Приказ Минтруда России от 14.04.2025 N 237н
326МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 апреля 2025 г. N 237н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик металлоконструкций".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 июля 2021 г. N 515н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-сборщик металлоконструкций" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 3 сентября 2021 г., регистрационный N 64899).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 апреля 2025 г. N 237н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ-СБОРЩИК МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
|
159 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Сборка металлоконструкций из листового, сортового и фасонного проката |
40.029 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
|
Обеспечение качества и производительности сборки металлоконструкций |
Группа занятий
|
7214 |
Подготовители конструкционного металла и монтажники |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
|
40 |
Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности |
|
(код ОПД <2>) |
(наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности
|
25.9 |
Производство прочих готовых металлических изделий |
|
28.1 |
Производство машин и оборудования общего назначения |
|
28.2 |
Производство прочих машин и оборудования общего назначения |
|
28.9 |
Производство прочих машин специального назначения |
|
(код ОКВЭД <3>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
возможные наименования должностей, профессий рабочих |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Сборка простых металлоконструкций |
2 |
Слесарь-сборщик металлоконструкций 2-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда |
Изготовление простых деталей из листового, сортового и фасонного проката |
A/01.2 |
2 |
|
Сборка простых металлоконструкций под сварку и клепку |
A/02.2 |
2 |
||||
|
B |
Сборка металлоконструкций средней сложности |
3 |
Слесарь-сборщик металлоконструкций 3-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда |
Изготовление сложных деталей металлоконструкций |
B/01.3 |
3 |
|
Сборка металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
B/02.3 |
3 |
||||
|
Подготовка к испытаниям металлоконструкций, работающих под давлением |
B/03.3 |
3 |
||||
|
C |
Сборка сложных металлоконструкций |
3 |
Слесарь-сборщик металлоконструкций 4-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда |
Изготовление особо сложных деталей металлоконструкций |
C/01.3 |
3 |
|
Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
C/02.3 |
3 |
||||
|
Проведение гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических испытаний давлением до 1 МПа |
C/03.3 |
3 |
||||
|
D |
Сборка особо сложных металлоконструкций |
4 |
Слесарь-сборщик металлоконструкций 5-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда |
Сборка особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку |
D/01.4 |
4 |
|
Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 МПа, пневматических испытаний давлением до 10 МПа и механических испытаний |
D/02.4 |
4 |
||||
|
E |
Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций |
4 |
Слесарь-сборщик металлоконструкций 6-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда |
Сборка и регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций |
E/01.4 |
4 |
|
Проведение гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа, пневматических испытаний давлением свыше 10 МПа и механических испытаний |
E/02.4 |
4 |
||||
|
Руководство бригадой при сборке металлоконструкций |
E/03.4 |
4 |
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка простых металлоконструкций |
Код |
A |
Уровень квалификации |
2 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Слесарь-сборщик металлоконструкций 2-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Опыт практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <4> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <7> Наличие не ниже II группы по электробезопасности <8> Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов <9> (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией <9> (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
7214 |
Подготовители конструкционного металла и монтажники |
|
ЕТКС <10> |
§ 139 |
Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда |
|
ОКПДТР <11> |
18549 |
Слесарь по сборке металлоконструкций |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление простых деталей из листового, сортового и фасонного проката |
Код |
A/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по изготовлению простых деталей |
|
Подготовка рабочего места для изготовления простых деталей |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для изготовления простых деталей |
|
|
Разметка простых деталей по шаблонам |
|
|
Рубка и резка вручную заготовок из листового, сортового и фасонного проката |
|
|
Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката |
|
|
Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке |
|
|
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом |
|
|
Гибка простых деталей металлоконструкций |
|
|
Правка простых деталей металлоконструкций |
|
|
Опиливание простых деталей металлоконструкций |
|
|
Распиливание отверстий и вырезов в простых деталях металлоконструкций |
|
|
Маркировка деталей ударным способом |
|
|
Контроль формы и размеров простых деталей металлоконструкций |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на простые детали |
|
Читать и анализировать технологическую документацию на простые детали |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению простых деталей |
|
|
Выбирать инструменты для производства работ по изготовлению простых деталей |
|
|
Обрабатывать отверстия на станках |
|
|
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом |
|
|
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу вручную |
|
|
Нарезать резьбу на станке |
|
|
Использовать газовый резак для резки проката |
|
|
Производить правку деталей механическим способом |
|
|
Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии |
|
|
Производить опиливание поверхностей деталей |
|
|
Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях |
|
|
Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом |
|
|
Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения |
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей |
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению простых деталей |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению простых деталей |
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы |
|
|
Требования к шероховатости поверхностей деталей |
|
|
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента |
|
|
Правила использования ручного слесарного инструмента |
|
|
Правила эксплуатации оборудования для резки проката |
|
|
Способы разметки деталей |
|
|
Правила маркировки деталей |
|
|
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий |
|
|
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий |
|
|
Наименование и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий |
|
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы |
|
|
Технологические режимы обработки отверстий |
|
|
Порядок выполнения опиливания простых деталей |
|
|
Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в простых деталях |
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Способы гибки деталей |
|
|
Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом |
|
|
Виды и назначение приспособлений для гибки деталей |
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Наименование и назначение слесарных приспособлений |
|
|
Способы заточки слесарного инструмента |
|
|
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях |
|
|
Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях |
|
|
Марки инструментальных материалов |
|
|
Виды, свойства и назначение консервирующих составов |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по изготовлению простых деталей |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при изготовлении простых деталей |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка простых металлоконструкций под сварку и клепку |
Код |
A/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по сборке простых металлоконструкций под сварку и клепку |
|
Подготовка рабочего места для сборки простых металлоконструкций под сварку и клепку |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для сборки простых металлоконструкций под сварку и клепку |
|
|
Правка деталей и узлов простых металлоконструкций |
|
|
Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия простых металлоконструкций |
|
|
Прихватка электросваркой деталей простых металлоконструкций в процессе сборки |
|
|
Сборка простых металлоконструкций по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений |
|
|
Подготовка поверхностей деталей и простых металлоконструкций под окрашивание |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на простые металлоконструкции |
|
Читать и анализировать технологическую документацию на простые металлоконструкции |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке простых металлоконструкций |
|
|
Выбирать инструменты для производства работ по сборке простых металлоконструкций |
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей |
|
|
Производить прихватку деталей простых металлоконструкций электросваркой в процессе сборки |
|
|
Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции |
|
|
Подготавливать поверхности металлических деталей и узлов под окрашивание |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке простых металлоконструкций |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке простых металлоконструкций |
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы |
|
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента |
|
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента |
|
|
Методы и приемы сборки |
|
|
Правила выполнения сварных соединений |
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Методы правки деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Методы подготовки поверхностей под окрашивание |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке узлов металлоконструкций |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка металлоконструкций средней сложности |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Слесарь-сборщик металлоконструкций 3-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Опыт практической работы |
Не менее шести месяцев слесарем 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
7214 |
Подготовители конструкционного металла и монтажники |
|
ЕТКС |
§ 140 |
Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
18549 |
Слесарь по сборке металлоконструкций |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление сложных деталей металлоконструкций |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по изготовлению сложных деталей |
|
Подготовка рабочего места для изготовления сложных деталей |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для изготовления сложных деталей |
|
|
Разметка сложных деталей по шаблонам |
|
|
Разметка сложных деталей по чертежам |
|
|
Тепловая резка вручную заготовок из листового, сортового и фасонного проката |
|
|
Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката |
|
|
Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке |
|
|
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом |
|
|
Гибка сложных деталей металлоконструкций |
|
|
Правка сложных деталей металлоконструкций |
|
|
Опиливание сложных деталей металлоконструкций |
|
|
Распиливание отверстий и вырезов в сложных деталях металлоконструкций |
|
|
Маркировка деталей ударным способом |
|
|
Контроль размеров сложных деталей металлоконструкций |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные детали |
|
Читать и анализировать технологическую документацию на сложные детали |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению сложных деталей |
|
|
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по изготовлению сложных деталей |
|
|
Обрабатывать отверстия на станках |
|
|
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом |
|
|
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу |
|
|
Нарезать резьбу на станке |
|
|
Использовать газовый резак для резки проката |
|
|
Использовать плазменный резак для резки проката |
|
|
Производить правку деталей механическим способом |
|
|
Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии |
|
|
Производить гибку труб в холодном состоянии |
|
|
Производить опиливание поверхностей деталей |
|
|
Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях |
|
|
Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом |
|
|
Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения |
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей |
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению сложных деталей |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению сложных деталей |
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы |
|
|
Требования к шероховатости поверхностей деталей |
|
|
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента |
|
|
Правила использования ручного слесарного инструмента |
|
|
Методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей |
|
|
Правила эксплуатации оборудования для тепловой резки проката |
|
|
Правила эксплуатации оборудования для механической резки проката |
|
|
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий |
|
|
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий |
|
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий |
|
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы |
|
|
Технологические режимы обработки отверстий |
|
|
Порядок выполнения опиливания сложных деталей |
|
|
Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в сложных деталях |
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Наименование и назначение слесарных приспособлений |
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Способы гибки деталей |
|
|
Правила маркировки деталей |
|
|
Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом |
|
|
Наименование и назначение приспособлений для гибки деталей |
|
|
Технологические возможности оборудования для гибки деталей |
|
|
Способы заточки слесарного инструмента |
|
|
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях |
|
|
Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях |
|
|
Марки инструментальных материалов |
|
|
Виды, свойства и назначение консервирующих составов |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении сложных деталей |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
Подготовка рабочего места для сборки металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для сборки металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
|
Правка деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций средней сложности |
|
|
Прихватка электросваркой деталей узлов металлоконструкций средней сложности в процессе сборки |
|
|
Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций средней сложности |
|
|
Сборка узлов металлоконструкций средней сложности по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений |
|
|
Сборка узлов металлоконструкций средней сложности с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов |
|
|
Контроль геометрических параметров металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на металлоконструкции средней сложности и узлы сложных металлоконструкций |
|
Читать и анализировать технологическую документацию на металлоконструкции средней сложности и узлы сложных металлоконструкций |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций |
|
|
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности |
|
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов |
|
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания и притирки поверхностей |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки |
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей |
|
|
Производить прихватку деталей узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки |
|
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций |
|
|
Использовать универсальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке металлоконструкций средней сложности и узлов сложных металлоконструкций |
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы |
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей |
|
|
Способы разметки деталей и узлов |
|
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента |
|
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента |
|
|
Технологические методы и приемы сборки |
|
|
Правила выполнения сварных соединений |
|
|
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ |
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Правила выбора стропов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при сборке сложных узлов и металлоконструкций средней сложности |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к испытаниям металлоконструкций, работающих под давлением |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
|
Подготовка рабочего места для подготовки к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для подготовки к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
|
|
Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям |
|
|
Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям |
|
|
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на конструкции, работающие под давлением |
|
Читать и анализировать технологическую документацию на подготовку к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
|
|
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
|
|
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции |
|
|
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний |
|
|
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям |
|
|
Устранять дефекты герметичности металлоконструкций |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по подготовке к испытаниям конструкций, работающих под давлением |
|
|
Методы гидравлических испытаний |
|
|
Методы пневматических испытаний |
|
|
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях |
|
|
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции |
|
|
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях |
|
|
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях |
|
|
Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях |
|
|
Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях |
|
|
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний |
|
|
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических и пневматических испытаниях |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка сложных металлоконструкций |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Слесарь-сборщик металлоконструкций 4-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Опыт практической работы |
Не менее одного года слесарем 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
7214 |
Подготовители конструкционного металла и монтажники |
|
ЕТКС |
§ 141 |
Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
18549 |
Слесарь по сборке металлоконструкций |
|
Перечень СПО <12> |
15.01.35 |
Мастер слесарных работ |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Изготовление особо сложных деталей металлоконструкций |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по изготовлению особо сложных деталей |
|
Подготовка рабочего места для изготовления особо сложных деталей |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для изготовления особо сложных деталей |
|
|
Разметка особо сложных деталей по шаблонам |
|
|
Разметка особо сложных деталей по чертежам |
|
|
Тепловая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката |
|
|
Механическая резка вручную заготовок из листового, сортового, фасонного и трубного проката |
|
|
Нарезание резьб вручную переносным механизированным инструментом и на станке |
|
|
Сверление, рассверливание и развертывание отверстий по разметке на станке и переносным механизированным инструментом |
|
|
Гибка особо сложных деталей металлоконструкций |
|
|
Правка особо сложных деталей металлоконструкций |
|
|
Опиливание особо сложных деталей металлоконструкций |
|
|
Распиливание отверстий и вырезов в особо сложных деталях металлоконструкций |
|
|
Маркировка деталей ударным способом |
|
|
Контроль формы и размеров особо сложных деталей металлоконструкций |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные детали |
|
Читать и анализировать технологическую документацию на особо сложные детали |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по изготовлению особо сложных деталей |
|
|
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по изготовлению особо сложных деталей |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей особо сложных деталей |
|
|
Печатать чертежи особо сложных деталей с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Обрабатывать отверстия на станках |
|
|
Обрабатывать отверстия переносным механизированным инструментом |
|
|
Нарезать наружную и внутреннюю резьбу вручную |
|
|
Нарезать резьбу на станке |
|
|
Использовать газовый резак для резки проката |
|
|
Использовать плазменный резак для резки проката |
|
|
Производить правку деталей механическим способом |
|
|
Производить гибку деталей из листового, сортового и профильного проката в холодном состоянии |
|
|
Производить гибку труб в холодном состоянии |
|
|
Производить опиливание поверхностей деталей |
|
|
Производить распиливание отверстий и вырезов в деталях |
|
|
Использовать ручной инструмент для маркировки деталей ударным способом |
|
|
Производить консервацию деталей на период межоперационного хранения |
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля размеров деталей |
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля качества формы поверхностей деталей |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по изготовлению особо сложных деталей |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по изготовлению особо сложных деталей |
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы |
|
|
Требования к шероховатости поверхностей деталей |
|
|
Наименование и назначение ручного слесарного инструмента |
|
|
Правила использования ручного слесарного инструмента |
|
|
Методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей |
|
|
Правила эксплуатации оборудования для тепловой резки проката |
|
|
Правила эксплуатации оборудования для механической резки проката |
|
|
Правила эксплуатации механизированного инструмента для обработки отверстий |
|
|
Правила эксплуатации станков для обработки отверстий |
|
|
Правила маркировки деталей |
|
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для обработки отверстий |
|
|
Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы |
|
|
Технологические режимы обработки отверстий |
|
|
Порядок выполнения опиливания особо сложных деталей |
|
|
Порядок выполнения распиливания отверстий и вырезов в особо сложных деталях |
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Наименование и назначение слесарных приспособлений |
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Способы гибки деталей |
|
|
Способы нарезания резьбы на станках и ручным механизированным инструментом |
|
|
Наименование и назначение приспособлений для гибки деталей |
|
|
Технологические возможности оборудования для гибки деталей |
|
|
Способы заточки слесарного инструмента |
|
|
Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях |
|
|
Марки и сортамент материалов, применяемых в металлоконструкциях |
|
|
Марки инструментальных материалов |
|
|
Виды, свойства и назначение консервирующих составов |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при изготовлении особо сложных деталей |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
Подготовка рабочего места для сборки сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для сборки сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
|
Правка деталей и узлов металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам |
|
|
Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Прихватка электросваркой деталей узлов сложных и особо сложных металлоконструкций в процессе сборки |
|
|
Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений |
|
|
Сборка сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов |
|
|
Разборка металлоконструкций на отдельные элементы |
|
|
Строповка и подъем элементов металлоконструкций |
|
|
Выверка собранных металлоконструкций |
|
|
Подгонка уплотнительных поверхностей металлоконструкций |
|
|
Контроль геометрических параметров сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на сложные металлоконструкции и узлы особо сложных металлоконструкций |
|
Анализировать технологическую документацию на сложные металлоконструкции и узлы особо сложных металлоконструкций |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций |
|
|
Выбирать инструменты для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций |
|
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных металлоконструкций |
|
|
Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и узлов особо сложных металлоконструкций |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки |
|
|
Производить прихватку деталей узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки |
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей и узлов |
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций |
|
|
Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций |
|
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций |
|
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей |
|
|
Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке сложных металлоконструкций и узлов особо сложных металлоконструкций |
|
|
Правила оформления эскизов и сборочных схем |
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы |
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей |
|
|
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов |
|
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента |
|
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента |
|
|
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента |
|
|
Технологические методы и приемы сборки |
|
|
Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций |
|
|
Правила выполнения сварных соединений |
|
|
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ |
|
|
Способы выверки положения узлов металлоконструкции |
|
|
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции |
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования |
|
|
Виды, возможности и характеристики 3D-моделей металлоконструкций |
|
|
Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3D-моделей металлоконструкций |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Правила выбора стропов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке металлоконструкций |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических испытаний давлением до 1 МПа |
Код |
C/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических - до 1 МПа |
|
Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических - до 1 МПа |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для проведения гидравлических испытаний давлением до 10 МПа и пневматических - до 1 МПа |
|
|
Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением до 10 МПа |
|
|
Гидравлические испытания металлоконструкций, работающих под давлением до 10 МПа |
|
|
Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением до 1 МПа |
|
|
Пневматические испытания металлоконструкций давлением до 1 МПа |
|
|
Документирование результатов испытаний узлов металлоконструкций |
|
|
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания узлов металлоконструкций, работающих под давлением |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний |
|
Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по проведению испытаний |
|
|
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по проведению испытаний |
|
|
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний |
|
|
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям |
|
|
Использовать гидравлические и пневматические установки для проверки герметичности |
|
|
Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях металлоконструкций различными методами |
|
|
Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными методами |
|
|
Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях |
|
|
Документально оформлять результаты испытаний |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Методы гидравлических испытаний |
|
|
Методы пневматических испытаний |
|
|
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний |
|
|
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний |
|
|
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях |
|
|
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции |
|
|
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях |
|
|
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях |
|
|
Порядок удаления дефектных участков сварочных швов |
|
|
Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов |
|
|
Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях |
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях |
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при пневматических испытаниях |
|
|
Правила оформления результатов испытаний |
|
|
Документы, заполняемые по результатам испытаний |
|
|
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением |
|
|
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических и пневматических испытаниях |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка особо сложных металлоконструкций |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Слесарь-сборщик металлоконструкций 5-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Опыт практической работы |
Не менее двух лет слесарем 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года слесарем 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
7214 |
Подготовители конструкционного металла и монтажники |
|
ЕТКС |
§ 142 |
Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда |
|
ОКПДТР |
18549 |
Слесарь по сборке металлоконструкций |
|
Перечень СПО |
15.01.35 |
Мастер слесарных работ |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
Подготовка рабочего места для сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для сборки особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
|
Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных металлоконструкций в процессе сборки |
|
|
Прихватка электросваркой деталей узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций в процессе сборки |
|
|
Сборка узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам с применением универсальных приспособлений |
|
|
Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений |
|
|
Сборка особо сложных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов |
|
|
Сборка, подъем и установка особо сложных металлоконструкций с временным распределением их элементов |
|
|
Регулировка особо сложных металлоконструкций |
|
|
Нивелирование и выверка собранных особо сложных металлоконструкций |
|
|
Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных металлоконструкций в процессе сборки |
|
|
Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций |
|
|
Контроль геометрических параметров особо сложных металлоконструкций и узлов экспериментальных и уникальных металлоконструкций |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные металлоконструкции и узлы уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
Анализировать технологическую документацию на особо сложные металлоконструкции и узлы уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
|
Выбирать инструменты для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций |
|
|
Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и особо сложных узлов металлоконструкций |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки |
|
|
Производить прихватку деталей узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций электросваркой в процессе сборки |
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей |
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций |
|
|
Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций |
|
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций |
|
|
Выверять положение собранных особо сложных металлоконструкций |
|
|
Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей |
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке особо сложных металлоконструкций и узлов уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
|
Правила оформления эскизов и сборочных схем |
|
|
Система допусков и посадок в объеме выполняемой работы |
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей |
|
|
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов |
|
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента |
|
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента |
|
|
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента |
|
|
Последовательность сборки узлов металлоконструкций |
|
|
Технологические методы и приемы сборки |
|
|
Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций |
|
|
Правила выполнения электроприхваток |
|
|
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ |
|
|
Способы выверки положения узлов металлоконструкции |
|
|
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции |
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования |
|
|
Виды, возможности и характеристики 3D-моделей металлоконструкций |
|
|
Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3D-моделей металлоконструкций |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Правила выбора стропов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке особо сложных металлоконструкций |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 МПа, пневматических испытаний давлением до 10 МПа и механических испытаний |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических - до 10 МПа |
|
Установление последовательности выполнения работ по проведению механических испытаний |
|
|
Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических - до 10 МПа |
|
|
Подготовка рабочего места для проведения механических испытаний |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 МПа и пневматических - до 10 МПа |
|
|
Подготовка узлов металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением до 20 МПа |
|
|
Гидравлические испытания узлов металлоконструкций давлением до 20 МПа |
|
|
Подготовка узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением до 10 МПа |
|
|
Пневматические испытания металлоконструкций давлением до 10 МПа |
|
|
Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к механическим испытаниям |
|
|
Механические испытания металлоконструкций |
|
|
Документирование результатов испытаний металлоконструкций |
|
|
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний |
|
Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по проведению испытаний |
|
|
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по проведению испытаний |
|
|
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний |
|
|
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям |
|
|
Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности |
|
|
Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях узлов металлоконструкций различными методами |
|
|
Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными методами |
|
|
Использовать оборудование и приборы для механических испытаний металлоконструкций |
|
|
Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях |
|
|
Документально оформлять результаты испытаний |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Методы гидравлических испытаний |
|
|
Методы пневматических испытаний |
|
|
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний |
|
|
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний |
|
|
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях |
|
|
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции |
|
|
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях |
|
|
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях |
|
|
Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях |
|
|
Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях |
|
|
Методы механических испытаний конструкций |
|
|
Последовательность действий при механических испытаниях |
|
|
Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний |
|
|
Порядок удаления дефектных участков сварочных швов |
|
|
Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов |
|
|
Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях |
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях |
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при пневматических испытаниях |
|
|
Правила оформления результатов испытаний |
|
|
Документы, заполняемые по результатам испытаний |
|
|
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением |
|
|
Типичные дефекты конструкций, выявляемые при механических испытаниях |
|
|
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций |
Код |
E |
Уровень квалификации |
4 |
|
Возможные наименования должностей, профессий рабочих |
Слесарь-сборщик металлоконструкций 6-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда |
Пути достижения квалификации
|
Образование и обучение |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
|
Опыт практической работы |
Не менее четырех лет слесарем 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет слесарем 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
|
Другие характеристики |
- |
Справочная информация
|
Наименование документа |
Код |
Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
|
ОКЗ |
7214 |
Подготовители конструкционного металла и монтажники |
|
ЕТКС |
§ 143 |
Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда |
|
ОКПДТР |
18549 |
Слесарь по сборке металлоконструкций |
|
Перечень СПО |
15.01.35 |
Мастер слесарных работ |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка и регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций |
Код |
E/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по сборке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку и их регулировке |
|
Подготовка рабочего места для сборки особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для сборки особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций под сварку и клепку |
|
|
Прихватка электросваркой деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций в процессе сборки |
|
|
Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений |
|
|
Сборка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением специальных приспособлений и шаблонов |
|
|
Сборка, подъем и установка особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций с временным распределением их элементов |
|
|
Регулировка особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций |
|
|
Нивелирование и выверка собранных особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
|
Подгонка уплотнительных поверхностей узлов металлоконструкций |
|
|
Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на особо сложные, уникальные и экспериментальные металлоконструкции |
|
Читать и анализировать технологическую документацию на особо сложные, уникальные и экспериментальные металлоконструкции |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
|
Выбирать инструменты и приспособления для производства работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
|
Использовать технологическое оборудование для правки деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций |
|
|
Выполнять плоскую и пространственную разметку особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций |
|
|
Использовать ручной слесарный инструмент для разметки |
|
|
Производить прихватку деталей и узлов особо сложных, экспериментальных и уникальных металлоконструкций электросваркой в процессе сборки |
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей |
|
|
Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций |
|
|
Устанавливать оснастку для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций |
|
|
Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций |
|
|
Выверять положение собранных особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
|
Регулировать особо сложные, экспериментальные и уникальные металлоконструкции |
|
|
Использовать данные электронного сканирования для проверки взаимного расположения деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля формы и размеров собранной конструкции |
|
|
Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей |
|
|
Документально оформлять результаты проверки правильности сборки узлов металлоконструкций |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и регулировке особо сложных, уникальных и экспериментальных металлоконструкций |
|
|
Правила оформления эскизов и сборочных схем |
|
|
Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы |
|
|
Способы правки деталей и узлов металлоконструкций |
|
|
Наименование и назначение приспособлений для правки деталей |
|
|
Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов |
|
|
Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента |
|
|
Правила использования слесарно-монтажного инструмента |
|
|
Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента |
|
|
Последовательность сборки металлоконструкций |
|
|
Технологические методы и приемы сборки |
|
|
Виды, конструкция и назначение оснастки для временного раскрепления монтируемых металлоконструкций |
|
|
Правила выполнения сварных соединений |
|
|
Виды, характеристики и назначение оборудования для проведения сварочных работ |
|
|
Способы выверки положения узлов металлоконструкции |
|
|
Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции |
|
|
Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Правила использования контрольно-измерительного инструмента |
|
|
Виды, конструкция и область применения приборов электронного сканирования |
|
|
Виды, возможности и характеристики 3D-моделей металлоконструкций |
|
|
Порядок проверки взаимного расположения узлов и деталей с использованием 3D-моделей металлоконструкций |
|
|
Схемы строповки грузов |
|
|
Правила выбора стропов |
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
|
Способы регулировки металлоконструкций и их узлов |
|
|
Основы теплотехники в объеме выполняемой работы |
|
|
Основы механики в объеме выполняемой работы |
|
|
Основы геометрии и тригонометрии в объеме выполняемой работы |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке и регулировке экспериментальных, уникальных и особо сложных металлоконструкций |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа, пневматических испытаний давлением свыше 10 МПа и механических испытаний |
Код |
E/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Установление последовательности выполнения работ по проведению гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических - свыше 10 МПа |
|
Установление последовательности выполнения работ по проведению механических испытаний |
|
|
Подготовка рабочего места для проведения гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических - свыше 10 МПа |
|
|
Подготовка рабочего места для проведения механических испытаний |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для работ по проведению гидравлических испытаний давлением свыше 20 МПа и пневматических - свыше 10 МПа |
|
|
Выбор инструментов и приспособлений для работ по проведению механических испытаний |
|
|
Подготовка металлоконструкций к гидравлическим испытаниям давлением свыше 20 МПа |
|
|
Гидравлические испытания металлоконструкций давлением свыше 20 МПа |
|
|
Подготовка металлоконструкций к пневматическим испытаниям давлением свыше 10 МПа |
|
|
Пневматические испытания металлоконструкций давлением свыше 10 МПа |
|
|
Устранение дефектов, обнаруженных после испытания металлоконструкций |
|
|
Подготовка металлоконструкций к механическим испытаниям |
|
|
Механические испытания металлоконструкций |
|
|
Документирование результатов испытаний узлов металлоконструкции |
|
|
Подготовка информации для паспортизации собранных металлоконструкций |
|
|
Сдача в эксплуатацию металлоконструкций в соответствии с техническими условиями |
|
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию на проведение испытаний |
|
Читать и анализировать технологическую документацию на проведение испытаний |
|
|
Подготавливать рабочее место для рационального и безопасного выполнения работ по проведению испытаний |
|
|
Выбирать инструменты и оснастку для производства работ по проведению испытаний |
|
|
Производить глушение отверстий на герметичном контуре конструкции |
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Монтировать оснастку для гидравлических и пневматических испытаний |
|
|
Подготавливать металлоконструкции к гидравлическим и пневматическим испытаниям |
|
|
Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности |
|
|
Производить контроль герметичности при гидравлических испытаниях металлоконструкций различными способами |
|
|
Производить контроль герметичности при пневматических испытаниях металлоконструкций различными способами |
|
|
Удалять дефектные участки сварочных швов, выявленные при испытаниях |
|
|
Использовать оборудование и приборы для механических испытаний металлоконструкций |
|
|
Документально оформлять результаты испытаний |
|
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по проведению испытаний |
|
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по проведению испытаний |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Методы гидравлических испытаний |
|
|
Методы пневматических испытаний |
|
|
Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний |
|
|
Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний |
|
|
Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях |
|
|
Виды заглушек, устанавливаемых на герметичный контур конструкции |
|
|
Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях |
|
|
Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях |
|
|
Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях |
|
|
Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях |
|
|
Методы механических испытаний конструкций |
|
|
Последовательность действий при механических испытаниях |
|
|
Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний |
|
|
Порядок удаления дефектных участков сварочных швов |
|
|
Инструмент, используемый для удаления дефектных участков сварочных швов |
|
|
Пенообразующие составы, используемые при контроле герметичности при пневматических испытаниях |
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при гидравлических испытаниях |
|
|
Контрольно-измерительные приборы, используемые при пневматических испытаниях |
|
|
Правила оформления результатов испытаний |
|
|
Документы, заполняемые по результатам испытаний |
|
|
Типичные дефекты конструкций, работающих под давлением |
|
|
Типичные дефекты конструкций, выявляемые при механических испытаниях |
|
|
Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний |
|
|
Порядок оформления паспортов собранных узлов металлоконструкций |
|
|
Порядок сдачи металлоконструкций в эксплуатацию |
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при гидравлических, пневматических и механических испытаниях |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Руководство бригадой при сборке металлоконструкций |
Код |
E/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Трудовые действия |
Контроль выполнения бригадой работ в соответствии с плановыми заданиями |
|
Контроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности |
|
|
Организация и контроль выполнения бригадой требований производственно-технологической и нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудования |
|
|
Организация мест складирования и размещения на участке инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ |
|
|
Планирование, определение и доведение до работников производственных задач бригады |
|
|
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой |
|
|
Распределение трудовых ресурсов и рабочего времени рабочих бригады |
|
|
Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия |
|
Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады |
|
|
Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ |
|
|
Определять трудоемкость проводимых работ |
|
|
Оценивать продолжительность выполнения работы в соответствии с ее сложностью и трудоемкостью |
|
|
Оценивать квалификацию и деловые качества персонала |
|
|
Распределять работу в соответствии с квалификацией рабочих бригады |
|
|
Оценивать качество работы, выполненной рабочими бригады |
|
|
Мотивировать рабочих бригады на качественное выполнение обязанностей |
|
|
Поддерживать благоприятный моральный климат в коллективе бригады |
|
|
Осуществлять контроль обучения молодых рабочих и деятельности рабочих-наставников |
|
|
Управлять конфликтными ситуациями |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами |
|
|
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации |
|
|
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы |
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами для создания таблиц и обработки табличных данных |
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания организационно-распорядительных документов |
|
|
Сканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информации |
|
|
Печатать документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Необходимые знания |
Документационное обеспечение деятельности бригады |
|
Методы эффективной коммуникации |
|
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой |
|
|
Порядок работы с файловой системой |
|
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации |
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информации |
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
|
|
Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки |
|
|
Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими |
|
|
Порядок действий в нештатных ситуациях |
|
|
Положения локальных нормативных актов по оплате труда |
|
|
Положения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыха |
|
|
Принципы и методы обучения и развития персонала |
|
|
Принципы разрешения конфликтных ситуаций |
|
|
Принципы управления коллективом и работы в команде |
|
|
Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
|
Исполнительный директор |
Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
4 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
5 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<5> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<7> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<8> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
<9> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 22 января 2024 г. N 16 (зарегистрирован Минюстом России 26 февраля 2024 г., регистрационный N 77342) действует до 1 января 2027 г.
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
<11> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<12> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517).