Приказ Минтруда России от 07.04.2014 N 188н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 7 апреля 2014 г. N 188н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СЛЕСАРЬ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ
АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ"
В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь по обслуживанию оборудования атомных электростанций".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 7 апреля 2014 г. N 188н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СЛЕСАРЬ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
┌────────────────┐
│ 37 │
└────────────────┘
Регистрационный
номер
I. Общие сведения
┌────────────┐
Обеспечение работоспособного состояния основного и │ 24.002 │
вспомогательного оборудования атомной электростанции │ │
----------------------------------------------------------- └────────────┘
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обслуживание основного и вспомогательного оборудования для повышения эксплуатационной надежности и безопасной эксплуатации атомной электростанции |
Группа занятий:
|
7233 |
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
||
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
35.11.3 |
Производство электроэнергии атомными электростанциями, в том числе деятельность по обеспечению работоспособности электростанций |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Техническое обслуживание основного и вспомогательного тепломеханического оборудования с выполнением отдельных ремонтных операций |
3 |
Контроль общего технического состояния оборудования, арматуры, трубопроводов и опорно-подвесных систем трубопроводов |
A/01.3 |
3 |
|
Техническое обслуживание тепломеханического оборудования, входящего в зону обслуживания |
A/02.3 |
3 |
|||
|
Выполнение технологических измерений узлов и деталей оборудования |
A/03.3 |
3 |
|||
|
Выполнение отдельных ремонтных операций с разборкой, ремонтом, наладкой узлов и механизмов тепломеханического оборудования |
A/04.3 |
3 |
|||
|
B |
Эксплуатационное обслуживание технологического процесса на оборудовании и системах, входящих в зону обслуживания |
3 |
Обеспечение работы оборудования в штатном режиме в соответствии с требованиями регламентов, инструкций по эксплуатации и правил безопасности |
B/01.3 |
3 |
|
Проверка работоспособности и испытание оборудования |
B/02.3 |
3 |
|||
|
Организация рабочего места для проведения технического обслуживания оборудования |
B/03.3 |
3 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Техническое обслуживание основного и вспомогательного тепломеханического оборудования с выполнением отдельных ремонтных операций |
Код |
A |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей |
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций 4-ого разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Практический опыт работы не менее одного года |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4> Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки и получение допуска к самостоятельной работе |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7233 |
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
|
ЕТКС <5> |
§ 30 - 32 |
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций |
|
ОКНПО <6> |
0113035 |
Слесарь |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль общего технического состояния оборудования, арматуры, трубопроводов и опорно-подвесных систем трубопроводов |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Выполнение обходов оборудования, арматуры и трубопроводов в соответствии с маршрутами обходов |
|
Визуальный осмотр оборудования на предмет отсутствия поверхностных дефектов |
|
|
Определение протечек рабочей среды на различных соединениях оборудования |
|
|
Сравнение с допускаемыми протечками в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования |
|
|
Определение температуры на поверхности отдельных деталей и частей оборудования |
|
|
Контроль уровней рабочих жидкостей в обслуживаемом оборудовании |
|
|
Контроль температурного режима и освещенности в обслуживаемых помещениях |
|
|
Определение технического состояния опорно-подвесной системы трубопроводов |
|
|
Поддержание эксплуатационного порядка |
|
|
Оформление документов по результатам осмотра, контроля оборудования |
|
|
Информирование вышестоящего оперативного персонала о нарушениях штатных режимов работы оборудования и технологических систем |
|
|
Необходимые умения |
Определять рациональные и безопасные маршруты следования к оборудованию |
|
Ориентироваться и различать технологические обозначения оборудования |
|
|
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования и принимать меры к их устранению |
|
|
Выполнять осмотры оборудования для определения их исправности |
|
|
Выполнять подготовку деталей оборудования к визуальному контролю |
|
|
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для определения их износа |
|
|
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для определения их механических повреждений |
|
|
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для выявления дефектов сварки и дефектов литья |
|
|
Необходимые знания |
Технологические обозначения систем и оборудования, экспликация помещений |
|
Принцип работы и общие технические характеристики, нормы оценки технического состояния оборудования и трубопроводов |
|
|
Порядок размещения информации в технологических документах |
|
|
Внешние проявления дефектов и отклонений от исправного состояния оборудования |
|
|
Порядок подготовки деталей оборудования к визуальному контролю |
|
|
Критерии износа деталей оборудования |
|
|
Виды механических повреждений деталей оборудования |
|
|
Внешнее проявление дефектов сварки и литья |
|
|
Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов, химических реагентов |
|
|
Правила пользования, конструкция применяемых специальных и универсальных инструментов и приспособлений |
|
|
Основные сведения по теплотехнике, механике, водоподготовке |
|
|
Слесарное дело |
|
|
Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования |
|
|
Маршруты обхода оборудования |
|
|
Способы определения причин аварий и преждевременного износа деталей |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Техническое обслуживание тепломеханического оборудования, входящего в зону обслуживания |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Выполнение технологических операций в соответствии с графиками обслуживания оборудования и нормативными документами |
|
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проведению технологических операций по обслуживанию оборудования |
|
|
Доклад вышестоящему оперативному персоналу о проведении технологических операций по обслуживанию оборудования |
|
|
Необходимые умения |
Производить очистку оборудования от грязи и пыли, смазки, продуктов коррозии |
|
Производить осмотр и проверку оборудования на отсутствие поверхностных дефектов |
|
|
Производить осмотр и проверку плотности сальниковых уплотнений, торцовых уплотнений, подтягивать при необходимости и технической возможности сальниковые и торцовые уплотнения (осмотр и проверка плотности сильфонного узла) |
|
|
Производить осмотр и проверку плотности фланцевых разъемов |
|
|
Производить осмотр и проверку резьбовых соединений |
|
|
Производить смазку (замену) в подшипниковых узлах оборудования |
|
|
Необходимые знания |
Номенклатура операций при техническом обслуживании оборудования, входящего в зону обслуживания |
|
Технологический процесс смазки (замены смазки) в подшипниковых узлах, насосах |
|
|
Общие технические требования к оборудованию, входящему в зону обслуживания |
|
|
Номенклатура, устройство, конструктивные различия и принципиальные сходства по типу, назначению и применению оборудования, входящего в зону обслуживания |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение технологических измерений узлов и деталей оборудования |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Проверка исправности мерительного инструмента |
|
Контроль геометрических размеров деталей, зазоров, натягов в сопрягаемых деталях |
|
|
Необходимые умения |
Определять исправность и считывать показания мерительных инструментов |
|
Выполнять технологические замеры линейками, щупами, штангенциркулями, штангенглубиномерами, микрометрами, индикаторами часового типа, микрометрическими и индикаторными нутромерами, концевыми мерами длины |
|
|
Определять уклоны поверхностей рамными и брусковыми уровнями |
|
|
Определять неплоскостность поверхностей контрольными плитами и поверочными линейками |
|
|
Определять отклонения геометрических размеров деталей и соответствие их допускам |
|
|
Определять зазоры и натяги по результатам технологических замеров |
|
|
Соблюдать основы культуры безопасности при производстве работ |
|
|
Необходимые знания |
Порядок проведения технологических замеров мерительным инструментом |
|
Порядок определения отклонений геометрических размеров деталей и соответствие их допускам |
|
|
Устройство, назначение и принцип действия мерительного инструмента |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение отдельных ремонтных операций с разборкой, ремонтом, наладкой узлов и механизмов тепломеханического оборудования |
Код |
A/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Оценка технического состояния оборудования |
|
Использование ремонтной документации при разборке узлов и агрегатов оборудования |
|
|
Внешний осмотр |
|
|
Обмер сопрягаемых поверхностей деталей |
|
|
Определение соответствия размеров деталей чертежу |
|
|
Проверка, наладка приспособлений для сборки, наладки оборудования |
|
|
Сборка узлов и механизмов оборудования, центровка, наладка |
|
|
Проверка соответствия технических характеристик отремонтированного оборудования заводским характеристикам |
|
|
Необходимые умения |
Подготавливать рабочее место |
|
Использовать грузоподъемные механизмы и приспособления |
|
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, радиационной и технической безопасности |
|
|
Пользоваться мерительным инструментом |
|
|
Определять неисправности оборудования и приспособлений |
|
|
Выполнять замену смазочного материала |
|
|
Пользоваться технической, технологической и конструкторской документациями |
|
|
Работать с электро-, пневмоинструментом и средствами малой механизации |
|
|
Соблюдать требования правил устройства и эксплуатации электроустановок |
|
|
Соблюдать принципы культуры безопасности |
|
|
Подгонять свариваемые детали |
|
|
Выполнять шлифовку, шабровку, подгонку деталей оборудования |
|
|
Производить дефектацию деталей |
|
|
Действовать во внештатных ситуациях |
|
|
Пользоваться нормативными документами |
|
|
Повышать (поддерживать) квалификацию в рамках профессиональной деятельности |
|
|
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда |
|
Основы культуры безопасности |
|
|
Инструкции по эксплуатации |
|
|
Конструктивные особенности оборудования, принцип работы основного и вспомогательного оборудований, специального инструмента и приспособлений |
|
|
Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотнительных материалов, правила пользования специальными и универсальными инструментами и приспособлениями, применяемыми при ремонте оборудования |
|
|
Заводская документация на оборудование |
|
|
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями |
|
|
Чтение чертежей |
|
|
Способы восстановления работоспособности и продления срока службы деталей и оборудования |
|
|
Правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Эксплуатационное обслуживание технологического процесса на оборудовании и системах, входящих в зону обслуживания |
Код |
B |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей |
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанции (5-го разряда) |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Практический опыт работы не менее одного года |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки и получение допуска к самостоятельной работе |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7233 |
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
|
ЕТКС |
§ 30 - 32 |
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций |
|
ОКНПО |
0113035 |
Слесарь |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение работы оборудования в штатном режиме в соответствии с требованиями регламентов, инструкций по эксплуатации и правил безопасности |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проведению технологических операций и безопасной эксплуатации оборудования |
|
Соблюдение технологических и других производственных процессов, проектов производства работ, правил эксплуатации машин, механизмов, оборудования и других технических приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования |
|
Фиксировать данные измерений параметров и результатов проверок, опробований, испытаний оборудования, технологических систем |
|
|
Анализировать данные измерений параметров, опробований и испытаний оборудования |
|
|
Документировать выполняемые операции |
|
|
Информировать вышестоящий оперативный персонал об отклонениях от нормальной эксплуатации, отказах, пожарах, иных нарушениях в режиме работы вспомогательного и основного оборудования, трубопроводов и технологических систем |
|
|
Читать технологические схемы, оперативные обозначения оборудования, арматуры |
|
|
Определять температуру на корпусах насосов, наличие смазки, отсутствие течей через уплотнения, отсутствие посторонних шумов, уровень масла, подачу уплотняющей и охлаждающей воды, наличие полноты комплектации средствами пожаротушения |
|
|
Выявлять неисправности в работе закрепленного оборудования |
|
|
Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений |
|
|
Соблюдать принципы культуры безопасности |
|
|
Необходимые знания |
Устройство и технические характеристики вспомогательного и основного оборудования, входящего в зону обслуживания |
|
Технологические процессы и режимы работы оборудования и систем |
|
|
Назначение, место установки и принцип работы технологических защит и блокировок (ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания |
|
|
Допустимые отклонения параметров обслуживаемых систем и оборудования |
|
|
Порядок действия во внештатных ситуациях |
|
|
Порядок эксплуатации средств связи в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования |
|
|
Правила маркировки технологического оборудования |
|
|
Цветовая окраска технологических трубопроводов в зависимости от рабочей среды |
|
|
Требования действующих правил и норм |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Проверка работоспособности и испытание оборудования |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Проверка исправности инструмента, приспособлений, оборудования |
|
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проверке работоспособности и испытанию оборудования |
|
|
Необходимые умения |
Пользоваться средствами индивидуальной защиты |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, радиационной и технической безопасности, требования надзорных органов |
|
|
Фиксировать данные измерений параметров и результатов проверок, опробований, испытаний оборудования, технологических систем |
|
|
Поддерживать в исправном состоянии инструмент, приспособления, оборудование |
|
|
Анализировать данные измерений параметров, опробований и испытаний оборудования |
|
|
Пользоваться технической, технологической и конструкторской документациями |
|
|
Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений |
|
|
Выявлять неисправности в работе оборудования |
|
|
Определять наличие течей, температуру на корпусах насосов, наличие смазки, отсутствие течей через уплотнения, отсутствие посторонних шумов, уровень масла, подачу уплотняющей и охлаждающей воды |
|
|
Контролировать наличие полноты комплектации средствами пожаротушения |
|
|
Проводить испытания оборудования |
|
|
Действовать во внештатных ситуациях |
|
|
Соблюдать принципы культуры безопасности |
|
|
Знать технологические процессы и режимы работы оборудования и систем |
|
|
Необходимые знания |
Устройство и технические характеристики вспомогательного и основного оборудования, входящего в зону обслуживания |
|
Назначение, место установки и принцип работы технологических защит и блокировок (ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания |
|
|
Допустимые отклонения параметров обслуживаемых систем и оборудования |
|
|
Порядок эксплуатации средств связи в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования |
|
|
Порядок действия во внештатных ситуациях |
|
|
Требования действующих правил и норм |
|
|
Основы культуры безопасности |
|
|
Правила маркировки технологического оборудования |
|
|
Цветовая окраска технологических трубопроводов в зависимости от рабочей среды |
|
|
Порядок применения средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ) при проведении проверки работоспособности и испытании оборудования |
|
|
Правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация рабочего места для проведения технического обслуживания оборудования |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Организация рабочего места при проведении технического обслуживания (далее - ТО) оборудования |
|
Использование безопасных приемов работ при обслуживании тепломеханического оборудования |
|
|
Подготовка рабочего места для допуска по нарядам |
|
|
Контроль вскрытых участков на оборудовании и трубопроводах зоны обслуживания |
|
|
Получение допуска к работе по тепломеханическому и дозиметрическому наряду или распоряжению |
|
|
Выполнение опробований и испытаний на закрепленном оборудовании (в части своих обязанностей) |
|
|
Приемка рабочих мест и ввод оборудования в работу или вывод в резерв (по распоряжению вышестоящего оперативного персонала) после окончания ремонта |
|
|
Необходимые умения |
Организовывать рабочее место для проведения ТО оборудования |
|
Безопасно использовать слесарный инструмент и приспособления |
|
|
Распознавать вредные и опасные производственные факторы |
|
|
Использовать безопасные приемы работ при ремонте тепломеханического оборудования |
|
|
Выполнять правила нахождения в зоне контролируемого доступа и применять способы защиты от ионизирующего излучения при работах с радиоактивными отходами |
|
|
Определять безопасные маршруты следования |
|
|
Использовать безопасные приемы выполнения работ на высоте, с применением лесов и подмостей, предохранительных поясов |
|
|
Использовать безопасные приемы выполнения работ с применением пневмо-, электроинструмента |
|
|
Применять СИЗ при проведении ТО оборудования |
|
|
Необходимые знания |
Требования к организации рабочих мест при проведении ТО оборудования |
|
Требования к слесарному инструменту и приспособлениям |
|
|
Вредные и опасные производственные факторы, возникающие при проведении ТО оборудования реакторного отделения |
|
|
Требования правил охраны труда при ремонте тепломеханического оборудования |
|
|
Схемы технологических систем, входящих в зону обслуживания |
|
|
Схема расположения оборудования и безопасные маршруты следования |
|
|
Правила безопасности при управлении грузоподъемными механизмами с пола |
|
|
Требования безопасности при выполнении работ на высоте, с применением лесов и подмостей, предохранительных поясов |
|
|
Требования безопасности при выполнении работ с пневмо- и электроинструментом |
|
|
Порядок применения СИЗ при проведении ТО оборудования |
|
|
Нарядно-допускная система |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ", город Москва |
|
|
Проректор по учебно-методической работе |
Весна Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", город Москва |
|
2 |
ОАО "Концерн Росэнергоатом", город Москва |
|
3 |
Волгодонский инженерно-технический институт - филиал ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (ВИТИ НИЯУ МИФИ), город Волгодонск, Ростовская область |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
<4> Приказ Федерального агентства по атомной энергии от 15 февраля 2006 г. N 60 "Об утверждении документа "Организация работы с персоналом на атомных станциях" (зарегистрирован в Минюсте России 14 марта 2006 г., регистрационный N 7582); постановление Правительства Российской Федерации от 1 марта 1997 г. N 233 "О перечне медицинских противопоказаний и перечне должностей, на которые распространяются данные противопоказания, а также о требованиях к проведению медицинских осмотров и психофизиологических обследований работников объектов использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 10, ст. 1176).
<5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 9, раздел "Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии".
<6> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.