Приказ Минтруда России от 26.12.2014 N 1174н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 26 декабря 2014 г. N 1174н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО АНАЛИЗУ И ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
КОМПЛЕКСОВ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 26 декабря 2014 г. N 1174н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО АНАЛИЗУ И ДИАГНОСТИКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
390 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Анализ и диагностика технологических комплексов механосборочного производства |
40.081 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Повышение эффективности механосборочного производства для достижения установленных технико-экономических показателей |
Группа занятий:
|
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
2142 |
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.1 |
Деятельность, связанная с инженерно-техническим проектированием, управлением проектами строительства, выполнением строительного контроля и авторского надзора |
|
71.12.12 |
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
Код |
Наименование |
Уровень квалификации |
Наименование |
Код |
Уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии |
6 |
Анализ состава, количества механосборочного и подъемно-транспортного оборудования производственного участка/линии |
A/01.6 |
6 |
|
Анализ размещения механосборочного и подъемно-транспортного оборудования на участке/линии |
A/02.6 |
6 |
|||
|
Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии |
A/03.6 |
6 |
|||
|
B |
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха |
6 |
Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
B/01.6 |
6 |
|
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
B/02.6 |
6 |
|||
|
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
B/03.6 |
6 |
|||
|
C |
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня предприятия |
7 |
Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия |
C/01.7 |
7 |
|
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия |
C/02.7 |
7 |
|||
|
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия |
C/03.7 |
7 |
|||
|
D |
Руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства |
7 |
Анализ работы технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
D/01.7 |
7 |
|
Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
D/02.7 |
7 |
|||
|
Функциональное руководство работниками технологического отдела |
D/03.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка/линии |
Код |
A |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Инженер-проектировщик III категории Инженер-проектировщик II категории Инженер по организации производства III категории Инженер по организации производства II категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавр |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3> |
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2142 |
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
|
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
|
|
ЕКС <4> |
- |
Инженер |
|
- |
Инженер-проектировщик |
|
|
- |
Инженер по подготовке производства |
|
|
ОКСО <5> |
150200 |
Машиностроительные технологии и оборудование |
|
150400 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
150401 |
Проектирование технических и технологических комплексов |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ состава, количества механосборочного и подъемно-транспортного оборудования производственного участка/линии |
Код |
A/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение вида, типа, ресурса, количества основного и вспомогательного оборудования на участке/линии |
|
Проверка соответствия состава основного и вспомогательного оборудования выполняемому на участке производственному процессу |
|
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования участка/линии |
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач |
|
|
Необходимые умения |
Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
|
Формировать спецификации средств технологического оснащения участка/линии |
|
|
Принимать решение о модернизации/замене/исключении/переоснащении средств технологического оснащения участка/линии для повышения эффективности производства |
|
|
Выбирать режим работы технологического комплекса |
|
|
Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса |
|
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
|
|
Рассчитывать количество основного технологического оборудования и оснастки |
|
|
Рассчитывать количество вспомогательного оборудования |
|
|
Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания |
|
|
Определять для технологического комплекса состав и количество работающих |
|
|
Необходимые знания |
Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
|
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы |
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
|
Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций |
|
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки |
|
|
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
|
|
Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования |
|
|
Методы расчета количества работающих |
|
|
Принципы построения механосборочных участков |
|
|
Принципы выбора организационной структуры механосборочного участка |
|
|
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств |
|
|
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам |
|
|
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ размещения механосборочного и подъемно-транспортного оборудования на участке/линии |
Код |
A/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ и диагностика грузопотоков между основным технологическим оборудованием участка/линии |
|
Оптимизация планов расположения основного и вспомогательного оборудования участка/линии |
|
|
Выявление рабочих мест с наименьшей производительностью на участке/линии и подготовка предложений по повышению их производительности |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами |
|
Выявлять основные грузопотоки между основным оборудованием, рабочими местами |
|
|
Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами |
|
|
Определять совместимость технологических процессов |
|
|
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия технологического оборудования |
|
|
Формировать планы существующего расположения основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Принимать решения по перемещению/исключению/добавлению основного и вспомогательного оборудования участка/линии для повышения эффективности производства |
|
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания |
|
|
Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса |
|
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах |
|
|
Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности согласно действующим нормам |
|
|
Разрабатывать технологические задания на оформление специальных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) |
|
|
Необходимые знания |
Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса |
|
Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса |
|
|
Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования на участке/линии |
|
|
Принципы формирования планов расположения оборудования участка/линии |
|
|
Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий |
|
|
Категории взрывопожароопасности помещений |
|
|
Принципы выявления рабочего места с наименьшей производительностью |
|
|
Методы оптимизации рабочего места с наименьшей производительностью |
|
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Требования охраны труда |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии |
Код |
A/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение программы выпуска деталей/изделий для различных типов производств |
|
Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса |
|
|
Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса |
|
|
Расчет уровня загрузки |
|
|
Проверка качества выпускаемой продукции на соответствие заданным техническим требованиям |
|
|
Укрупненный расчет производственной площади технологического комплекса на основе удельных показателей |
|
|
Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования |
|
|
Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности |
|
|
Анализ и диагностика системы управления основным и вспомогательным оборудованием |
|
|
Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду |
|
|
Необходимые умения |
Рассчитывать проектную производственную мощность участка/линии |
|
Определять действительную производственную мощность участка/линии |
|
|
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям |
|
|
Определять программу выпуска технологического комплекса для различных типов производств |
|
|
Определять производственную площадь по удельным показателям |
|
|
Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности |
|
|
Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей |
|
|
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
|
Основные методы и способы контроля технических требований |
|
|
Основные средства контроля технических требований |
|
|
Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования |
|
|
Принципы формирования программы выпуска |
|
|
Методы расчета производственной площади, занимаемой основным и вспомогательным оборудованием |
|
|
Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции |
|
|
Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов на участке/линии |
|
|
Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня участка/линии |
|
|
Виды образующихся отходов механосборочного участка/линии |
|
|
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка/линии |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха |
Код |
B |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Инженер-проектировщик I категории Ведущий инженер-проектировщик Инженер по организации производства I категории Ведущий инженер по организации производства |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавр |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности инженера-проектировщика II или III категории не менее трех лет |
|
Опыт работы в должности инженера по организации производства II или III категории не менее трех лет |
|
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2142 |
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
|
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
|
|
ЕКС |
- |
Ведущий инженер |
|
- |
Инженер |
|
|
- |
Инженер-проектировщик |
|
|
- |
Инженер по подготовке производства |
|
|
ОКСО |
150200 |
Машиностроительные технологии и оборудование |
|
150400 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
150401 |
Проектирование технических и технологических комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ состава, количества основных вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
Код |
B/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому в цехе производственному процессу |
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования цеха |
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения цеховых производственных задач |
|
|
Необходимые умения |
Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
|
Определять необходимые переделы механосборочного цеха |
|
|
Выбирать режим работы технологического комплекса |
|
|
Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса |
|
|
Рассчитывать количество основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания |
|
|
Устанавливать для технологического комплекса состав работающих |
|
|
Определять для технологического комплекса состав и количество работающих |
|
|
Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений |
|
|
Принимать решение о добавлении/исключении/изменении параметров основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства |
|
|
Разрабатывать технологическую схему производства в рамках механосборочного цеха |
|
|
Необходимые знания |
Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
|
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы |
|
|
Классификация цехов механосборочного производства |
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
|
Принципы выбора технологического оборудования для реализации цеховых технологических процессов |
|
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации цехового производственного процесса |
|
|
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств |
|
|
Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования |
|
|
Методы расчета количества работающих |
|
|
Принципы построения механосборочных цехов |
|
|
Принципы выбора организационной структуры механосборочного цеха |
|
|
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств |
|
|
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам |
|
|
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Принципы разработки технологической схемы механосборочного цеха |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
Код |
B/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка соответствия компоновочной схемы механосборочного цеха типу производства |
|
Расчет грузопотоков между основными подразделениями механосборочного цеха |
|
|
Оптимизация компоновочного плана цеха по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процесса |
|
|
Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе компоновочного плана цеха |
|
|
Выявление участков/линий с наименьшей производительностью в цехе и подготовка предложений по повышению их производительности |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями цеха |
|
Определять основные грузопотоки между подразделениями механосборочного цеха |
|
|
Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями цеха |
|
|
Выявлять совместимость элементов производственного процесса в цехе |
|
|
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений цеха |
|
|
Разрабатывать варианты компоновочных планов цеха и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограничений |
|
|
Синтезировать и оптимизировать план расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе разработанного компоновочного плана цеха |
|
|
Принимать решение о перемещении/изменении площади основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства |
|
|
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане организации |
|
|
Выявлять производственные участки, ограничивающие производственную мощность цеха |
|
|
Разрабатывать предложения по повышению производительности производственных участков механосборочного цеха |
|
|
Анализировать инженерное обеспечение цеха |
|
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах |
|
|
Определять категорию производственного здания цеха по взрывопожароопасности согласно действующим нормам |
|
|
Разрабатывать технологические задания на разработку специальных частей проекта (строительной, воздухоснабжения, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) |
|
|
Необходимые знания |
Методы расчета грузопотоков между подразделениями цеха |
|
Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями цеха |
|
|
Принципы размещения подразделений механосборочного цеха |
|
|
Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства |
|
|
Принципы разработки компоновочных планов цеха |
|
|
Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана |
|
|
Нормативные и руководящие материалы по оформлению компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий |
|
|
Категории взрывопожароопасности помещений, зданий |
|
|
Принципы выявления участка/линии с наименьшей производительностью |
|
|
Методы оптимизации участка/линии с наименьшей производительностью |
|
|
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования |
|
|
Требования охраны труда |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного цеха |
Код |
B/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение цеховой программы выпуска деталей/изделий для различных типов производств |
|
Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса |
|
|
Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса |
|
|
Расчет уровня загрузки цеха |
|
|
Анализ качества выпускаемой технологическим комплексом продукции |
|
|
Укрупненный расчет производственной площади технологического комплекса на основе удельных показателей |
|
|
Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования |
|
|
Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности |
|
|
Анализ и диагностика системы управления подразделениями цеха |
|
|
Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду |
|
|
Необходимые умения |
Рассчитывать проектную производственную мощность цеха |
|
Определять действительную производственную мощность цеха |
|
|
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям |
|
|
Определять программу выпуска цеха для различных типов производств |
|
|
Определять производственную площадь цеха по удельным показателям |
|
|
Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности |
|
|
Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей |
|
|
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
|
Основные методы и способы контроля технических требований |
|
|
Основные средства контроля технических требований |
|
|
Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования |
|
|
Принципы формирования программы выпуска |
|
|
Метод расчета производственной площади цеха по удельным показателям |
|
|
Метод расчета производственной площади цеха на основании разработанных планов расположения оборудования |
|
|
Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции |
|
|
Уровни автоматизации цеховых технологических и вспомогательных процессов |
|
|
Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня цеха |
|
|
Виды образующихся отходов механосборочного цеха |
|
|
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного цеха |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня предприятия |
Код |
C |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Начальник группы по организации производства Начальник группы по технологической подготовке производства Главный специалист по организации производства Главный специалист по технологической подготовке производства |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности инженера-проектировщика I категории не менее трех лет |
|
Опыт работы в должности ведущего инженера-проектировщика не менее трех лет |
|
|
Опыт работы в должности инженера по организации производства I категории не менее трех лет |
|
|
Опыт работы в должности ведущего инженера по организации производства не менее трех лет |
|
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2142 |
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
|
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
|
|
ЕКС |
- |
Начальник (руководитель) бригады (группы) |
|
- |
Главный специалист в основном отделе (архитектурно-планировочной мастерской) |
|
|
ОКСО |
150200 |
Машиностроительные технологии и оборудование |
|
150400 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
150401 |
Проектирование технических и технологических комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия |
Код |
C/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому производственному процессу |
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования подразделений технологического комплекса |
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества производственных и вспомогательных подразделений технологического комплекса |
|
|
Моделирование и оптимизация технологического комплекса |
|
|
Необходимые умения |
Определять необходимые переделы |
|
Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений |
|
|
Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования подразделений |
|
|
Выбирать режим работы организации в целом и основных подразделений в частности |
|
|
Определять эффективные фонды времени работы оборудования и рабочих подразделений организации |
|
|
Выполнять расчеты основного и вспомогательного оборудования подразделений |
|
|
Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания |
|
|
Устанавливать состав работающих |
|
|
Рассчитывать количество работающих |
|
|
Устанавливать основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
|
|
Разрабатывать технологическую схему производства |
|
|
Необходимые знания |
Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
|
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы |
|
|
Классификация цехов механосборочного производства |
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
|
Принципы выбора технологического оборудования для реализации общезаводских технологических процессов |
|
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации общезаводского производственного процесса |
|
|
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств |
|
|
Методы расчета количества вспомогательного оборудования механосборочного производства для различных типов производств |
|
|
Методы расчета количества работающих |
|
|
Принципы построения механосборочных цехов |
|
|
Принципы формирования механосборочных производств |
|
|
Принципы выбора организационной структуры технологических комплексов разных уровней |
|
|
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств |
|
|
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам |
|
|
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
|
|
Режимы работы производственных подразделений |
|
|
Принципы разработки технологической схемы |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия |
Код |
C/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка соответствия компоновочных схем цехов типу производства |
|
Расчет грузопотоков между основными подразделениями технологического комплекса |
|
|
Оптимизация генерального плана по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования генеральных планов и ограничений на размещение производственного процесса |
|
|
Разработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов на основе компоновочных планов цехов |
|
|
Выявление подразделений, ограничивающих производственную мощность технологического комплекса, и подготовка предложений по их оптимизации |
|
|
Определение стратегии развития производственной мощности технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация) |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять материальные и информационные связи между подразделениями |
|
Определять основные грузопотоки между подразделениями |
|
|
Рассчитывать величину грузопотоков между подразделениями |
|
|
Выявлять совместимость элементов производственного процесса |
|
|
Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия подразделений |
|
|
Разрабатывать рекомендации по оптимизации генерального плана |
|
|
Принимать решение по направлению развития технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация) с учетом необходимости и возможности оптимизации технологических комплексов |
|
|
Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий с учетом ограничений по расположению объектов на генеральном плане |
|
|
Выявлять производственные подразделения, ограничивающие производственную мощность |
|
|
Разрабатывать предложения по увеличению производственной мощности подразделений технологического комплекса |
|
|
Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса |
|
|
Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах |
|
|
Определять категории производственных зданий по взрывопожароопасности согласно действующим нормам |
|
|
Определять величину санитарно-защитной зоны согласно действующим нормам |
|
|
Необходимые знания |
Методы расчета грузопотоков между подразделениями технологического комплекса |
|
Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями технологического комплекса |
|
|
Принципы размещения подразделений на производственной площадке |
|
|
Принципы разработки генеральных планов |
|
|
Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства |
|
|
Принципы разработки компоновочных планов цеха |
|
|
Принципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного плана |
|
|
Нормативные и руководящие материалы по оформлению генеральных планов, компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий |
|
|
Категории взрывопожароопасности помещений и зданий согласно действующим нормам |
|
|
Принципы выявления подразделений, обладающих наименьшей производительностью |
|
|
Методы оптимизации подразделений с наименьшей производительностью |
|
|
Основы инженерного обеспечения организации |
|
|
Принципы и методы реорганизации производства: расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализация |
|
|
Требования охраны труда |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Определение параметров основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия |
Код |
C/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение производственной программы технологического комплекса |
|
Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологического комплекса |
|
|
Выявление действительной производственной мощности |
|
|
Расчет уровня загрузки технологического комплекса |
|
|
Анализ качества выпускаемой продукции |
|
|
Укрупненный расчет необходимой площади земельного участка для размещения подразделений |
|
|
Укрупненный расчет производственной площади подразделений на основе удельных показателей |
|
|
Точный расчет производственной площади подразделений на основе разработанных компоновочных и планировочных решений |
|
|
Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом и его элементов в частности |
|
|
Анализ и диагностика системы управления подразделениями технологического комплекса |
|
|
Определение уровня вредного воздействия на окружающую среду |
|
|
Необходимые умения |
Рассчитывать проектную производственную мощность |
|
Определять действительную производственную мощность |
|
|
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям |
|
|
Определять программу выпуска для различных типов производств |
|
|
Определять площадь участка, необходимого для размещения технологического комплекса, по аналогу |
|
|
Определять производственную площадь подразделений по удельным показателям |
|
|
Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности |
|
|
Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей |
|
|
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ |
|
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
|
Основные методы и способы контроля технических требований |
|
|
Основные средства контроля технических требований |
|
|
Методы определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования |
|
|
Принципы формирования программы выпуска |
|
|
Методы расчета производственной площади, площади участка для размещения технологического комплекса |
|
|
Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции |
|
|
Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов |
|
|
Принципы построения систем управления производством |
|
|
Виды отходов механосборочного производства |
|
|
Классы санитарно-защитных зон |
|
|
Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного производства |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Руководство подразделением (технологическим отделом), осуществляющим функции анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Начальник технологического отдела |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности начальника группы по организации производства не менее трех лет |
|
Опыт работы в должности начальника группы по технологической подготовке производства не менее трех лет |
|
|
Опыт работы в должности главного специалиста по организации производства не менее трех лет |
|
|
Опыт работы в должности главного специалиста по технологической подготовке производства не менее трех лет |
|
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа |
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2142 |
Инженеры по промышленному и гражданскому строительству |
|
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
|
|
ЕКС |
- |
Начальник производственного отдела |
|
ОКСО |
150200 |
Машиностроительные технологии и оборудование |
|
150400 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
150401 |
Проектирование технических и технологических комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ работы технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка положения о технологическом отделе |
|
Анализ укомплектованности технологического отдела квалифицированными кадрами |
|
|
Анализ уровня квалификации сотрудников технологического отдела |
|
|
Анализ эффективности работы технологического отдела |
|
|
Анализ эффективности взаимодействия технологического отдела с другими подразделениями организации |
|
|
Необходимые умения |
Формировать отчет об эффективности работы технологического отдела |
|
Организовывать и непосредственно осуществлять разработку локальных нормативных актов, регламентирующих деятельность по разработке проектов оптимизации технологических комплексов |
|
|
Формировать предложения по повышению квалификации сотрудников технологического отдела |
|
|
Необходимые знания |
Основы анализа производственной деятельности организации |
|
Принципы управления проектами |
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации |
|
|
Современные тенденции в проектировании технологических комплексов механосборочного производства |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Осуществление текущего планирования проектов технологического отдела |
|
Осуществление поиска проектов по оптимизации технологических комплексов механосборочного производства разных уровней |
|
|
Перспективное планирование производственной деятельности технологического отдела |
|
|
Необходимые умения |
Планировать разработку проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
|
Планировать, организовывать и контролировать административную и производственно-хозяйственную деятельность технологического отдела |
|
|
Производить поиск потенциальных проектов по оптимизации механосборочных комплексов разных уровней |
|
|
Определять рациональность использования материально-технических и трудовых ресурсов |
|
|
Необходимые знания |
Методика планирования деятельности проектно-ориентированных подразделений |
|
Основы анализа производственной деятельности организации |
|
|
Нормативы использования материально-технических и трудовых ресурсов в организации |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Функциональное руководство работниками технологического отдела |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подбор и размещение сотрудников технологического отдела |
|
Создание и оборудование рабочих мест в отделе |
|
|
Организация, контроль и координация деятельности подчиненных сотрудников |
|
|
Контроль и обеспечение соблюдения трудовой дисциплины и требований охраны труда |
|
|
Организация и проведение производственных совещаний |
|
|
Организация и проведение инструктажа подчиненным сотрудникам |
|
|
Необходимые умения |
Руководить разработкой проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства |
|
Создавать рабочие места, оборудованные современными средствами проектирования |
|
|
Организовывать и контролировать работу подчиненных сотрудников |
|
|
Оценивать личные и трудовые качества подчиненных сотрудников |
|
|
Необходимые знания |
Основы управления производством и персоналом |
|
Основы экономики производства |
|
|
Требования охраны труда |
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организания-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
|
Заместитель исполнительного директора |
Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1. |
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
|
2. |
ОАО "Алтайвагон", Алтайский край, город Новоалтайск, Алтайский край |
|
3. |
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
|
4. |
ОАО "Завод Пластмасс", город Копейск, Челябинская область |
|
5. |
ОАО "Ил", город Москва |
|
6. |
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
|
7. |
ОАО "КумАПП", город Москва |
|
8. |
ОАО "ЛМЗ имени К. Либкнехта", город Санкт-Петербург |
|
9. |
ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва |
|
10. |
ОАО "НИИЭИ", город Электроугли, Московская область |
|
11. |
ОАО "НИТИ имени П.И. Снегирева", город Железнодорожный, Московская область |
|
12. |
ОАО "НМЗ Искра", город Новосибирск |
|
13. |
ОАО "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
|
14. |
ОАО "Редуктор-ПМ", город Пермь |
|
15. |
ОАО "Роствертол", город Москва |
|
16. |
ОАО "Рязанский радиозавод", город Рязань |
|
17. |
ОАО "СЭЗ имени Серго Орджоникидзе", город Саратов |
|
18. |
ОАО "Хабаровский судостроительный завод", город Хабаровск |
|
19. |
ОАО "ЦНИИ "Буревестник", город Нижний Новгород |
|
20. |
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
|
21. |
ОАО УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан |
|
22. |
ОАО ЭОКБ "Сигнал" имени А.И. Глухарева, город Энгельс, Саратовская область |
|
23. |
ООО "Тульский оружейный завод", город Тула |
|
24. |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.