава из разливочного ковша емкостью до 0,25 т в изложницу
Необходимые умения
Поддерживать состояние рабочего места для заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления кокилей, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки кокилей расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью до 0,25 т
Осуществлять контроль надежности скрепления кокилей и подготавливать кокиля к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок
Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры заливаемого из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т расплава
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в изложницу
Управлять подъемно-транспортными механизмами
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Читать конструкторскую документацию
Читать технологическую документацию
Необходимые знания
Способы заливки кокилей расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т
Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Способы контроля состояния кокилей
Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Способы контроля температуры расплава
Технология заливки кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Технология ввода в заливаемый ковшом емкостью до 0,25 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния кокилей
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава
Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей
Составы красок и обмазок для ковшей и печей
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей
Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Схемы строповки грузов
Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки кокилей
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Технологические инструкции по заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Меры безопасности при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке кокилей расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Критерии визуальной оценки рабочего состояния кокилей
Правила чтения конструкторской документации
Правила чтения технологической документации
Другие характеристики
-
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
Код
A/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в разовую форму разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Проверка состояния разовых форм, заливаемых расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Подготовка разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Подготовка разовых форм к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Контроль правильности простановки грузов на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Заполнение разливочных ковшей емкостью до 0,25 т металлом
Ввод в расплав, заливаемый разливочными ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок
Контроль температуры расплава, заливаемого разливочными ковшами емкостью до 0,25 т
Заполнение разовых форм расплавами металлов или сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Слив остатков расплава из разливочного ковша емкостью до 0,25 т в изложницу
Снятие грузов с разовых литейных форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т, и размещение их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах
Необходимые умения
Поддерживать состояние рабочего места для заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления разовых форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью до 0,25 т
Осуществлять контроль надежности скрепления разовых форм и подготавливать разовые формы к заливке расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Визуально оценивать правильность установки грузов на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Устанавливать грузы на разовые формы, заливаемые расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый ковшами емкостью до 0,25 т, модификаторов, раскислителей и присадок
Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры заливаемого из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т расплава
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки разовых форм расплавом из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т в изложницу
Использовать специальный инструмент и устройства для снятия грузов с разовых литейных форм, заливаемых расплавами металлов и сплавов из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т, и размещения их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах
Управлять подъемно-транспортными механизмами
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Читать конструкторскую документацию
Читать технологическую документацию
Необходимые знания
Способы заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью до 0,25 т
Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Способы контроля состояния разовых форм
Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Способы контроля температуры расплава
Технология заливки разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Технология ввода в заливаемый ковшом емкостью до 0,25 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разовых форм
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава
Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Типы разливочных ковшей емкостью до 0,25 т и раздаточных печей
Составы красок и обмазок для ковшей и печей
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью до 0,25 т
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Правила установки грузов на литейные формы
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей
Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Схемы строповки грузов
Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки разовых форм
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Технологические инструкции по заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Меры безопасности при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке разовых форм расплавами из разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей емкостью до 0,25 т
Критерии визуальной оценки качества разовых форм
Правила чтения конструкторской документации
Правила чтения технологической документации
Другие характеристики
-
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Код
B
Уровень квалификации
3
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Особые условия допуска к работе
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Другие характеристики
-
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
8121
Операторы металлоплавильных установок
ЕТКС
§ 21
Заливщик металла 3-го разряда
§ 48
Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда
ОКПДТР
12176
Заливщик металла
13392
Литейщик металлов и сплавов
ОКСО <11>
2.15.01.08
Наладчик литейного оборудования
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
Заливка расплавов металлов и сплавов в кокиля при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Код
B/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в кокиля при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т
Подготовка заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т к работе
Проверка состояния кокилей, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Подготовка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Подготовка кокилей к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом
Заполнение заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т металлом
Ввод в расплав, заливаемый заливочным оборудованием и разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок
Контроль температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Заполнение кокилей расплавами металлов или сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Слив остатков расплава из заливочного оборудования или разливочного ковша емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу
Необходимые умения
Поддерживать состояние рабочего места для заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Осуществлять проверку работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т
Подготавливать заливочное оборудование емкостью от 0,25 до 5 т к работе
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления кокилей, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т
Осуществлять контроль надежности скрепления кокилей и подготавливать кокиля к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок
Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу
Управлять заливочным оборудованием емкостью от 0,25 до 5 т
Управлять подъемно-транспортными механизмами
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Читать конструкторскую документацию
Читать технологическую документацию
Необходимые знания
Способы заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т
Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т
Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Способы контроля состояния кокилей
Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Способы контроля температуры расплава
Технология заливки кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Технология ввода в заливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния кокилей
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава
Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и раздаточных печей
Составы красок и обмазок для ковшей и печей
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей
Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Схемы строповки грузов
Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки кокилей
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Технологические инструкции по заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Меры безопасности при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке кокилей при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей и заливочных устройств емкостью от 0,25 до 5 т
Критерии визуальной оценки рабочего состояния кокилей
Правила чтения конструкторской документации
Правила чтения технологической документации
Другие характеристики
-
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Код
B/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в разовую форму при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т
Подготовка заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т к работе
Проверка состояния разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Подготовка разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Подготовка разовых форм к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Транспортирование разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т с расплавом
Контроль правильности простановки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Заполнение заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т металлом
Ввод в расплав, заливаемый заливочным оборудованием и разливочными ковшами емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок
Контроль температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Заполнение разовых форм расплавами металлов или сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Слив остатков расплава из заливочного оборудования или разливочного ковша емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу
Снятие грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования или разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, и размещение их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах
Необходимые умения
Поддерживать состояние рабочего места для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Осуществлять проверку работоспособности заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т
Подготавливать заливочное оборудование емкостью от 0,25 до 5 т к работе
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью от 0,25 до 5 т
Осуществлять контроль надежности скрепления разовых форм и подготавливать разовые формы к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Визуально оценивать правильность установки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Устанавливать грузы на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок
Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т в изложницу
Использовать специальный инструмент и устройства для снятия грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т, и размещения их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах
Управлять заливочным оборудованием емкостью от 0,25 до 5 т
Управлять подъемно-транспортными механизмами
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Читать конструкторскую документацию
Читать технологическую документацию
Необходимые знания
Способы заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т
Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью от 0,25 до 5 т
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью от 0,25 до 5 т
Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Способы контроля состояния разовых форм
Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Способы контроля температуры расплава
Технология заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Технология ввода в заливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разовых форм
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава
Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Типы разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т и раздаточных печей
Составы красок и обмазок для ковшей и печей
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью от 0,25 до 5 т
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей
Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Схемы строповки грузов
Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки разовых форм
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Технологические инструкции по заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Меры безопасности при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью от 0,25 до 5 т
Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей и заливочных устройств емкостью от 0,25 до 5 т
Критерии визуальной оценки качества разовых форм
Правила установки грузов на литейные формы
Правила чтения конструкторской документации
Правила чтения технологической документации
Другие характеристики
-
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
Код
B/03.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Подготовка рабочего места к обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью до 5 т
Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т
Контроль состояния ковшей заливочного оборудования емкостью до 5 т
Контроль состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
Контроль состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т
Ремонт ковшей емкостью до 5 т
Ремонт изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
Набивка футеровки ковшей емкостью до 5 т
Контроль набивки футеровки ковшей емкостью до 5 т
Необходимые умения
Поддерживать состояние рабочего места по обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью до 5 т
Использовать контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т
Выявлять неполадки в работе заливочного оборудования емкостью до 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния ковшей заливочного оборудования емкостью до 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т
Использовать специальные устройства и инструменты для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т
Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта ковшей емкостью до 5 т
Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
Набивать футеровку ковшей емкостью до 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений
Управлять подъемно-транспортными механизмами
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Читать конструкторскую документацию
Читать технологическую документацию
Необходимые знания
Виды огнеупорных материалов, применяемых для футеровки ковшей емкостью до 5 т
Способы контроля футеровки ковшей емкостью до 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля футеровки ковшей емкостью до 5 т
Способы контроля состояния ковшей емкостью до 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния ковшей емкостью до 5 т
Способы контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
Способы контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т
Устройство и принципы работы приборов для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т
Способы контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью до 5 т
Типы разливочных ковшей емкостью до 5 т
Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью до 5 т
Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью до 5 т
Способы ремонта ковшей емкостью до 5 т
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта ковшей емкостью до 5 т
Материалы для ремонта ковшей и изложниц
Способы ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью до 5 т
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей
Устройство и принципы работы устройств для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью до 5 т
Технология набивки футеровки ковшей емкостью до 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для набивки футеровки ковшей емкостью до 5 т
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Схемы строповки грузов
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Правила чтения конструкторской документации
Правила чтения технологической документации
Другие характеристики
-
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование
Заливка литейных форм расплавами металлов и сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Код
C
Уровень квалификации
4
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее одного года литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее полугода литейщиком металлов и сплавов 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Другие характеристики
-
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
8121
Операторы металлоплавильных установок
ЕТКС
§ 22
Заливщик металла 4-го разряда
§ 49
Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда
ОКПДТР
12176
Заливщик металла
13392
Литейщик металлов и сплавов
ОКСО
2.15.01.08
Наладчик литейного оборудования
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
Заливка расплавов металлов и сплавов в разовые литейные формы при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Код
C/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Подготовка рабочего места к заливке расплавов металлов и сплавов в разовую форму при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Проверка состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Подготовка заливочного оборудования емкостью свыше 5 т к работе
Проверка состояния разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Проверка состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Подготовка разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Подготовка разовых форм к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Транспортирование разливочных ковшей емкостью свыше 5 т с расплавом
Контроль правильности простановки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Заполнение заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т металлом
Ввод в расплав, заливаемый заливочным оборудованием и разливочными ковшами емкостью свыше 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок
Контроль температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Заполнение разовых форм расплавами металлов или сплавов при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Слив остатков расплава из заливочного оборудования или разливочного ковша емкостью свыше 5 т в изложницу
Снятие грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования или разливочных ковшей емкостью свыше 5 т, и размещение их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах
Необходимые умения
Поддерживать состояние рабочего места для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Осуществлять проверку работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Подготавливать заливочное оборудование емкостью свыше 5 т к работе
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля правильности сборки и надежности крепления разовых форм, заливаемых при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Подготавливать к работе оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Настраивать и регулировать оборудование для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Сушить и прокаливать разливочные ковши емкостью свыше 5 т
Осуществлять контроль надежности скрепления разовых форм и подготавливать разовые формы к заливке при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Визуально оценивать правильность установки грузов на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Устанавливать грузы на разовые формы, заливаемые при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заполнения заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать специальные инструменты и приспособления для дозирования и ввода в расплав, разливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т, модификаторов, раскислителей и присадок
Использовать контрольно-измерительные приборы для контроля температуры расплава, заливаемого при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать специальные устройства, инструменты и приспособления для слива остатков расплава из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в изложницу
Использовать специальный инструмент и устройства для снятия грузов с разовых литейных форм, заливаемых из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т, и размещения их на транспортировочных устройствах или в специально выделенных для этого зонах
Управлять заливочным оборудованием емкостью свыше 5 т
Управлять подъемно-транспортными механизмами
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Читать конструкторскую документацию
Читать технологическую документацию
Необходимые знания
Способы заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Способы транспортирования расплава в разливочных ковшах емкостью свыше 5 т
Способы контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Способы контроля состояния разовых форм
Способы контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Способы контроля температуры расплава
Технология заливки разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Технология ввода в заливаемый при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т расплав модификаторов, раскислителей и присадок
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния разовых форм
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Устройство и принципы работы приборов, используемых для контроля температуры расплава
Устройство и принципы работы оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Назначение элементов интерфейса оборудования для сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Температуры плавления и заливки металлов и сплавов
Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Типы разливочных ковшей емкостью свыше 5 т и раздаточных печей
Составы красок и обмазок для ковшей и печей
Режимы заливки для ковшей разных типов и емкостью свыше 5 т
Требования, предъявляемые к подготовке разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Конструктивные особенности разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Устройство и правила эксплуатации печей для сушки и прокалки разливочных ковшей
Устройство и правила эксплуатации раздаточных печей
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Схемы строповки грузов
Назначение и правила эксплуатации специальных инструментов и приспособлений, используемых для заливки разовых форм
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Технологические инструкции по заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Меры безопасности при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты при заливке разовых форм при помощи заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Критерии визуальной оценки рабочего состояния разливочных ковшей и заливочных устройств емкостью свыше 5 т
Критерии визуальной оценки качества разовых форм
Правила установки грузов на литейные формы
Правила чтения конструкторской документации
Правила чтения технологической документации
Другие характеристики
-
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
Обслуживание заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Код
C/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Подготовка рабочего места к обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Контроль состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Проверка работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Контроль состояния ковшей заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Контроль состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Контроль состояния специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т
Подготовка паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т
Ремонт ковшей емкостью свыше 5 т
Ремонт изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Набивка футеровки ковшей емкостью свыше 5 т
Контроль набивки футеровки ковшей емкостью свыше 5 т
Необходимые умения
Поддерживать состояние рабочего места по обслуживанию заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать контрольно-измерительные приборы и приспособления для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Выявлять неполадки в работе заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния ковшей заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать специальные устройства и инструменты для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта ковшей емкостью свыше 5 т
Использовать специальные инструменты и приспособления для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Набивать футеровку ковшей емкостью свыше 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений
Управлять подъемно-транспортными механизмами
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
Читать конструкторскую документацию
Читать технологическую документацию
Необходимые знания
Виды огнеупорных материалов, применяемых для футеровки ковшей емкостью свыше 5 т
Способы контроля футеровки ковшей емкостью свыше 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля футеровки ковшей емкостью свыше 5 т
Способы контроля состояния ковшей емкостью свыше 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния ковшей емкостью свыше 5 т
Способы контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля состояния изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Способы контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т
Назначение и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля специальных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т
Устройство и принципы работы приборов для контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Способы контроля работоспособности заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Типы разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Устройство и принципы работы заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Правила эксплуатации заливочного оборудования емкостью свыше 5 т
Способы ремонта ковшей емкостью свыше 5 т
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта ковшей емкостью свыше 5 т
Материалы для ремонта ковшей и изложниц
Способы ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для ремонта изложниц для слива металла из заливочного оборудования и разливочных ковшей емкостью свыше 5 т
Составы красок и обмазок для разливочных ковшей и печей
Устройство и принципы работы устройств для подготовки паст и замазок для ремонта футеровки и облицовки ковшей емкостью свыше 5 т
Технология набивки футеровки ковшей емкостью свыше 5 т при помощи специальных инструментов и приспособлений
Назначение и правила эксплуатации инструментов и приспособлений для набивки футеровки ковшей емкостью свыше 5 т
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями
Схемы строповки грузов
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Правила чтения конструкторской документации
Правила чтения технологической документации
Другие характеристики
-
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
СПК в машиностроении, город Москва
Заместитель председателя
Романовская Станислава Николаевна
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
"Прогресс" имени Н.И. Сазыкина - филиал ОАО "Арсеньевская авиационная компания", город Москва
2
АО "НПО НИИ измерительных приборов - Новосибирский завод имени Коминтерна", город Новосибирск
3
АО "ОДК" (Производственный комплекс "Салют"), город Москва
4
АО "Российские космические системы", город Москва
5
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
6
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
7
ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров
8
Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды "Экосфера", город Москва
9
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва
10
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
11
ФГБУ "ВНИИ труда" Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, город Москва
12
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, Перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.