Приказ Минтруда России от 11.12.2014 N 1014н
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. N 1014н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ТЕРМИСТ ПРОКАТА И ТРУБ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Термист проката и труб".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. N 1014н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ТЕРМИСТ ПРОКАТА И ТРУБ
|
297 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Термическая обработка проката и труб |
27.012 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение необходимых физико-механических свойств проката и труб путем термической обработки |
Группа занятий:
|
8123 |
Операторы и машинисты установок термической обработки металла и огнеупоров |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.61 |
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
Наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Термическая обработка проката и труб в печах садочного типа |
3 |
Выполнение подготовительных операций термообработки проката и труб в печах садочного типа |
A/01.3 |
3 |
|
Ведение процесса термообработки проката и труб в печах садочного типа |
A/02.3 |
3 |
|||
|
Выполнение заключительных операций после термообработки проката и труб в печах садочного типа |
A/03.3 |
3 |
|||
|
B |
Термическая обработка сортового проката и труб в печах проходного типа |
4 |
Выполнение подготовительных операций термообработки сортового проката и труб в печах проходного типа |
B/01.4 |
4 |
|
Ведение процесса термообработки сортового проката и труб в печи проходного типа |
B/02.4 |
4 |
|||
|
Выполнение заключительных операций после термообработки сортового проката и труб в проходных печах |
B/03.4 |
4 |
|||
|
C |
Термическая обработка холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига |
4 |
Выполнение подготовительных операций термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига |
C/01.4 |
4 |
|
Ведение процесса термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига |
C/02.4 |
4 |
|||
|
Выполнение заключительных операций после термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига |
C/03.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Термическая обработка проката и труб в печах садочного типа |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Термист проката и труб 3-го разряда Термист проката и труб 4-го разряда Термист проката и труб 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В (группа по электробезопасности не ниже II); - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8123 |
Операторы и машинисты установок термической обработки металла и огнеупоров |
|
ЕТКС <5> |
§ 109 |
Термист проката и труб, 3-й разряд |
|
§ 110 |
Термист проката и труб, 4-й разряд |
|
|
§ 111 |
Термист проката и труб, 5-й разряд |
|
|
ОКНПО <6> |
130808 |
Термист проката и труб |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных операций термообработки проката и труб в печах садочного типа |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
|
Приемка металла в термическое отделение с предыдущего передела |
|
|
Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям (состояние кромок, наличие маркировки, геометрические размеры и качество поверхности) |
|
|
Осмотр обслуживаемого оборудования: - трубопроводов газа, воздуха; - запорно-регулировочной аппаратуры; - аварийной сигнализации; - пожарного инвентаря, приспособлений и инструментов, средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты |
|
|
Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест и помещения поста управления |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката и труб |
|
|
Необходимые умения |
Визуально определять качество поверхности и профиля обрабатываемого металла |
|
Определять исправность подводящих к печи трубопроводов газа, воздуха |
|
|
Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации |
|
|
Подавать специальные команды машинисту крана |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб |
|
|
Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-технические инструкции |
|
Конструкция, устройство и правила эксплуатации печи садочного типа |
|
|
Порядок и режим работы на загрузочном оборудовании |
|
|
Сортамент металла, подлежащего термической обработке |
|
|
Требования нормативной документации к металлу, направляемому на термообработку |
|
|
Правила нанесения и состав промежуточной маркировки |
|
|
Виды отходов металла, образующиеся в процессе выполнения операции, правила обращения с отходами |
|
|
Программное обеспечение термиста проката и труб |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса термообработки проката и труб в печах садочного типа |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о характеристиках режима термообработки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
|
Формирование садки по объему |
|
|
Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар |
|
|
Упаковка, распаковка стендов |
|
|
Пакетирование, кантование, укладка, загрузка металла и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки |
|
|
Управление механизмами транспортировки, загрузки, разгрузки и выдачи металла из нагревательной установки печи |
|
|
Замазка отверстий нагревательной установки после загрузки металла |
|
|
Монтаж и демонтаж соединения трубопроводов газового оборудования нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом |
|
|
Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки |
|
|
Продувка металла под муфелем инертным (защитным) газом |
|
|
Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке |
|
|
Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей |
|
|
Вывод температурного режима печи на заданные параметры |
|
|
Поддержание заданного температурного режима печи |
|
|
Регулирование режимов нагрева и охлаждения металла |
|
|
Снятие муфеля и нагревательного колпака после отжига, распаковка нагревательной установки, отключение гибких шлангов |
|
|
Передача металла после отжига на участки адъюстажа или в травильное отделение |
|
|
Чистка поддонов, стендов |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката и труб |
|
|
Необходимые умения |
Распределять металл садки по площади и объему печи согласно требованиям нормативной документации |
|
Производить упаковку и распаковку стендов печи |
|
|
Производить розжиг газовых горелок |
|
|
Производить настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки |
|
|
Обеспечивать равномерную температуру по длине печи, исключающую возможность перегрева металла |
|
|
Устанавливать оптимальный режим термообработки |
|
|
Определять проникновение воздуха в вакуумную систему и устранять его проникновение |
|
|
Определять причины и устранять нарушения технологического режима |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-технические инструкции |
|
Технологическая инструкция по термообработке на обслуживаемом агрегате |
|
|
Основы термической обработки металла |
|
|
Правила приемки металла с предыдущего передела |
|
|
Перечень контролируемых характеристик подката и готовой продукции и периодичность контроля |
|
|
Правила пакетирования различных марок и профилей проката |
|
|
Вспомогательные материалы, используемые при упаковке нагревательной установки: характеристика, назначение, требования |
|
|
Правила пользования инструментом и вспомогательными приспособлениями, применяемыми при отборе проб |
|
|
Требования к образцам проб (состояние поверхности, геометрические размеры, маркировка, упаковка) |
|
|
Основные требования к выпускаемой продукции |
|
|
Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ, связанных с эксплуатацией нагревательной установки, причины превышения установленных значений и последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ |
|
|
Программное обеспечение термиста проката и труб |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для термиста проката и труб |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение заключительных операций после термообработки проката и труб в печах садочного типа |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
|
Взвешивание, маркировка и упаковка термообработанного металла |
|
|
Сбор обрези по группам отходов и раздельное накопление отходов (лом черных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката и труб |
|
|
Необходимые умения |
Отбирать образцы проб готового металлопроката |
|
Проверять исправность весов |
|
|
Собирать и сортировать отходы по группам |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб |
|
|
Необходимые знания |
Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от готового металлопроката |
|
Классификация отходов черных металлов |
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений |
|
|
Программное обеспечение термиста проката и труб |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Термическая обработка сортового проката и труб в печах проходного типа |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Термист проката и труб 5-го разряда Термист проката и труб 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В (группа по электробезопасности не ниже II); - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8123 |
Операторы и машинисты установок термической обработки металла и огнеупоров |
|
ЕТКС |
§ 111 |
Термист проката и труб, 5 разряд |
|
§ 112 |
Термист проката и труб, 6 разряд |
|
|
ОКНПО |
130808 |
Термист проката и труб |
|
ОКСО <7> |
150101 |
Металлургия черных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных операций к термообработке сортового проката и труб в печах проходного типа |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
|
Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям к металлу, предназначенному для термообработки (наличие маркировки, геометрические размеры и качество поверхности) |
|
|
Приемка металла в термическое отделение с предыдущего передела и ведение учета загрузки металла в нагревательные установки |
|
|
Осмотр и контроль: - оборудования, приборов, механизмов, пожарного инвентаря, приспособлений и инструментов; - средств индивидуальной защиты и средств коллективной защиты; - трубопроводов газа, воздуха, электронагревателей; - запорно-регулировочной аппаратуры; - состояния аварийной сигнализации; - работоспособности приборов безопасности |
|
|
Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест и помещения поста управления |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации |
|
|
Выбор режима термообработки металла в зависимости от используемой нагревательной установки, сортамента и требований потребителей (отжиг, закалка, нормализация, отпуск) |
|
|
Установка и подключение индукторов |
|
|
Выбор закалочного устройства |
|
|
Проверка работоспособности оборудования |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста сортового проката и труб |
|
|
Необходимые умения |
Работать с подъемными сооружениями |
|
Налаживать работу горелок или электронагревателей, индукторов, обеспечивающую требуемую равномерную температуру по длине установки и исключающую возможность перегрева металла |
|
|
Устанавливать оптимальный режим термообработки |
|
|
Подбирать индукторы в соответствии с обрабатываемым сортаментом труб, сортового проката |
|
|
Подбирать закалочное устройство в соответствии с обрабатываемым сортаментом труб |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста сортового проката и труб |
|
|
Необходимые знания |
Порядок и правила проведения стропальных работ |
|
Сортамент металла, подлежащего термической обработке |
|
|
Порядок и режим работы на загрузочном оборудовании |
|
|
Требования нормативной документации к металлу, направляемому на термообработку |
|
|
Правила нанесения и состав промежуточной маркировки |
|
|
Соответствие размера индуктора размеру трубы, сортового проката |
|
|
Принципы охлаждения индуктора |
|
|
Порядок подключения индукторов |
|
|
Устройство, принцип работы и конструктивные особенности оборудования |
|
|
Требования бирочной системы для термиста проката и труб |
|
|
Программное обеспечение термиста проката и труб |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса термообработки сортового проката и труб в печи проходного типа |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о характеристиках режима термообработки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
|
Контроль и регулирование параметров защитного газа |
|
|
Наладка газовых горелок, регулирование подачи газа и воздуха, настройка контура индукционных нагревателей |
|
|
Розжиг и остановка газовых горелок |
|
|
Включение и отключение электронагревателей (индукторов) |
|
|
Наблюдение за газовой средой и тепловым режимом нагревательных установок |
|
|
Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки, параметров работы индукторов |
|
|
Управление системой отвода отходящих газов |
|
|
Наблюдение и регулирование режима охлаждения металла |
|
|
Правка и калибровка металла после термической обработки |
|
|
Контроль качества выпускаемой продукции: геометрические параметры, равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, телескопичность |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации |
|
|
Необходимые умения |
Определять необходимое количество горелок |
|
Корректировать работу горелок, электронагревателей, индукторов |
|
|
Настраивать правильную машину и калибровочный стан |
|
|
Визуально определять прямолинейность труб, сортового металла и своевременно производить замеры геометрических параметров металла, прошедшего калибровку и правку, мерительным инструментом; при отклонениях вносить изменения в работу калибровочного стана и правильной машины |
|
|
Визуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов, своевременно производить замеры геометрических параметров металла измерительным инструментом |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-технические инструкции |
|
Перечень и характеристики параметров атмосферы внутри нагревательной установки (состав газов, внешний вид пламени, температура, давление), контролируемые в процессе ее работы |
|
|
Методики определения требуемого количества рабочих горелок |
|
|
Способы регулирования горелок, электронагревателей, индукторов, изменения тепловой мощности нагревательной установки, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла, и изменения скорости транспорта металла в установках проходного типа |
|
|
Последовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудования, охлаждения металла |
|
|
Типы охлаждающих газовых смесей и жидкостей |
|
|
Требования к работе горелок, электронагревателей, индукторов в момент кратковременных перерывов в работе нагревательной установки |
|
|
Карта теплового режима установок по зонам |
|
|
Скоростной режим движения металла при термической обработке |
|
|
Основные виды несоответствий технологии термообработки и способы их устранения |
|
|
Способ визуального определения состояния нагревательной установки в процессе нагрева, периодичность контроля |
|
|
Основы термической обработки металлов |
|
|
Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ, связанных с эксплуатацией нагревательной установки, причины превышения установленных значений и последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ |
|
|
Режимы транспорта металла и принцип изменения скоростей во всех частях нагревательной установки |
|
|
Технологии правки и калибровки металла |
|
|
Устройство, принцип работы и конструктивные особенности оборудования |
|
|
Правила пользования мерительным инструментом |
|
|
Требования стандартов к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликов |
|
|
Требования бирочной системы для термиста проката и труб |
|
|
Программное обеспечение термиста сортового проката и труб |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение заключительных операций после термообработки сортового проката и труб в проходных печах |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
|
Взвешивание, маркировка и упаковка термообрабатываемого металла |
|
|
Сбор обрези по группам отходов и раздельное накопление отходов (лом черных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации |
|
|
Необходимые умения |
Отбирать пробу от готового металлопроката |
|
Проверять исправность весов |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста проката и труб |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-технические инструкции |
|
Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от готового металлопроката |
|
|
Классификация отходов черных металлов |
|
|
Правила обращения с отходами производства, место и способ хранения, сбора и накопления |
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений |
|
|
Требования бирочной системы для термиста проката и труб |
|
|
Программное обеспечение термиста проката и труб |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для термиста проката и труб |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Термическая обработка холоднокатаного полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Термист проката и труб 5-го разряда Термист проката и труб 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В (группа по электробезопасности не ниже II); - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8123 |
Операторы и машинисты установок термической обработки металла и огнеупоров |
|
ЕТКС |
§ 111 |
Термист проката и труб, 5-й разряд |
|
§ 112 |
Термист проката и труб, 6-й разряд |
|
|
ОКНПО |
130808 |
Термист проката и труб |
|
ОКСО |
150101 |
Металлургия черных металлов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных операций термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
|
Приемка и проверка поступившего с предыдущего передела металла на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, состояние кромок, состояние поверхности, профиль, состояние концов полосы, телескопичность) |
|
|
Транспортировка и подача металла к агрегату |
|
|
Планирование очередности запуска партии металла в работу |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Визуальный осмотр и проверка: - основного и вспомогательного оборудования; - инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях; - контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций; - связи между постами |
|
|
Установка рулона на консоль разматывающего устройства |
|
|
Транспортировка заправочного конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) машине |
|
|
Сварка (сшивание) входящих и выходящих полос на стыкосварочной (сшивной) машине |
|
|
Обезжиривание поверхности полосы в ваннах химического обезжиривания |
|
|
Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания и сушка полосы |
|
|
Нанесение термостойкого и электроизоляционного покрытия |
|
|
Сушка полосы |
|
|
Передача металла на термообработку полосы |
|
|
Необходимые умения |
Управлять подъемным сооружением |
|
Владеть навыками осмотра, проверки работоспособности инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях, приборов, основного и вспомогательного оборудования (контрольно-измерительной аппаратуры, блокировок и сигнализаций, средств связи) |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Проверять пригодность к использованию средств индивидуальной защиты и средств измерения, необходимых при производстве работ |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-технические инструкции |
|
Технологические инструкции по термообработке сварки (сшивке), химическому обезжириванию и нанесению термостойкого и электроизоляционного покрытия |
|
|
Сменное производственное задание |
|
|
Устройство, состав, назначение, конструктивные особенности и принцип работы обслуживаемого оборудования, вспомогательного оборудования, приборов и механизмов |
|
|
Правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования |
|
|
Основные требования к обрабатываемому металлу |
|
|
Марки и группы марок сталей |
|
|
Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов |
|
|
Производственная сигнализация и связь |
|
|
Последовательность действий при осуществлении транспорта полосы (пуск, остановка, корректировка значений параметров транспорта полосы в процессе работы) |
|
|
Режимы сварки (сшивания) |
|
|
Требования к сварному (сшивному) соединению |
|
|
Назначение термостойкого и электроизоляционного покрытия |
|
|
Способы нанесения покрытий |
|
|
Виды термостойкого и электроизоляционного покрытия по типу применяемого раствора (суспензии) и типам получаемых покрытий |
|
|
Требования к металлу после нанесения термостойкого и электроизоляционного покрытия |
|
|
Технологическая схема процесса нанесения покрытия |
|
|
Тип рабочего раствора (суспензии), применяемого в секциях оборудования, предназначенного для нанесения покрытия |
|
|
Требования бирочной системы для термиста проката и труб |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о характеристиках режима термообработки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
|
Установка и регулировка параметров технологического оборудования |
|
|
Продувка внутреннего пространства печи инертным газом |
|
|
Подача или прекращение подачи горючего газа и воздуха на горение |
|
|
Розжиг газовых горелок |
|
|
Наблюдение за тепловым режимом печей, газовой средой и регулирование режима нагрева, выдержки и охлаждения металла в зонах печей |
|
|
Контроль и регулирование температуры металла в процессе обработки его в тепловом агрегате |
|
|
Управление системой отвода отходящих газов |
|
|
Контроль и регулирование скорости транспортировки металла, центрирования и натяжения полосы |
|
|
Наблюдение за работой петлевого устройства |
|
|
Контроль качества поверхности полосы на входе и выходе из ванны термостойкого и электроизоляционного покрытия |
|
|
Контроль качества поверхности полосы на выходе из печи (цвет побежалости, вмятины и потертости от роликов) |
|
|
Определение и устранение причин образования дефектов |
|
|
Устранение аварийных и нештатных ситуаций, обрывов, уводов и забуриваний полосы в различных частях агрегата |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Необходимые умения |
Регулировать режим процесса термообработки |
|
Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха |
|
|
Контролировать и регулировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) |
|
|
Реализовывать план ликвидации аварий на непрерывной линии закалки и отжига |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-технические инструкции |
|
Технологические инструкции по термообработке |
|
|
Технология термической обработки металла и требования системы менеджмента качества в области производства и обслуживания |
|
|
Состав, назначение, расположение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
|
|
Перечень параметров печной атмосферы, контролируемых в процессе работы теплового агрегата (температура, давление, газовый состав) |
|
|
Характеристики контролируемых параметров |
|
|
Внешний вид пламени, характеризующий нормальный процесс горения |
|
|
Требования к соотношению газ-воздух |
|
|
Условия, разрешающие розжиг горелок |
|
|
Признаки горения пламени с избытком, недостатком воздуха |
|
|
Схема расположения горелок в зонах (камерах) печи |
|
|
Методика определения требуемого количества рабочих горелок |
|
|
Способ регулирования тепловой нагрузки отдельных горелок, группы горелок, секции теплового агрегата |
|
|
Способ определения неисправности в работе горелки |
|
|
Стратегия осуществления розжига, остановки отдельных горелок при необходимости изменения тепловой мощности теплового агрегата, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла и изменении скорости транспорта полосы в агрегатах непрерывного действия |
|
|
Требования к работе горелок в момент кратковременных перерывов в работе теплового агрегата |
|
|
Вспомогательное оборудование и инструмент, применяемый при розжиге горелок в ручном режиме |
|
|
Последовательность действий при розжиге, остановке отдельных горелок, групп горелок |
|
|
Условия, разрешающие включение электронагревателей |
|
|
Схема расположения электронагревателей в зонах, камерах печи |
|
|
Способ регулирования тепловой нагрузки отдельных электронагревателей, группы электронагревателей, секции теплового агрегата |
|
|
Способ определения неисправности в работе электронагревателей |
|
|
Стратегия осуществления розжига, остановки электронагревателей при необходимости изменения тепловой мощности теплового агрегата, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла и изменении скорости транспорта полосы в агрегатах непрерывного действия |
|
|
Требования к работе электронагревателей в момент кратковременных перерывов в работе теплового агрегата |
|
|
Последовательность действий включения, отключения электронагревателей |
|
|
Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ, связанных с эксплуатацией теплового агрегата, причины превышения установленных значений и последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ |
|
|
Последовательность действий при осуществлении мониторинга состояния печной атмосферы и регулирования значений контролируемых параметров |
|
|
Температурные режимы обработки стали при производстве продукции в зависимости от марки и сортамента |
|
|
Основы термической обработки металла |
|
|
Принцип выбора температурного режима |
|
|
Температура металла в процессе его обработки в тепловом агрегате |
|
|
Назначение защитного газа |
|
|
Состав защитного газа: соотношение компонентов |
|
|
Разрешающие условия для подачи защитного газа |
|
|
Возможные последствия несоблюдения разрешающих условий подачи защитного газа |
|
|
Последовательность действий запуска, настройки, контроля режима работы газового оборудования при подаче защитного газа во внутреннее пространство теплового агрегата |
|
|
Вид атмосферы, применяемой в качестве охлаждающей среды |
|
|
Последовательность действий запуска, настройки, контроля режима работы оборудования охлаждения полосы |
|
|
Перечень узлов теплового агрегата, являющихся потребителями охлаждающей жидкости |
|
|
Типы охлаждающих жидкостей |
|
|
Места расположения главных задвижек трубопровода, предназначенных для отключения их от внешнего источника |
|
|
Контролируемые параметры охлаждающей жидкости |
|
|
Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
|
|
Сопровождение перемещения металла в линии агрегата и сварных швов (устройства и приборы, обеспечивающие функцию сопровождения) |
|
|
График сушки футеровки теплового агрегата |
|
|
Последовательность включения нагревательного оборудования теплового агрегата камер, зон при пуске теплового агрегата в работу и его остановке |
|
|
Требования бирочной системы для термиста проката и труб |
|
|
Программное обеспечение для термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение заключительных операций после термообработки полосового проката в рулонах на непрерывной линии закалки и отжига |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
|
Взвешивание, маркировка и упаковка прокатанного металла |
|
|
Сбор обрези по группам отходов и раздельное накопление отходов (лом черных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учета документации термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Необходимые умения |
Отбирать образцы проб готового металлопроката |
|
Взвешивать, маркировать и упаковывать рулонный прокат |
|
|
Собирать и сортировать отходы по группам |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-технические инструкции |
|
Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от готового металлопроката |
|
|
Классификация отходов черных металлов |
|
|
Требования бирочной системы для термиста проката и труб |
|
|
Пользоваться программным обеспечением термиста проката полосы в рулоне |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
|
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
|
2 |
ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
|
3 |
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
|
4 |
ОАО "Металлургический завод имени Серова", город Серов, Свердловская область |
|
5 |
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
|
6 |
ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область |
|
7 |
ОАО "Первоуральский новотрубный завод", город Первоуральск, Свердловская область |
|
8 |
ОАО "Северский трубный завод", город Полевской, Свердловская область |
|
9 |
ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
|
10 |
ОАО "Синарский трубный завод", город Каменск-Уральский, Свердловская область |
|
11 |
ОАО "Таганрогский металлургический завод", город Таганрог, Ростовская область |
|
12 |
ОАО "Челябинский металлургический комбинат" город Челябинск |
|
13 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
|
14 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
|
15 |
ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
|
16 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, Выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
<6> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
<7> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.