Приказ Минзага СССР от 01.03.1985 N 62
МИНИСТЕРСТВО ЗАГОТОВОК СССР
ПРИКАЗ
от 1 марта 1985 г. N 62
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ НОРМАТИВОВ
ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СЛУЖБ
МУКОМОЛЬНО-КРУПЯНЫХ, КОМБИКОРМОВЫХ
И ХЛЕБОПРИЕМНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
В целях совершенствования организации и нормирования труда на предприятиях системы Министерства заготовок СССР приказываю:
1. Утвердить согласованные с ЦК профсоюза работников сельского хозяйства "Нормативы численности рабочих энергетических служб мукомольно-крупяных, комбикормовых и хлебоприемных предприятий", разработанные Центром НОТ и УП Министерства заготовок РСФСР.
2. Министерствам заготовок союзных республик:
обеспечить введение с 1 августа 1985 года на подведомственных предприятиях указанных нормативов численности;
организовать разработку и проведение дополнительных мероприятий, направленных на улучшение организации производства и труда путем устранения потерь рабочего времени, внедрения планово-предупредительного ремонта, совмещения профессий рабочих;
установить контроль за правильным применением нормативов численности рабочих энергетических служб на предприятиях, оказывать им помощь в применении указанных нормативных материалов;
при введении новых средств и систем автоматизации, микропроцессов техники и ЭВМ для совершенствования технологии и организации труда, обеспечивающих высокий рост производительности труда, должны быть разработаны и введены в установленном порядке местные прогрессивные нормативы численности;
о результатах применения нормативов численности рабочих энергетических служб с указанием численности рабочих до и после внедрения, а также предложения по их совершенствованию сообщить Министерству заготовок СССР к 1 июня 1986 года;
направить до 25 марта 1985 г. в ЦНИИТЭИ заявки на необходимое количество экземпляров с представлением гарантийного письма.
Министр
Г.С.ЗОЛОТУХИН
НОРМАТИВЫ
ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ СЛУЖБ
МУКОМОЛЬНО-КРУПЯНЫХ, КОМБИКОРМОВЫХ
И ХЛЕБОПРИЕМНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Настоящие нормативы численности рабочих энергетических служб рекомендуются для определения численности электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования, слесарей по контрольно-измерительным приборам и автоматике предприятий хлебоприемной деятельности, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности.
1.2. В основу разработки нормативов численности рабочих энергетических служб положены:
схемы организации производственного процесса, разделение труда между рабочими, данные о затратах времени по отдельным операциям и в целом по производственным процессам (на основе фотографий рабочего дня);
количество рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием электрооборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики;
результаты анализа существующей организации труда рабочих энергетических служб, статистические данные и др.
1.3. Нормативы численности разработаны для рабочих энергетических служб при 8-часовой рабочей смене.
1.4. При разработке нормативов численности учтено время: основной и вспомогательной работы, подготовительно-заключительное, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности.
1.5. Наименования профессий и разряды работ в настоящем сборнике указаны в соответствии с действующим ЕТКС работ и профессий рабочих:
выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства", согласованный с ВЦСПС и утвержденный Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 5 ноября 1970 г. N 418 и согласованный с Центральным комитетом профсоюза рабочих пищевой промышленности;
выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы", согласованный с ВЦСПС и утвержденный Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 19 сентября 1972 г. N 300/27 и согласованный с Центральным комитетом профсоюза рабочих пищевой промышленности.
1.6. Выполнение работ рабочими не тех разрядов, которые указаны в Едином тарифно-квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений нормативов.
1.7. Нормативы численности, указанные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ.
1.8. Численность электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования определена по формулам:
для промышленных предприятий
(комбинаты хлебопродуктов, мукомольные, крупяные и комбикормовые заводы)
1.10. Нормативы численности рабочих энергетических служб вводятся администрацией предприятия по согласованию с заводским (местным) комитетом профсоюза. Для введения указанных нормативов необходимо привести организационно-технические условия в цехах и на участках в соответствие с запроектированными условиями, приведенными в сборнике, и провести инструктаж рабочих.
Если ремонт и техническое обслуживание производится меньшим числом рабочих, чем предусмотрено нормативами, и это не приводит к ухудшению технико-экономических показателей предприятия, преждевременному выходу из строя оборудования и малоэффективному его использованию, сохраняется фактическая численность рабочих.
1.11. При введении новых средств и систем автоматизации, микропроцессов техники и ЭВМ для совершенствования технологии и организации труда, обеспечивающих высокий рост производительности труда, должны быть разработаны и введены в установленном порядке местные прогрессивные нормативы численности.
1.12. Пример расчета численности работников энергетической службы.
Определение численности электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
Последовательность расчета следующая:
рассчитать плановую суточную производительность;
составить перечень действующего энергетического оборудования с указанием количества и типа оборудования;
рассчитать общее количество единиц ремонтной сложности.
При определении плановой суточной производительности используются коэффициенты перевода и принцип расчета, приведенные в "Типовых нормативах численности и нормах обслуживания оборудования для рабочих и нормативов численности ИТР и служащих предприятий системы Министерства заготовок СССР", утвержденных Приказом Минзага СССР N 377 от 31.10.75.
Коэффициенты пересчета даны в Приложении 1.
За единицу ремонтной сложности принят электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором мощностью до 0,6 кВт. Для расчета общего количества единиц ремонтной сложности по каждой позиции электрооборудования категория ремонтной сложности умножается на количество единиц данного типоразмера. Затем полученные величины суммируются по всему фактическому перечню электрооборудования. Таким образом, получается общее количество единиц ремонтной сложности.
Для тех позиций электрического оборудования, капитальный ремонт которых выполняется подрядным способом или не выполняется вообще, их категория ремонтной сложности умножается на соответствующие поправочные коэффициенты (табл. 1.1).
Таблица 1.1
ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕДИНИЦ
РЕМОНТНОЙ СЛОЖНОСТИ
В табл. 1.2 дан расчет количества единиц ремонтной сложности.
Таблица 1.2
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ЕДИНИЦ РЕМОНТНОЙ СЛОЖНОСТИ
Категории ремонтной сложности даны в Приложении 2. В случае, когда на предприятии окажется оборудование, не перечисленное в Приложении 2, категории ремонтной сложности устанавливаются по аналогии со сходным по конструкции и сложности ремонта оборудованием, на основе экспертных оценок специалистов.
По скорректированному количеству единиц ремонтной сложности и плановой суточной производительности в таблице 4.1 находим норматив численности электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования.
Согласно нормативам (табл. 4.1) Иркутский комбикормовый завод с суточной производительностью 855 усл. т и имеющей 1907 единиц ремонтной сложности должен иметь 9 электромонтеров.
Расчет численности электромонтеров для предприятий хлебоприемной деятельности рекомендуется вести в той же последовательности, что и для промышленных.
Определение численности слесарей
по контрольно-измерительным приборам и автоматике
Расчет численности слесарей по контрольно-измерительным приборам и автоматике начинают с составления полного перечня действующих контрольно-измерительных приборов.
В табл. 1.3 приведен перечень установленных контрольно-измерительных приборов и дан расчет количества условных единиц автоматики.
Таблица 1.3
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА УСЛОВНЫХ ЕДИНИЦ АВТОМАТИКИ
Количество условных единиц автоматики приведены в Приложении 3. В случае, когда на предприятии окажутся приборы, не перечисленные в Приложении 3, количество условных единиц автоматики устанавливается по аналогии со сходными по конструкции и сложности ремонта, на основе экспертных оценок специалистов.
Согласно нормативам (табл. 4.3) на данном предприятии, имеющем 3633,5 условных единиц автоматики, должно быть 2 слесаря по контрольно-измерительным приборам.
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ
ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, СРЕДСТВ КИП И А
Нормативы численности разработаны применительно к следующим принципиальным схемам ремонта электрооборудования (рис. 2.1) и контрольно-измерительных приборов (рис. 2.2).
Рис. 2.1. Схема ремонта электрооборудования
Рис. 2.2. Схема выполнения ремонта средств КИП и А
2.1. Характеристика применяемого оборудования при ремонте
электрооборудования и его основные технические данные
При ремонте электрооборудования предусматривается наличие в электроцехе основного оборудования, приведенного в табл. 2.1.
Таблица 2.1
ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОЦЕХА
--------------------------------
<*> Модель станка выбирается в зависимости от планировки электроцеха и объема выполняемых работ.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА РАБОЧИХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
3.1. Разделение и кооперация труда
Для обеспечения работ по ремонту и техническому обслуживанию электрооборудования, средств КИП и А и связи необходим следующий профессиональный состав рабочих:
электромонтеры по ремонту электрооборудования;
электромонтеры по обслуживанию электрооборудования;
слесари по контрольно-измерительным приборам и автоматике;
электромеханик по лифтам <*>;
--------------------------------
<*> При расчете нормативов была учтена трудоемкость на ремонт и обслуживание слаботочного оборудования и лифтов. Для обслуживания и ремонта слаботочного оборудования и лифтов администрация предприятия может выделить отдельных рабочих из нормативной численности электромонтеров и слесарей по КИП и А.
электромонтер связи;
аккумуляторщик.
Основным принципом установления квалификационного состава рабочих является достижение максимально возможного соответствия тарифных разрядов рабочих с разрядами выполняемых работ.
Процентные соотношения между трудоемкостью ремонта электрооборудования, средств КИП и А и связи и тарифными разрядами работ приведены в таблицах 3.1 и 3.2.
Таблица 3.1
ПРОЦЕНТНОЕ СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ ТРУДОЕМКОСТЬЮ РЕМОНТА
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ТАРИФНЫМИ РАЗРЯДАМИ РАБОТ
Таблица 3.2
ПРОЦЕНТНОЕ СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ ТРУДОЕМКОСТЬЮ РЕМОНТА
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИКИ
И ТАРИФНЫМИ РАЗРЯДАМИ РАБОТ
Число рабочих по разрядам должно соответствовать удельному весу работ, относящихся к этим разрядам.
Например, при нормативной численности слесарей по КИП и А 10 человек квалификационный состав рабочих должен быть следующий:
для промышленных предприятий:
На крупных и средних предприятиях рекомендуется территориальная специализация электромонтеров по обслуживанию электрооборудования, т.е. закрепление их за определенными цехами и участками.
На небольших предприятиях группа рабочих по обслуживанию электрооборудования может быть единой для всех цехов и участков.
В целях улучшения организации труда, рационального использования рабочего времени рекомендуются варианты совмещения профессий, приведенные в табл. 3.3.
Таблица 3.3
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ВАРИАНТЫ СОВМЕЩЕНИЯ ПРОФЕССИЙ
Примечание: Полное совмещение профессий в графах таблицы отмечено знаком "+".
Из приведенных в табл. 3.3 данных видно, что электромонтер по ремонту электрооборудования может совмещать профессии (функции) электромонтера по обслуживанию электрооборудования, аккумуляторщика, электромеханика по лифтам, слесаря по КИП и А. Слесарь по КИП и А может совмещать профессии (функции) электромонтера по ремонту электрооборудования, электромонтера по обслуживанию электрооборудования, электромонтера связи.
3.2. Организационно-технические условия выполнения
ремонтных работ
3.2.1. Общие для всех рабочих
Электромонтеры по ремонту электрооборудования, электромонтеры по обслуживанию электрооборудования и слесари по КИП и А выполняют ремонтные работы по графику планово-предупредительного ремонта (ППР). На основании месячного графика ППР рабочим энергетической службы выдается нормированное задание (наряд-задание) на месяц.
Рабочие энергетической службы в начале смены получают (уточняют) задание на смену. Подготавливают инструменты, приспособления к работе.
На протяжении всей смены поддерживают чистоту на рабочих местах.
В конце смены сообщают о проделанной работе мастеру электроцеха, убирают рабочие места, инструменты и приспособления.
Рабочие места электромонтера по ремонту электрооборудования, электромонтера по обслуживанию электрооборудования, слесаря по КИП и А размещаются в электроцехе.
Внешние планировки рабочих мест электромонтера по обслуживанию и слесаря по КИП и А аналогичны внешней планировке рабочего места электромонтера по ремонту электрооборудования, приведенной на рис. 3.1 (не приводится).
На рабочем месте вывешивается наряд-задание на месяц.
При работе без отключения напряжения применяются средства индивидуальной защиты, а верстак заземляется.
На рабочем месте должны быть принципиальные и монтажные электрические схемы низковольтной аппаратуры, спецификации быстроизнашиваемых деталей, характеристики для проверки и регулировки аппаратуры, технические условия на дефектовку и т.д.
Поступившие в ремонт приборы распределяют по типам, прикрепляют бирки, очищают от пыли, грязи и продувают сжатым воздухом в продувочной камере. После чего выявляют дефекты и производится ремонт.
Один из верстаков оборудуется испытательным стендом для проведения ремонта каждого вида электрооборудования, приборов и аппаратуры.
Транспортировка предметов труда, узлов, деталей, материалов осуществляется самими рабочими при помощи специальных приспособлений (таль электрическая, тележка для перевозки электродвигателей).
Отремонтированные электрооборудование, приборы и аппараты хранятся на специальных стеллажах в электроцехе.
Оснащенность организационно-технической оснасткой электроцеха и рабочих мест приведена в табл. 3.4.
Таблица 3.4
ТИПОВАЯ ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
Рабочие места, условия труда должны соответствовать правилам промышленной санитарии и гигиены, техники безопасности, противопожарной охраны.
Для обеспечения нормальных условий труда на рабочих местах применяются коллективные и индивидуальные средства защиты, приведенные в табл. 3.5.
Таблица 3.5
СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ ОТ НЕБЛАГОПРИЯТНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА
При очистке, окраске, мойке электрооборудования и других работах такого рода исполнителям должны выдаваться рукавицы, фартуки, очки защитные и другие средства, предохраняющие рабочих от неблагоприятных условий труда.
3.2.2. Условия, специфические для отдельных рабочих.
Электромонтер по ремонту оборудования
6-й разряд - выполнение наиболее сложных и ответственных работ при капитальном ремонте. Комплексное испытание электрооборудования после капитального ремонта.
5-й разряд - выполнение работ при капитальном ремонте высоковольтных электрических машин и другого электрооборудования. Балансировка роторов электрических машин.
4-й разряд - выполнение работ при капитальном ремонте электрических машин и другого несложного электрооборудования. Проверка и устранение дефектов в электрической схеме подъемно-транспортных устройств.
3-й разряд - выполнение работ при текущем ремонте электрооборудования. Ремонт несложных схем люминесцентного освещения и электрических сетей. Выполнение сложных ремонтных работ под руководством электромонтера по ремонту электрооборудования более высокой квалификации.
2-й разряд - выполнение работ при ремонте несложных узлов и деталей электрооборудования. Выполнение ремонтных работ под руководством электромонтера по ремонту электрооборудования более высокой квалификации.
При ремонте электрооборудования выполняются следующие работы: разборочно-дефектировочные, заготовительно-намоточные и обмоточные, сушильно-пропиточные, сборочные, испытательные и покрасочные.
Состав работы
Разборка, ремонт, сборка, установка и центровка электрических машин и электроаппаратов различных типов и схем. Балансировка роторов электрических машин, устранение вибрации. Ремонт силовых и сварочных трансформаторов, высоковольтной и пускорегулирующей аппаратуры. Проверка и измерение сопротивления изоляции обмоток трансформаторов, кабелей. Монтаж, ремонт, наладка электрических схем автоматических линий. Установка и подключение в сеть электрических счетчиков и светильников. Смена, установка опор и оснастка их арматурой, натяжка электропроводов. Проверка и устранение дефектов в электрической схеме подъемно-транспортного устройства. Выполнение работ по ремонту лифта. Испытание электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов после капитального ремонта.
Таблица 3.6
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ БАЛАНС РАБОЧЕГО ДНЯ ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
ПО РЕМОНТУ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Электромонтер по обслуживанию электрооборудования
5-й разряд - обслуживание и устранение неисправностей в работе особо сложного оборудования.
4-й разряд - обслуживание и устранение неисправностей в работе сложного электрооборудования и подъемно-транспортных средств.
3-й разряд - обслуживание и устранение неисправностей в работе электрооборудования средней сложности.
2-й разряд - устранение несложных повреждений в силовой и осветительной сети, пускорегулирующей аппаратуре и электродвигателях.
При работе в производственных цехах электромонтер по обслуживанию электрооборудования пользуется переносной сумкой с инструментом. Максимальный набор инструмента в переносной сумке: пассатижи, круглогубцы, кусачки, три гаечных ключа, две отвертки, набор натфилей, нож, метр складной, ножницы, изоляционная лента, молоток.
Все инструменты помещаются в специально отведенные для них карманы сумки, а молоток с помощью специальных петель подвешивается к ремню сумки.
Электромонтер по обслуживанию электрооборудования в начале смены принимает смену (сообщение о работе электрооборудования) от электромонтера предыдущей смены.
Электромонтер в течение смены выполняет комплекс текущих работ, который включает: проверку состояния электрооборудования и устранение неполадок в его работе; повседневный контроль за режимом работы оборудования; постоянный контроль соответствия сетей фактическим нагрузкам; выполнение текущего ремонта электрооборудования; проверку соблюдения правил техники безопасности.
В конце смены электромонтер по обслуживанию электрооборудования информирует электромонтера следующей смены о работе электрооборудования в течение смены, о неоконченных и требуемых к выполнению работ, делает запись в журнале.
Состав работы
Проверка, обслуживание и профилактический ремонт силовых и осветительных установок. Проверка и обслуживание оборудования распределительных устройств. Зарядка, установка, обслуживание и ремонт осветительной арматуры. Наладка выпрямителей. Регулировка нагрузки действующего электрооборудования. Проверка состояния изоляции и измерение величины ее сопротивления в электродвигателях, трансформаторах и кабельных сетях. Выявление и устранение неисправностей и повреждений в силовых и осветительных электросетях, в электродвигателях, электрических схемах технологического оборудования, подъемно-транспортных устройств. Включение, переключение и выключение, а также подключение и отключение электрооборудования.
Таблица 3.7
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ БАЛАНС РАБОЧЕГО ДНЯ ЭЛЕКТРОМОНТЕРА
ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Слесарь по КИП и А
6-й разряд - ремонт, сборка, монтаж, испытание, наладка и юстировка особо сложных многолинзовых ответственных оптических приборов, экспериментальных и уникальных установок и особо сложных КИП автоматического регулирования.
5-й разряд - ремонт, сборка, монтаж, проверка и юстировка особо сложных контрольно-измерительных приборов. Слесарная обработка особо ответственных и сложных деталей по I и II классам точности.
4-й разряд - ремонт, сборка, регулировка, испытание, юстировка и сдача сложных контрольно-измерительных приборов. Слесарная обработка деталей по II и III классам точности.
3-й разряд - ремонт приборов средней сложности; ремонт, регулировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.
Поступившая в ремонт аппаратура разбирается: снимаются кожухи, крышки, отпаиваются выводные концы, снимаются катушки, скобы, траверсы, якоря, магнитопроводы, пружины, контакты и блокконтакты. После разборки осматриваются все детали на отсутствие трещин или межвиткового замыкания в катушках. Проверяется резьба, исправность пружин и давление их, состояние наружного слоя изоляции катушек. Замеряется сопротивление изоляции и толщина контактов.
Все неисправные детали ремонтируются или заменяются.
Нарушенная изоляция катушек восстанавливается, пропитывается лаком и просушивается. Пропитывается лаком и просушивается также изоляция катушек с пониженным сопротивлением.
При обнаружении межвиткового замыкания катушки заменяются.
Контакты, дугогасительные камеры, магнитопроводы, якоря и другие детали перед сборкой зачищаются.
Отверстия с изношенной или сорванной резьбой завариваются, затем рассверливаются и резьба нарезается вновь.
Трещины и надрывы в кожухах завариваются. Трещины в каркасах катушек, если их длина не превышает допустимых размеров, заклеиваются. При большей длине трещин каркасы катушек заменяются.
Сборка приборов и аппаратов производится в обратном порядке на том же рабочем месте.
После ремонта производится испытание и регулировка приборов и аппаратуры.
Проверяется вручную включение и отключение аппарата. Проверяется схема соединений. Измеряется сопротивление изоляции и электрическая прочность ее.
Проверяются и регулируются напряжение и сила тока, время срабатывания аппарата, усилие нажатия, размер раствора и притирание контактов, а также работа тепловых элементов.
Приборы и аппараты должны четко включаться и выключаться.
Состав работы
Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических и оптических приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройств релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики и схем производственной электросигнализации. Определение и устранение дефектов ремонтируемых приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.
Таблица 3.8
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ БАЛАНС РАБОЧЕГО ДНЯ СЛЕСАРЯ ПО КИП И А
4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
Таблица 4.1
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
ЭЛЕКТРОМОНТЕРОВ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
(КОМБИНАТЫ ХЛЕБОПРОДУКТОВ, МУКОМОЛЬНЫЕ,
КРУПЯНЫЕ И КОМБИКОРМОВЫЕ ЗАВОДЫ)
При количестве единиц ремонтной сложности больше 10100 нормативная численность электромонтеров определяется по формуле 1.1.
Таблица 4.2
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
ЭЛЕКТРОМОНТЕРОВ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
При количестве единиц ремонтной сложности больше 10000 нормативная численность электромонтеров определяется по формуле 1.2.
Таблица 4.3
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
СЛЕСАРЕЙ ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ
ПРИБОРОВ, СИСТЕМ АВТОМАТИКИ И СВЯЗИ
При количестве условных единиц автоматики больше 21800 нормативная численность слесарей по КИП и А рассчитывается по формулам 1.3; 1.4; 1.5; 1.6.
Приложение 1
КОЭФФИЦИЕНТЫ
ПЕРЕВОДА ПЛАНОВОЙ СУТОЧНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
В УСЛОВНЫЙ ПОМОЛ
Приложение 2
КАТЕГОРИЯ РЕМОНТНОЙ СЛОЖНОСТИ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Приложение 3
КОЛИЧЕСТВО УСЛОВНЫХ ЕДИНИЦ АВТОМАТИКИ
КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, СРЕДСТВ И СИСТЕМ
АВТОМАТИЗАЦИИ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СИСТЕМЕ ЗАГОТОВОК
ЛИТЕРАТУРА
1. Основные методические положения по нормированию труда рабочих в народном хозяйстве. М.: Экономика, 1977.
2. Разработка нормативных материалов для нормирования труда рабочих (методические рекомендации). М.: НИИ труда, 1983.
3. Положение о порядке разработки нормативных материалов для нормирования труда. М.: НИИ труда, 1968.
4. Методика разработки нормативов численности вспомогательных рабочих. М.: НИИ труда, 1965.
5. Инструкция по организации и проведению ремонта технической базы хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий. М.: Минзаг СССР, 1971.
6. Единая система ППР и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий. М.: Машиностроение, 1967.
7. Н.Н. Синягин и др. Система планово-предупредительного ремонта энергооборудования промышленных предприятий. М.: Энергия, 1975.
8. Единый тарифно-квалификационный справочник рабочих, выпуск 55. М.: НИИ труда, 1970.
9. Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих предприятий системы Министерства заготовок СССР. Минзаг СССР. М.: Колос, 1973.
10. Методика разработки нормативов времени на отдых и личные надобности рабочих. М.: НИИ труда, 1962.