Приказ АНО НАРК от 27.04.2024 N 58/24-ПР

АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ

"НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО РАЗВИТИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ"

ПРИКАЗ

от 27 апреля 2024 г. N 58/24-ПР

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ИСКЛЮЧЕНИИ

НАИМЕНОВАНИЙ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИЯМ

В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ

В соответствии с пунктом 4 статьи 6 Федерального закона от 3 июля 2016 г. N 238-ФЗ, пунктом 16 Положения о разработке наименований квалификаций и требований к квалификации, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, утвержденного приказом Минтруда России от 11 июля 2022 г. N 410н, приказами Минтруда России от 22 ноября 2023 г. N 826н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по мехатронике в автомобилестроении", от 8 ноября 2023 г. N 789н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник окрасочного производства в автомобилестроении" приказываю:

1. Утвердить одобренные Национальным агентством развития квалификаций (экспертное заключение Национального агентства развития квалификаций от 24 апреля 2024 г. N 14/2024) наименования квалификаций и требования к квалификации, подготовленные Советом по профессиональным квалификациям в автомобилестроении (приложение 1).

2. Исключить из Реестра сведений о проведении независимой оценки квалификации утратившие актуальность наименования квалификаций и требования к квалификации, закрепленные за Советом по профессиональным квалификациям в автомобилестроении (приложение 2).

3. Департаменту систем оценки квалификаций (А.С. Перевертайло) внести соответствующие изменения в Реестр сведений о проведении независимой оценки квалификации https://nok-nark.ru. Срок: 1 сентября 2024 г.

4. Департаменту информационных технологий (М.А. Щербакову) разместить на сайте АНО НАРК https://nark.ru информацию об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификациям в автомобилестроении. Срок: 2 мая 2024 г.

5. Настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г.

6. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

Генеральный директор

А.Е.ШАДРИН

Приложение 1

к приказу АНО НАРК

от 27.04.2024 N 58/24-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ

К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ

НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ

ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ

1. Наименование квалификации

Маляр по окраске изделий в автомобилестроении (3-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации

3. Уровень (подуровень) квалификации

3

4. Область профессиональной деятельности

Автомобилестроение

5. Вид профессиональной деятельности

Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов

6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации

От 28.12.2022 N 58

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации

от 27.04.2024 N 58/24-ПР

8. Основание разработки квалификации

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

-

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

G/01.3

Нанесение окончательного покрытия на поверхности кузовов и деталей

Подготовка поверхностей кузовов и деталей к покраске

Применять шлифовальный инструмент и приспособления

Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента

-

Применять полировочный инструмент и приспособления

Принципы производственных систем, бережливого производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Использовать расходные материалы

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Нормы расхода используемых материалов

Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Нанесение краски и лака в несколько слоев на поверхности кузовов и деталей

Осуществлять выбор методов и способов окрашивания поверхностей кузовов и деталей

Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента

Применять полировочный инструмент и приспособления

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Использовать расходные материалы

Применять информационные технологии при окрашивании поверхностей кузовов и деталей в окрасочном производстве в автомобилестроении

Нормы расхода используемых материалов

Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Шлифование и полировка поверхностей кузовов и деталей

Осуществлять выбор методов и способов окрашивания поверхностей кузовов и деталей

Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента

Принципы производственных систем, бережливого производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Применять шлифовальный инструмент и приспособления

Применять полировочный инструмент и приспособления

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Использовать расходные материалы

Нормы расхода используемых материалов

Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

G/02.3

Окраска и сушка изделий на окрасочно-сушильном оборудовании

Регулировка и настройка на рабочий режим окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов: цепного транспортера для перемещения окрашенных деталей, узлов и изделий; реверсивного транспортера для перекатки вагонов, системы механизмов пневматической окраски, автоматических механизмов электростатической окраски и установки высоковольтного выпрямительного устройства

Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления

Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии

Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления

Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов

Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки

Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов

Схема автоматического управления агрегатом и линией

Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата

Системы механизмов пневматической и электростатической окраски

Система смазок и гидросистема

Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы

Сортамент и сертификат металлов

Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Ведение процесса окраски и сушки после очистки в дробеметных установках листового и профильного металла, металлических изделий и деталей в камере окрасочно-сушильной линии с пульта управления

Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления

Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии

Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления

Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов

Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки

Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов

Схема автоматического управления агрегатом и линией

Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата

Применять информационные технологии при ведении процесса окраски и сушки изделий в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления в окрасочном производстве в автомобилестроении

Системы механизмов пневматической и электростатической окраски

Система смазок и гидросистема

Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы

Сортамент и сертификат металлов

Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Автоматическое и полуавтоматическое управление электронасосной гидравлической станцией и системой масло- и краскоподачи

Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления

Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии

Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления

Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов

Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки

Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов

Схема автоматического управления агрегатом и линией

Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата

Применять информационные технологии при ведении процесса окраски и сушки изделий в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления в окрасочном производстве в автомобилестроении

Системы механизмов пневматической и электростатической окраски

Система смазок и гидросистема

Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы

Сортамент и сертификат металлов

Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения

Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Маляр в автомобилестроении

Оператор линии окрасочного производства

Оператор по управлению окрасочным оборудованием

Оператор окрасочно-сушильных линий

ОКЗ

7132

Лакировщики и покрасчики

ОКВЭД

29.10

Производство автотранспортных средств

29.20

Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов

29.32

Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств

45.20

Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств

ОКПДТР

13450

Маляр

15772

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата

ЕТКС

§ 43

Маляр 3-го разряда

§ 44

Маляр 4-го разряда

§ 45

Маляр 5-го разряда

§ 46

Маляр 6-го разряда

§ 63

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда

§ 64

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда

§ 65

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда

ГИР "Справочник профессий"

-

Маляр окрасочного производства в автомобилестроении

11. Основные пути получения квалификации

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации.

15. Срок действия свидетельства: 5 лет

1. Наименование квалификации

Маляр по подготовке поверхностей изделия для окрашивания в автомобилестроении (3-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации

3. Уровень (подуровень) квалификации

3

4. Область профессиональной деятельности

Автомобилестроение

5. Вид профессиональной деятельности

Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов

6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации

От 28.12.2022 N 58

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации

от 27.04.2024 N 58/24-ПР

8. Основание разработки квалификации

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

Работник окрасочного производства в автомобилестроении (приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н, код 31.005)

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

-

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

C/01.3

Установка изделия на технологическую оснастку

Проверка оборудования технологической оснастки для нанесения первичных грунтов на изделие

Определять параметры необходимого крепежа для установки изделия на технологическом оборудовании

Требования технологического процесса окрашивания кузовов и деталей

-

Правила эксплуатации технологического оборудования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Выбирать оптимальное расположение изделия на закрепляемой поверхности

Проверять надежность закрепления изделия

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Проверять удобство расположения изделия с учетом технологической оснастки для нанесения первичных грунтов

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

Проверка балансировки и крепления изделия для нанесения первичных грунтов

Определять параметры необходимого крепежа для установки изделия на технологическом оборудовании

Требования технологического процесса окрашивания кузовов и деталей

Правила эксплуатации технологического оборудования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Выбирать оптимальное расположение изделия на закрепляемой поверхности

Проверять надежность закрепления изделия

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Проверять удобство расположения изделия с учетом технологической оснастки для нанесения первичных грунтов

Проверять балансировку изделия

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

C/02.3

Подготовка окрашиваемых поверхностей

Подготовка изделия к мойке и промывке

Подавать листовой и профильный металл, металлические изделия и детали к месту промывки и очистки

Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей

Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками

Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей

Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Промывка и очистка изделия с применением специализированных чистящих средств

Производить промывку металлических поверхностей и деталей щелочами, водой и специализированными средствами

Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей

Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали

Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей

Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Обдув подготавливаемых поверхностей сжатым воздухом

Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками

Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей

Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей

Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали

Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Обезжиривание подготавливаемых поверхностей

Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками

Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей

Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей

Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали

Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

E/01.3

Оценка работоспособности оборудования для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Отбор необходимого инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Оценивать характеристики поверхности

Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Сортамент герметиков, пластизолей и мастик

Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Выбор необходимых параметров специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик с учетом характеристик поверхности

Оценивать характеристики поверхности

Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Сортамент герметиков, пластизолей и мастик

Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Контроль рабочих параметров специального инструмента при нанесении герметиков, пластизолей и мастик

Оценивать характеристики поверхности

Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Сортамент герметиков, пластизолей и мастик

Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Контролировать рабочие параметры специального инструмента при нанесении герметиков, пластизолей и мастик

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

E/02.3

Нанесение герметиков, пластизолей, мастик

Подготовка к работе, промывка и очистка систем подачи материалов в соответствии с требованиями технологической документации

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Требования технологического процесса окраски

Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации

Нормы расхода используемых материалов

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Рационально использовать расходные материалы

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик

Соблюдать требования системы менеджмента качества

Нанесение герметиков, пластизолей и мастик с использованием специального инструмента

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Требования технологического процесса окраски

Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения

Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации

Нормы расхода используемых материалов

Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Рационально использовать расходные материалы

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Маскировать и демаскировать поверхности кузова и деталей при нанесении герметиков, пластизолей и мастик

Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик

Соблюдать требования системы менеджмента качества

Удаление излишков пластизолей, мастик, герметиков после нанесения на кузова и детали

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Требования технологического процесса окраски

Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения

Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации

Нормы расхода используемых материалов

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны

Рационально использовать расходные материалы

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Маскировать и демаскировать поверхности кузова и деталей при нанесении герметиков, пластизолей и мастик

Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик

Соблюдать требования системы менеджмента качества

Промывка и очистка системы краскопроводов, трубопроводов для подачи материалов

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Требования технологического процесса окраски

Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик

Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации

Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения

Рационально использовать расходные материалы

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик

Соблюдать требования системы менеджмента качества

Нормы расхода используемых материалов

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

E/03.3

Укладка шумовиброизоляции на кузов и детали

Подготовка шумовиброизоляции для укладки на кузов и детали

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Способы расположения и укладки шумовиброизоляции

Требования технологического процесса окраски

Читать технологическую документацию

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции

Нормы расхода используемых материалов

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Установка шумовиброизоляции на кузов и детали

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Способы расположения и укладки шумовиброизоляции

Требования технологического процесса окраски

Читать технологическую документацию

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции

Нормы расхода используемых материалов

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Проверка правильности расположения и укладки шумовиброизоляции на рабочем месте

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Способы расположения и укладки шумовиброизоляции

Требования технологического процесса окраски

Читать технологическую документацию

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции

Отбраковывать дефектные материалы

Нормы расхода используемых материалов

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Маляр

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата

Маляр окрасочного производства

Оператор по управлению окрасочными роботами

ОКЗ

7132

Лакировщики и покрасчики

ОКВЭД

29.10

Производство автотранспортных средств

29.20

Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов

29.32

Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств

45.20

Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств

ОКПДТР

13450

Маляр

15772

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата

ЕТКС

§ 41

Маляр 1-го разряда

§ 42

Маляр 2-го разряда

§ 43

Маляр 3-го разряда

§ 44

Маляр 4-го разряда

§ 45

Маляр 5-го разряда

§ 46

Маляр 6-го разряда

§ 63

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда

§ 64

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда

§ 65

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда

ГИР "Справочник профессий"

-

Маляр окрасочного производства в автомобилестроении

11. Основные пути получения квалификации

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации

15. Срок действия свидетельства: 5 лет

1. Наименование квалификации

Маляр по подготовке эмали в автомобилестроении (3-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации

3. Уровень (подуровень) квалификации

3

4. Область профессиональной деятельности

Автомобилестроение

5. Вид профессиональной деятельности

Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов

6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации

от 28.12.2022 N 58

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации

от 27.04.2024 N 58/24-ПР

8. Основание разработки квалификации

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

-

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

F/01.3

Подготовка рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Подготовка рабочего раствора лакокрасочного материала, доводка до рабочей вязкости

Использовать насосные и дозирующие системы подачи лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, отвердителей в систему краскоподачи

Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

-

Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Производить отбор проб из рабочего оборудования в производстве

Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве

Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов

Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов

Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля

Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении

Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения

Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Проведение контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов по показаниям специальных приборов

Производить отбор проб из рабочего оборудования в производстве

Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Применять специальные приборы для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации

Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве

Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов

Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля

Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов

Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения

Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении

Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Контроль соблюдения требований технологической документации при проведении контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации

Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов

Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве

Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов

Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля

Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения

Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

F/02.3

Контроль параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов

Контроль параметров циркуляции лакокрасочных материалов

Осуществлять регулировку параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов

Нормативные значения параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов

Правила эксплуатации оборудования, используемого для циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов

Контролировать показания приборов циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов

Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологических инструкций

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Применять информационные технологии при контроле параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Контроль параметров фильтрации лакокрасочных материалов

Осуществлять регулировку параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов

Нормативные значения параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов

Правила эксплуатации оборудования, используемого для циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов

Контролировать показания приборов циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов

Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологических инструкций

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Применять информационные технологии при контроле параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

F/03.3

Контроль и корректировка температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах

Контроль температуры в окрасочных и сушильных камерах

Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности

Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах

Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций

Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Корректировка температуры в окрасочных и сушильных камерах

Регулировать температуру в окрасочных и сушильных камерах

Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах

Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности

Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении

Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Контроль влажности в окрасочных и сушильных камерах

Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности

Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах

Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций

Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Корректировка влажности в окрасочных и сушильных камерах

Регулировать влажность в окрасочных и сушильных камерах

Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах

Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций

Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

F/04.3

Проведение плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Сбор образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Отбирать образцы для проведения испытания

Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Анализ рабочих растворов и лакокрасочных материалов с помощью реагентов

Выбирать вид и способ испытания образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Проводить испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с технической документацией

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Подготовка заключения о качестве рабочих растворов и лакокрасочных материалов на основании испытаний

Оформлять результаты испытания

Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Маляр краскоприготовительного отделения

Лаборант химического анализа

Лаборант по физико-механическим испытаниям

Оператор окрасочной линии

Оператор линии окраски изделий

ОКЗ

7132

Лакировщики и покрасчики

ОКВЭД

29.10

Производство автотранспортных средств

29.20

Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов

29.32

Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств

45.20

Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств

ОКПДТР

15772

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата

ЕТКС

§ 43

Маляр 3-го разряда

§ 44

Маляр 4-го разряда

§ 45

Маляр 5-го разряда

§ 63

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда

§ 64

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда

§ 65

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда

ГИР "Справочник профессий"

-

Маляр окрасочного производства в автомобилестроении

11. Основные пути получения квалификации

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):

Не менее одного года в машиностроительном окрасочном производстве Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации

2) Документ, подтверждающий наличие опыта работы в машиностроительном окрасочном производстве не менее одного года

15. Срок действия свидетельства: 5 лет

1. Наименование квалификации

Маляр по ремонту дефектной поверхности автомобиля (3-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации

3. Уровень (подуровень) квалификации

3

4. Область профессиональной деятельности

Автомобилестроение

5. Вид профессиональной деятельности

Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов

6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации

От 28.12.2022 N 58

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации

от 27.04.2024 N 58/24-ПР

8. Основание разработки квалификации

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

-

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

-

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

D/01.3

Подготовка к ремонту дефектных поверхностей кузова и деталей

Определение ремонтопригодности кузова и деталей

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов

-

Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов

Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта

Техники слесарного дела

Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Выбирать маскирующие материалы и подготавливать их к работе

Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны

Виды и маркировки абразивного материала

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Выполнение работ по ремонту поверхности кузова и деталей

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов

Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов

Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта

Техники слесарного дела

Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Заменять абразивный и полировальный материал по мере износа

Виды и маркировки абразивного материала

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Шлифовка и рихтовка дефектной поверхности элементов кузова и деталей

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов

Рихтовать, шлифовать дефектную поверхность кузова и деталей

Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов

Техники слесарного дела

Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта

Применять специальный рихтовочный инструмент

Виды и маркировки абразивного материала

Заменять абразивный и полировальный материал по мере износа

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Подключать шлифовальный и полировальный инструмент к источникам питания

Маскировка, демаскировка ремонтируемой поверхности

Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте

Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов

Выбирать маскирующие материалы и подготавливать их к работе

Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны

Техники слесарного дела

Устранять неровности и неточности маскировки

Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Устранять дефекты поверхности при маскировке, демаскировке ремонтируемой поверхности

Виды и маркировки абразивного материала

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

D/02.3

Нанесение ремонтного состава на дефектную поверхность кузова и деталей

Подготовка дефектной поверхности к окраске

Пользоваться специальными приборами для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов

Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения

Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Подкраска дефектной поверхности

Пользоваться специальными приборами для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации

Правила проведения лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения

Выполнять подкраску и сушку дефектной поверхности

Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов

Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Сушка дефектной поверхности

Выполнять подкраску и сушку дефектной поверхности

Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов

Правила проведения лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов

Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции

Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения

Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Рихтовщик кузовов

ОКЗ

7132

Лакировщики и покрасчики

ОКВЭД

29.10

Производство автотранспортных средств

29.20

Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов

29.32

Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств

45.20

Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств

ОКПДТР

18085

Рихтовщик кузовов

ЕТКС

§ 65

Рихтовщик кузовов 3-го разряда

§ 66

Рихтовщик кузовов 4-го разряда

§ 67

Рихтовщик кузовов 5-го разряда

ГИР "Справочник профессий"

-

Маляр окрасочного производства в автомобилестроении

11. Основные пути получения квалификации

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

13. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации

14. Срок действия свидетельства: 5 лет

1. Наименование квалификации

Мехатроник в автомобилестроении (4-й уровень квалификации)

2. Номер квалификации

3. Уровень (подуровень) квалификации

4

4. Область профессиональной деятельности

Автомобилестроение

5. Вид профессиональной деятельности

Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации

От 28.12.2022 N 58

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации

от 27.04.2024 N 58/24-ПР

8. Основание разработки квалификации

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

Работник по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 22.11.2023 N 826н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

-

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

A/01.4

Проведение монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования

Проверка наличия и исправности инструмента, оснастки и оборудования перед началом работы

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

-

Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля

Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ

Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования

Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Монтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ

Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений

Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Демонтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ

Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений

Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Визуальный контроль соответствия качества монтажа рабочей технической документации

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования

Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений

Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Укладка демонтированных узлов в контейнеры

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ

Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Оформление сопроводительных операционных документов

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ

Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

A/02.4

Регулировка мехатронных систем

Проверка наличия и исправности инструментов, оснастки и оборудования перед началом работы

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования

Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ

Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ

Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования

Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений

Применять информационные системы управления данными об изделии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Калибровка и поверка мехатронных устройств

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ

Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации

Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений

Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные технологии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Оформление сопроводительных операционных документов

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Применять информационные системы управления данными об изделии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

A/03.4

Техническое обслуживание и мелкий ремонт мехатронных систем

Диагностика технического состояния оборудования

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Осуществлять заземление и зануление электроустановок

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки

Методы обнаружения и устранения неисправностей

Применять контрольно-измерительные приборы

Устройство и конструкция мехатронных систем

Применять основные и вспомогательные материалы

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент

Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ

Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Виды и назначение инструмента

Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения

Виды смазочных материалов и масел

Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов

Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации

Правила устройства электроустановок

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Разборка, сборка элементов мехатронных систем и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Осуществлять заземление и зануление электроустановок

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки

Методы обнаружения и устранения неисправностей

Применять контрольно-измерительные приборы

Методы склеивания и пайки

Применять основные и вспомогательные материалы

Устройство и конструкция мехатронных систем

Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ

Выполнять паяные соединения

Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Применять композиционные материалы для герметизации и соединения

Виды и назначение инструмента

Виды смазочных материалов и масел

Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации

Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов

Правила устройства электроустановок

Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов

Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Чистка, мойка снятых для ремонта деталей, узлов

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Осуществлять заземление и зануление электроустановок

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять основные и вспомогательные материалы

Методы обнаружения и устранения неисправностей

Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования

Устройство и конструкция мехатронных систем

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Выполнять смазочно-очистительные работы

Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Виды и назначение инструмента

Виды смазочных материалов и масел

Применять методы инструментального, функционального и органолептического контроля

Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов

Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации

Правила устройства электроустановок

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Ремонт и (или) замена неисправных деталей и узлов

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Осуществлять заземление и зануление электроустановок

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки

Методы обнаружения и устранения неисправностей

Применять контрольно-измерительные приборы

Методы склеивания и пайки

Устройство и конструкция мехатронных систем

Применять основные и вспомогательные материалы

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент

Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ

Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Производить разметку для проведения слесарных работ

Виды и назначение инструмента

Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов

Производить металлообработку ручным инструментом и на станках

Правила устройства электроустановок

Выполнять паяные соединения

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Выполнять сопутствующую замену и (или) ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Применять композиционные материалы для герметизации и соединения

Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики

Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией

Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов

Применять методы инструментального, функционального и органолептического контроля

Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем

Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации

Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Применять информационные технологии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы планирования ресурсов организации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Замена рабочих жидкостей и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Осуществлять заземление и зануление электроустановок

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять контрольно-измерительные приборы

Устройство и конструкция мехатронных систем

Применять основные и вспомогательные материалы

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Выполнять смазочно-очистительные работы

Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации

Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Виды и назначение инструмента

Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Виды смазочных материалов и масел

Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов

Правила устройства электроустановок

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Транспортировка, упаковка, строповка, укладка, перемещение мехатронных модулей и их компонентов

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Осуществлять заземление и зануление электроустановок

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем

Устройство и конструкция мехатронных систем

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Контроль качества выполненных работ

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Применять контрольно-измерительные приборы

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять основные и вспомогательные материалы

Методы обнаружения и устранения неисправностей

Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов

Методы склеивания и пайки

Устройство и конструкция мехатронных систем

Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ

Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики

Виды и назначение инструмента

Виды смазочных материалов и масел

Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов

Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией

Правила устройства электроустановок

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Заполнение контрольной карты (карты ремонта)

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Осуществлять заземление и зануление электроустановок

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки

Методы обнаружения и устранения неисправностей

Применять контрольно-измерительные приборы

Методы склеивания и пайки

Применять основные и вспомогательные материалы

Устройство и конструкция мехатронных систем

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ

Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Виды и назначение инструмента

Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы

Виды смазочных материалов и масел

Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов

Применять информационные технологии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Правила устройства электроустановок

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы планирования ресурсов организации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Электромеханик

Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования

Мехатроник

Электромонтер

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

ОКЗ

8212

Сборщики электрического и электронного оборудования

ОКВЭД

29.10

Производство автотранспортных средств

29.20

Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов

29.31

Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств

29.32

Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств

45.20

Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств

ОКПДТР

19792

Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования

19861

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

ЕТКС

§ 181

Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 3-го разряда

§ 182

Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 4-го разряда

§ 343

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (2-й разряд)

§ 344

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (3-й разряд)

§ 345

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (4-й разряд)

§ 346

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (5-й разряд)

§ 347

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (6-й разряд)

ГИР "Справочник профессий"

-

Мехатроник в автомобилестроении

11. Основные пути получения квалификации

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации.

15. Срок действия свидетельства: 5 лет

1. Наименование квалификации

Мехатроник в автомобилестроении (5 уровень квалификации)

2. Номер квалификации

3. Уровень (подуровень) квалификации

5

4. Область профессиональной деятельности

Автомобилестроение

5. Вид профессиональной деятельности

Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении

6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации

От 28.12.2022 N 58

7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации

от 27.04.2024 N 58/24-ПР

8. Основание разработки квалификации

Вид документа

Полное наименование и реквизиты документа

Профессиональный стандарт (при наличии)

Работник по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 22.11.2023 N 826н

Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)

-

Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики

Код (при наличии профессионального стандарта)

Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)

Трудовые действия

Необходимые умения

Необходимые знания

Дополнительные сведения (при необходимости)

B/01.5

Монтаж, демонтаж и работы по пуску и наладке сложных мехатронных систем

Проверка работоспособности контрольно-измерительных инструментов и приборов

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

-

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Определять последовательность выполнения работ

Требования системы допусков и посадок, степени точности

Определять степень опасности при производстве работ

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования

Принципы бережливого производства

Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Правила устройства электроустановок

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Применять информационные системы управления данными об изделии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении

Виды смазочных материалов и масел

Правила проверки на точность мехатронных систем

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Монтаж сложных мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Определять последовательность выполнения работ

Требования системы допусков и посадок, степени точности

Определять степень опасности при производстве работ

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент

Принципы бережливого производства

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Осуществлять очистку мехатронных систем

Правила устройства электроустановок

Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем

Виды смазочных материалов и масел

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем

Правила проверки на точность мехатронных систем

Осуществлять замеры параметров мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении

Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем

Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении

Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем

Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования

Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ

Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации

Применять информационные технологии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении

B/02.5

Диагностика мехатронных систем

Проверка работоспособности мехатронных систем

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Определять последовательность выполнения работ

Принципы бережливого производства

Определять степень опасности при производстве работ

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем

Правила устройства электроустановок

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Виды смазочных материалов и масел

Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Осуществлять замеры параметров мехатронных систем

Правила проверки на точность мехатронных систем

Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Выявление неисправности в мехатронных системах

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Определять последовательность выполнения работ

Принципы бережливого производства

Определять степень опасности при производстве работ

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем

Правила устройства электроустановок

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Виды смазочных материалов и масел

Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем

Правила проверки на точность мехатронных систем

Осуществлять замеры параметров мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем

Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Осуществление регулировки мехатронных систем

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Определять последовательность выполнения работ

Принципы бережливого производства

Определять степень опасности при производстве работ

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем

Правила устройства электроустановок

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Виды смазочных материалов и масел

Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем

Правила проверки на точность мехатронных систем

Осуществлять замеры параметров мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем

Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ

Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении

B/03.5

Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков

Проверка работоспособности цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Определять последовательность выполнения работ

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Определять степень опасности при производстве работ

Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки

Принципы бережливого производства

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент

Правила устройства электроустановок

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем

Виды смазочных материалов и масел

Осуществлять замеры параметров мехатронных систем

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования

Правила проверки на точность мехатронных систем

Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации

Применять информационные технологии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Выявление неисправности в цифровых электроприводах с применением интеллектуальных датчиков

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Определять последовательность выполнения работ

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Определять степень опасности при производстве работ

Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки

Принципы бережливого производства

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент

Правила устройства электроустановок

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Осуществлять очистку мехатронных систем

Виды смазочных материалов и масел

Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем

Правила проверки на точность мехатронных систем

Осуществлять замеры параметров мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем

Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя

Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации

Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Регулировка цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Определять последовательность выполнения работ

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Определять степень опасности при производстве работ

Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки

Принципы бережливого производства

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент

Правила устройства электроустановок

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Осуществлять очистку мехатронных систем

Виды смазочных материалов и масел

Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем

Правила проверки на точность мехатронных систем

Осуществлять замеры параметров мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики

Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем

Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ

Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации

Применять информационные технологии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении

B/04.5

Комплексное регулирование электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем

Диагностика электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Определять последовательность выполнения работ

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Определять степень опасности при производстве работ

Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств

Принципы бережливого производства

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты

Правила устройства электроустановок

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем

Виды смазочных материалов и масел

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем

Правила проверки на точность мехатронных систем

Осуществлять замеры параметров мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем

Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя

Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования

Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации

Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Настройка и наладка электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Определять последовательность выполнения работ

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Определять степень опасности при производстве работ

Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств

Принципы бережливого производства

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты

Правила устройства электроустановок

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем

Виды смазочных материалов и масел

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем

Правила проверки на точность мехатронных систем

Осуществлять замеры параметров мехатронных систем

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем

Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики

Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования

Контролировать наладочные и регулировочные работы

Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации

Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Сбор данных о причинах сбоев и нарушений функционирования электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем

Выполнять работы с соблюдением требований безопасности

Требования стандартов Единой системы конструкторской документации

Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания

Требования стандартов Единой системы технологической документации

Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты

Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем

Определять последовательность выполнения работ

Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем

Определять степень опасности при производстве работ

Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств

Принципы бережливого производства

Устройство и принцип работы мехатронных систем

Осуществлять замеры параметров мехатронных систем

Правила устройства электроустановок

Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем

Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем

Виды смазочных материалов и масел

Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики

Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем

Правила проверки на точность мехатронных систем

Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя

Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности

Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении

10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики

Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.

Документ, цифровой ресурс

Код по документу (ресурсу)

Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)

Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

ОКЗ

8212

Сборщики электрического и электронного оборудования

ОКВЭД

29.10

Производство автотранспортных средств

29.20

Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов

29.31

Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств

29.32

Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств

45.20

Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств

ОКПДТР

14919

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

14989

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением

19792

Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования

19861

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

ЕТКС

§ 183

Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 5-го разряда

§ 184

Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 6-го разряда

§ 185

Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 7-го разряда

§ 186

Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 8-го разряда

§ 45

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда

§ 46

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда

§ 47

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда

§ 48

Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда

§ 56

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7-го разряда

§ 57

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда

§ 347

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (6-й разряд)

§ 347а

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (7-й разряд)

§ 347б

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (8-й разряд)

ОКСО

2.11.01.11

Наладчик технологического оборудования (электронная техника)

2.11.01.12

Сборщик изделий электронной техники

2.15.01.20

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

2.15.01.23

Наладчик станков и оборудования в механообработке

ГИР "Справочник профессий"

-

Мехатроник в автомобилестроении

11. Основные пути получения квалификации

Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)

или

Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, по программам переподготовки рабочих и служащих (кроме профессии техник-мехатроник)

Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):

Не менее трех лет в области ремонта мехатронных систем производственного оборудования для прошедших профессиональное обучение

Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -

12. Особые условия допуска к работе:

Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Прохождение обучения мерам пожарной безопасности

13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -

14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:

1) Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих по профилю подтверждаемой квалификации.

или

1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации (кроме профессии "техник-мехатроник").

и

2) Документ, подтверждающий наличие опыта работы в области ремонта мехатронных систем производственного оборудования не менее трех лет.

15. Срок действия свидетельства: 5 лет

Приложение 2

к приказу АНО НАРК

от 27.04.2024 N 58/24-ПР

НАИМЕНОВАНИЯ

КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИИ

ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ РЕЕСТРА СВЕДЕНИЙ О ПРОВЕДЕНИИ НЕЗАВИСИМОЙ

ОЦЕНКИ КВАЛИФИКАЦИИ, ЗАКРЕПЛЕННЫЕ ЗА СОВЕТОМ

ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ

В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ

Совет по профессиональным квалификациям

Профессиональный стандарт

Квалификация

Регистрационный номер квалификации в Реестре

СПК в автомобилестроении

Специалист по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 30 октября 2018 г. N 677н

Мастер по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении (6-й уровень квалификации)

31.00200.01

СПК в автомобилестроении

Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н

Маляр в окрасочном производстве в автомобилестроении (3-й уровень квалификации)

31.00500.01

СПК в автомобилестроении

Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н

Мастер окрасочного производства в автомобилестроении (6-й уровень квалификации)

31.00500.02

СПК в автомобилестроении

Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н

Контролер окрасочного производства в автомобилестроении (4-й уровень квалификации)

31.00500.03