Приказ Минтруда России от 21.12.2015 N 1100н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 21 декабря 2015 г. N 1100н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ, КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор бумагоделательных, картоноделательных машин".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 декабря 2015 г. N 1100н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ, КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН
|
732 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Изготовление бумаги и картона |
23.054 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Управление процессами прессования и наката при изготовлении бумаги и картона различного назначения |
Группа занятий:
|
8171 |
Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги |
- |
- |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
17.12 |
Производство бумаги и картона |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Ведение процесса прессования бумаги и картона в соответствии с требованиями технологического регламента |
3 |
Подготовка оборудования прессования бумаги и картона к работе |
A/01.3 |
3 |
|
Контроль и регулирование технологических параметров процесса прессования бумаги и картона по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
A/02.3 |
||||
|
Прием и сдача смены на участке прессования бумаги и картона |
A/03.3 |
||||
|
Ликвидация аварийных ситуаций на прессовой части бумагоделательной и картоноделательной машин |
A/04.3 |
||||
|
B |
Ведение процесса намотки бумаги и картона в рулоны с использованием оборудования наката в соответствии с требованиями технологического регламента |
3 |
Подготовка оборудования наката для намотки бумаги и картона к работе |
B/01.3 |
3 |
|
Контроль и регулирование технологических параметров процессов намотки бумаги или картона на накате по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
B/02.3 |
||||
|
Прием и сдача смены на участке намотки бумаги и картона |
B/03.3 |
||||
|
Ликвидация аварийных ситуаций на участке намотки бумаги и картона бумагоделательной и картоноделательной машин |
B/04.3 |
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса прессования бумаги и картона в соответствии с требованиями технологического регламента |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик бумагоделательной (картоноделательной) машины |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица, достигшие 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Прохождение обучения и проверки знаний по охране труда, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте, при необходимости - дублирования на рабочем месте, получение допуска к самостоятельной работе <5> |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется профессиональное обучение - программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8171 |
Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги |
|
ЕТКС <6> |
§ 241, 242 |
Прессовщик бумагоделательной (картоноделательной) машины 3-го, 4-го разрядов |
|
ОКПДТР <7> |
16979 |
Прессовщик бумагоделательной (картоноделательной) машины |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования прессования бумаги и картона к работе |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Выявление возможных неисправностей оборудования прессовой части бумагоделательной машины (БДМ) или картоноделательной машины (КДМ), коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры перед пуском путем визуального осмотра и контрольных включений |
|
Информирование мастера смены о выявленных неисправностях и нарушениях |
|
|
Устранение в рамках своей компетенции выявленных неисправностей |
|
|
Пуск оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Проверка исправности приточно-вытяжной вентиляции и системы кондиционирования вентиляции согласно требованиям охраны труда |
|
|
Регулирование параметров работы оборудования при выявлении отклонений с использованием регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры |
|
|
Останов оборудования прессовой части БДМ или КДМ в плановом и аварийном режимах |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать визуально исправность оборудования, коммуникаций, запорно-регулирующей арматуры прессовой части БДМ или КДМ и их готовность к пуску |
|
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Включать оборудование прессовой части БДМ или КДМ в работу |
|
|
Выявлять визуально нарушения в работе приточно-вытяжной вентиляции на участке прессования бумаги и картона |
|
|
Пользоваться звуковой, световой и радиотелефонной связью на участке прессования бумаги и картона |
|
|
Пользоваться ручным инструментом и приспособлениями для устранения неполадок на участке прессования бумаги и картона |
|
|
Определять визуально и по показаниям регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры отклонения в режиме работы оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
|
Схема коммуникаций воды, пара, расположение запорно-регулирующей арматуры прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Технологическая схема прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Технологический режим прессования бумаги и картона |
|
|
Признаки неисправности обслуживаемого оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры прессовой части |
|
|
Правила и способы проверки работоспособности оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Требования охраны труда и пожарной безопасности на участке прессования бумаги и картона |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и регулирование технологических параметров процесса прессования бумаги и картона по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Анализ показаний контрольно-измерительных приборов и качества бумаги или картона для обеспечения устойчивого ведения процесса прессования |
|
Отбор проб бумаги и картона для проведения лабораторных анализов |
|
|
Регулирование параметров работы оборудования прессовой части в зависимости от вида выпускаемой продукции |
|
|
Перевод работы прессовой чисти в автоматический режим на основании показаний контрольно-измерительных приборов и лабораторных анализов |
|
|
Выявление некачественной бумаги или картона посредством визуального наблюдения |
|
|
Корректировка с использованием контрольно-измерительной аппаратуры технологических параметров прессования бумаги или картона с целью повышения их качества |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать работу прессовой части БДМ или КДМ по качеству конечного продукта |
|
Принимать решения по налаживанию устойчивой работы прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Останавливать прессовую часть БДМ или КДМ в плановом режиме |
|
|
Устанавливать рабочую скорость прессовой части по согласованию с машинистом |
|
|
Пользоваться звуковой, световой и радиотелефонной связью на участке прессования бумаги и картона |
|
|
Пользоваться механическими приспособлениями при заправке бумажного или картонного полотна в прессовую часть |
|
|
Устанавливать величину вакуума в отсасывающих валах по согласованию с машинистом |
|
|
Останавливать оборудование при помощи аварийных кнопок |
|
|
Необходимые знания |
Виды неисправностей оборудования прессовой части БДМ или КДМ, не требующие привлечения ремонтных работников для их устранения |
|
Назначение ручных инструментов и приспособлений, используемых для ремонта оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Инструкции по ремонту обслуживаемого оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии на участке прессования |
|
|
Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования |
|
|
Методы и правила заправки полотна бумаги или картона в прессовую часть БДМ или КДМ |
|
|
Влажность полотна бумаги и картона после прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Схема коммуникаций и запорной арматуры подачи воды на спрыски промывки сукон прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Марки и характеристики сукон прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Назначение регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части машины |
|
|
Величина напора воды в спрысках промывки прессовых сукон |
|
|
Принцип работы водяных насосов прессовой части |
|
|
Основы перевода прессой части в автоматический режим работы |
|
|
Термины и определения понятий в области прессования бумаги или картона |
|
|
Расположение аварийных кнопок прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Правила подготовки оборудования прессовой части БДМ или КДМ к проведению планово-предупредительного ремонта |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Прием и сдача смены на участке прессования бумаги и картона |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Изучение сменного задания и оперативной информации для планирования работы прессовой части БДМ или КДМ |
|
Проверка визуально исправности оборудования, блокировок, сигнализации и первичных средств пожаротушения прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Изучение записей в оперативном журнале и журнале технических распоряжений с анализом на их основе работоспособности оборудования прессовой части машины |
|
|
Выявление неисправности оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры посредством осмотра прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Проверка соответствия состояния рабочего места требованиям охраны труда, пожарной безопасности |
|
|
Информирование мастера смены о выявленных неисправностях, нарушениях и сбоях прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Внесение в оперативный журнал выводов о работе прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать в рамках своей компетенции данные по работе прессовой части БДМ или КДМ с целью оптимизации режима прессования |
|
Устранять нарушения в работе оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Предотвращать нарушения в работе оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Оценивать работу оборудования прессовой части по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры и визуально |
|
|
Оценивать состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Оформлять документацию по работе прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Оценивать визуально исправность средств сигнализации, ограждений, первичных средств пожаротушения, чистоту и освещенность рабочего места |
|
|
Пользоваться звуковой, световой и радиотелефонной связью на участке прессования бумаги и картона |
|
|
Необходимые знания |
Назначение и принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
|
Форма и структура оперативного журнала, журнала административных и технических распоряжений, оперативной документации |
|
|
Принцип работы и правила эксплуатации оборудования прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Виды брака, причины его возникновения, способы предупреждения и устранения брака при работе прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Признаки неисправности оборудования, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Правила и способы проверки работоспособности оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии |
|
|
Инструкция по эксплуатации прессовой части машины |
|
|
Признаки несоответствия состояния рабочего места требованиям охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии |
|
|
Правила оформления документации и заполнения оперативного журнала установленной формы по работе прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Ликвидация аварийных ситуаций на прессовой части бумагоделательной и картоноделательной машин |
Код |
A/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Проведение оперативных мер по выявлению аварийных ситуаций и информирование старшего по смене о возникшей ситуации на участке прессования |
|
Определение причин аварийной ситуации по показаниям приборов, работе приборов сигнализации и результатам осмотра оборудования |
|
|
Проведение оперативных мер на участке прессования по локализации повреждений и аварийной ситуации с применением средств индивидуальной защиты и ликвидация ее последствий в рамках своей компетенции или вызов аварийной службы |
|
|
Необходимые умения |
Определять по показаниям звуковых и световых сигналов состояние контрольно-измерительной и запорной арматуры на участке прессования |
|
Оценивать визуально состояние оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры по работе прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной безопасности на участке прессования |
|
|
Выполнять визуальный контроль общего технического состояния прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
Необходимые знания |
Перечень операций и технология работ при различных видах технического обслуживания прессовой части БДМ или КДМ |
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности |
|
|
Технологический режим прессования бумаги или картона |
|
|
Технологическая схема прессования |
|
|
Принцип работы и правила эксплуатации оборудования прессования |
|
|
Виды возможных неисправностей в прессовой части БДМ или КДМ и способы их устранения |
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий в прессовой части БДМ или КДМ |
|
|
План эвакуации и действия при чрезвычайных ситуациях |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса намотки бумаги и картона в рулоны с использованием оборудования наката в соответствии с требованиями технологического регламента |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица, достигшие 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и проверки знаний по охране труда, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте, при необходимости - дублирования на рабочем месте, получение допуска к самостоятельной работе |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется профессиональное обучение - программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8171 |
Операторы машин по изготовлению бумажной массы и бумаги |
|
ЕТКС |
§ 195, 197 |
Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины 3-го, 4-го разрядов |
|
ОКПДТР |
14868 |
Накатчик бумагоделательной (картоноделательной) машины |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования наката для намотки бумаги и картона к работе |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Выявление возможных неисправностей оборудования наката БДМ или КДМ, коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры перед пуском путем визуального осмотра и контрольных включений |
|
Устранение в рамках своей компетенции выявленных неисправностей |
|
|
Проверка исправности приточно-вытяжной вентиляции и системы кондиционирования вентиляции согласно требованиям охраны труда |
|
|
Пуск оборудования наката БДМ или КДМ |
|
|
Своевременное выявление в течение смены путем визуального осмотра и по показаниям регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры отклонений в режиме работы оборудования наката |
|
|
Останов оборудования наката БДМ или КДМ в плановом и аварийном режимах |
|
|
Необходимые умения |
Оценивать визуально исправность оборудования, коммуникаций, запорно-регулирующей арматуры наката и их готовность к пуску |
|
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры наката |
|
|
Выявлять визуально нарушения в работе приточно-вытяжной вентиляции |
|
|
Включать узел наката БДМ и КДМ в работу |
|
|
Осуществлять заправку бумажного или картонного полотна на узел наката с помощью струи воздуха высокого давления |
|
|
Пользоваться световой, звуковой и радиотелефонной связью на накате |
|
|
Пользоваться ручным инструментом и приспособлениями для устранения неполадок оборудования наката |
|
|
Определять отклонения в режиме работы оборудования наката по показаниям регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и визуально |
|
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката БДМ или КДМ |
|
Правила заправки бумажного или картонного полотна на накат |
|
|
Схема коммуникаций воды, пара, сжатого воздуха, расположение запорно-регулирующей арматуры наката БДМ или КДМ |
|
|
Признаки неисправности оборудования наката, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры |
|
|
Виды возможных неисправностей оборудования наката БДМ и КДМ и способы их устранения |
|
|
Признаки неисправности регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры наката БДМ или КДМ |
|
|
Правила и способы проверки работоспособности оборудования, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры наката БДМ или КДМ |
|
|
Требования охраны труда и пожарной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и регулирование технологических параметров процессов намотки бумаги или картона на накате по показаниям средств измерения, работе автоматических регуляторов и систем сигнализации |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Своевременное выявление в течение смены путем визуального осмотра и по показаниям регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры отклонений в режиме работы всех узлов оборудования наката БДМ или КДМ |
|
Регулирование технологических параметров работы оборудования наката при выявлении отклонений в показаниях регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры |
|
|
Своевременное выявление путем визуального осмотра и по результатам испытаний выпуска бракованной бумаги или картона |
|
|
Устранение в рамках своей компетенции причин выпуска бракованной продукции |
|
|
Анализ показаний контрольно-измерительной аппаратуры и качества бумаги или картона для обеспечения устойчивой работы оборудования наката БДМ или КДМ |
|
|
Отбор проб бумаги и картона для проведения лабораторных анализов по определению их качественных показателей |
|
|
Регулирование величины натяжения и влажности бумажного или картонного полотна на накате в зависимости от вида выпускаемой продукции |
|
|
Перевод оборудования наката БДМ или КДМ в автоматический режим работы на основании показаний контрольно-измерительной аппаратуры и лабораторных анализов |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать данные по работе оборудования наката БДМ или КДМ |
|
Устранять нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ |
|
|
Предотвращать нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ |
|
|
Оценивать визуально исправность оборудования, коммуникаций, запорно-регулирующей арматуры наката БДМ или КДМ |
|
|
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры наката БДМ или КДМ |
|
|
Пользоваться световой, звуковой и радиотелефонной связью на накате |
|
|
Пользоваться ручным инструментом и приспособлениями для устранения неполадок при намотке бумаги или картона |
|
|
Определять отклонения в режиме работы оборудования наката по показаниям регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и визуально |
|
|
Пользоваться приемами работы при заправке бумажного или картонного полотна на накат струей воздуха |
|
|
Отбирать пробы бумаги или картона на накате |
|
|
Оценивать визуально степень натяжения бумажного или картонного полотна на накате |
|
|
Пользоваться системой коммуникаций подачи воды на увлажнительную установку наката |
|
|
Оценивать визуально и инструментально качество выпускаемой продукции |
|
|
Оценивать показания контрольно-измерительной аппаратуры и результаты лабораторных анализов готовой продукции |
|
|
Управлять оборудованием наката БДМ и КДМ в автоматическом режиме работы |
|
|
Останавливать оборудование наката в плановом режиме |
|
|
Останавливать оборудование при помощи аварийных кнопок |
|
|
Необходимые знания |
Виды неисправностей оборудования наката, не требующие привлечения ремонтных работников для их устранения |
|
Назначение инструментов и приспособлений, используемых для ремонта оборудования наката |
|
|
Инструкции по ремонту обслуживаемого оборудования наката |
|
|
Требования охраны труда, пожарной безопасности |
|
|
Правила пуска оборудования наката |
|
|
Технологический регламент, схемы и режимные карты процесса намотки бумаги и картона на накат в зависимости от вида выпускаемой продукции |
|
|
Показатели качества бумаги и картона |
|
|
Нормативные документы на выпускаемую продукцию |
|
|
Основы перевода оборудования наката в автоматический режим работы |
|
|
Правила и порядок съема готовых тамбуров бумаги и картона с наката |
|
|
Правила и порядок установки валов для намотки новых тамбуров |
|
|
Правила останова оборудования наката в плановом режиме |
|
|
Порядок действий при аварийных ситуациях на БДМ или КДМ |
|
|
Расположение аварийных кнопок на накате |
|
|
Правила подготовки оборудования наката к проведению планово-предупредительного ремонта |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Прием и сдача смены на участке намотки бумаги и картона |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Изучение сменного задания и оперативной информации для планирования работы |
|
Проверка визуально состояния рабочего места, исправности оборудования, средств защиты, блокировок, сигнализации, индивидуальных средств защиты и первичных средств пожаротушения |
|
|
Выявление неисправности оборудования наката, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры посредством осмотра |
|
|
Проверка соответствия состояния рабочего места требованиям охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии |
|
|
Информирование мастера смены о выявленных неисправностях, нарушениях и сбоях работы оборудования наката БДМ или КДМ |
|
|
Внесение в оперативный журнал выводов о приемке или сдачи смены |
|
|
Необходимые умения |
Анализировать в рамках своей компетенции данные по работе оборудования наката БДМ или КДМ |
|
Устранять нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ |
|
|
Предотвращать нарушения в работе оборудования наката БДМ или КДМ |
|
|
Оценивать работу оборудования наката БДМ или КДМ по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры и визуально |
|
|
Оценивать визуально состояние регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры оборудования наката БДМ или КДМ |
|
|
Оценивать визуально исправность средств сигнализации, ограждений, первичных средств пожаротушения, чистоту и освещенность рабочего места на БДМ или КДМ |
|
|
Пользоваться световой, звуковой и радиотелефонной связью на накате |
|
|
Необходимые знания |
Форма и структура сменного задания и оперативного журнала |
|
Термины и определения понятий в области намотки бумаги или картона |
|
|
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката |
|
|
Назначение и принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры оборудования наката БДМ или КДМ |
|
|
Признаки неисправности оборудования наката, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры |
|
|
Требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии |
|
|
Правила оформления документации и заполнения оперативного журнала установленной формы |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Ликвидация аварийных ситуаций на участке намотки бумаги и картона бумагоделательной и картоноделательной машин |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Проведение оперативных мер по выявлению аварийных ситуаций и информирование старшего по смене о возникшей ситуации при намотке бумаги в рулоны |
|
Определение причины аварийной ситуации по показаниям приборов, работе приборов сигнализации и результатам осмотра оборудования наката БДМ или КДМ |
|
|
Проведение оперативных мер по локализации повреждений и аварийной ситуации с применением средств индивидуальной защиты |
|
|
Ликвидация последствий повреждений и аварийной ситуации в рамках своей компетенции или вызов аварийной службы |
|
|
Необходимые умения |
Определять по показаниям звуковых и световых сигналов состояние контрольно-измерительной и запорной арматуры оборудования наката |
|
Информировать оперативно старшего по смене о выявлении аварийной ситуации на накате |
|
|
Оценивать визуально состояние оборудования наката, коммуникаций и запорно-регулирующей арматуры |
|
|
Устранять в рамках своей компетенции последствия аварийных ситуаций на накате |
|
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката |
|
Причины возникновения аварийных ситуаций на накате |
|
|
Способы предупреждения и ликвидации аварийных ситуаций на накате |
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности |
|
|
Технологический режим намотки бумаги или картона различного назначения |
|
|
Технологическая схема наката бумаги или картона |
|
|
Принцип работы и правила эксплуатации оборудования наката |
|
|
Виды возможных неисправностей оборудования наката и способы их устранения |
|
|
Порядок информирования руководства о неисправностях и авариях при намотке бумаги или картона на накате |
|
|
Система звуковых и световых сигналов на накате |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР), город Москва |
|
|
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ОАО "Центральный научно-исследовательский институт бумаги", поселок Правдинский, Московская область |
|
2 |
Общероссийское отраслевое объединение работодателей целлюлозно-бумажной промышленности (ОООР "Бумпром"), город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 41, раздел "Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.