Постановление Минтруда РФ от 20.12.1993 N 180

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

от 20 декабря 1993 г. N 180

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ НОРМАТИВОВ

ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ КОВКЕ НА МОЛОТАХ

С МАССОЙ ПАДАЮЩИХ ЧАСТЕЙ ДО 5 ТОНН

Министерство труда Российской Федерации постановляет:

1. Утвердить Общемашиностроительные нормативы времени на работы, выполняемые при ковке на молотах с массой падающих частей до 5 тонн, разработанные Центральным бюро нормативов по труду при Всероссийском центре производительности Минтруда России.

2. Установить, что Общемашиностроительные нормативы времени, утвержденные настоящим Постановлением, рекомендуются для применения на промышленных предприятиях и в организациях независимо от ведомственной подчиненности, форм собственности и хозяйствования.

3. Рекомендовать министерствам, ведомствам, предприятиям и организациям в трехмесячный срок с учетом потребности представить заявки Центральному бюро нормативов по труду на издание Общемашиностроительных нормативов времени, утвержденных настоящим Постановлением.

4. Центральному бюро нормативов по труду обеспечить издание необходимого количества указанных Общемашиностроительных нормативов времени.

Заместитель Министра труда

Российской Федерации

Р.БАТКАЕВ

Утверждены

Постановлением Минтруда РФ

от 20 декабря 1993 г. N 180

ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВЫ

ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ КОВКЕ НА МОЛОТАХ

С МАССОЙ ПАДАЮЩИХ ЧАСТЕЙ ДО 5 ТОНН

Общемашиностроительные нормативы времени разработаны центральным бюро нормативов по труду для нормирования труда рабочих, занятых обработкой поковок на молотах (кузнец на молотах и прессах; машинист на молотах, прессах и манипуляторах) в кузнечных цехах (участках) машиностроительных предприятий среднесерийного, мелкосерийного и единичного типов производства.

Сборник содержит нормативы неполного штучного времени на ковку заготовок на молотах; на выполнение укрупненных комплексов приемов при ковке на молотах; типовые нормы времени на ковку поковок, наиболее часто изготавливаемых на молотах; нормативы вспомогательного времени и времени на выполнение подготовительно-заключительных работ, связанных с ковкой поковок на молотах.

Сборник нормативов предназначен для расчета технически обоснованных норм времени на работы, выполняемые при ковке на молотах.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Сборник нормативов времени предназначен для расчета технически обоснованных норм времени на работы, выполняемые при ковке поковок на молотах в кузнечных цехах (участках) машиностроительных предприятий мелкосерийного и единичного типов производства.

1.2. Сборник содержит:

- нормативы неполного штучного времени на ковку поковок;

- нормативы неполного штучного времени на укрупненные комплексы приемов, выполняемые при ковке поковок на молотах;

- типовые нормы времени на ковку поковок, наиболее часто изготавливаемых на молотах;

- нормативы вспомогательного времени;

- нормативы подготовительно-заключительного времени на партию деталей.

1.2.1. В нормативы неполного штучного времени на ковку поковок на молотах включено:

- основное время, в течение которого происходит непосредственное изменение формы и размеров поковок;

- вспомогательное время, связанное с технологическим переходом (кантовка и перемещение заготовки на бойке; управление ковочным агрегатом; промеры поковок в процессе ковки и т.п.);

- время на организационно-техническое обслуживание рабочего места (осмотр, смазка, регулировка и подналадка молота, манипулятора; подготовка инструмента в начале и уборка его в конце работы; уборка рабочего места от окалины и обсечек на протяжении и в конце смены);

- время на отдых и личные потребности.

Время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности включено в нормативные карты в размере: при ковке на молотах с применением манипулятора - 22%, без применения манипулятора - 25% от неполного оперативного времени.

1.2.2. Нормативы неполного штучного времени на укрупненные комплексы приемов ковки на молотах разработаны для использования их при расчетах норм времени на ковку поковок, не предусмотренных в типовых нормах времени.

1.2.3. Типовые нормы времени на ковку поковок, наиболее часто обрабатываемых на молотах, содержат неполное оперативное время на технологические переходы, вспомогательное время и время на организационно-техническое обслуживание рабочего места, на отдых и личные потребности.

При расчете типовых норм времени использованы наиболее распространенные и рациональные технологические процессы ковки поковок. Тип поковок определен с учетом их конфигурации, габаритов и общности технологических переходов.

Нормы времени рассчитаны укрупненно без учета модели ковочного оборудования.

Время определено на ковку поковок с одного нагрева (выноса), при ковке поковок за несколько нагревов к норме времени по карте следует добавлять время на загрузку и выгрузку заготовок (поковок) на число раз, кратное количеству дополнительных нагревов.

1.2.4. В нормативы вспомогательного времени включено: время на загрузку заготовок в печь, выгрузку их из печи и подачу на боек молота, снятие и укладку поковок; на подачу инструмента; на измерение и клеймение поковок, а также время на организационно-техническое обслуживание рабочего места, отдых и личные потребности.

1.2.5. В нормативы подготовительно-заключительного времени включено: время на получение производственного задания, инструктаж и ознакомление с работой; на настройку бойков и приспособлений в начале и снятие их в конце работы.

1.3. Нормативы времени рассчитаны на ковку поковок из сталей и сплавов марок, перечисленных в графе I карты 1. При ковке поковок из сталей и сплавов других марок время по нормативным картам применяется с поправочными коэффициентами (см. карту 1).

1.4. Нормативы времени рассчитаны для условий мелкосерийного производства. Для условий единичного производства ко времени по нормативным картам следует применять коэффициент 1,15.

1.5. Приведенные в картах числовые значения факторов: геометрические параметры, масса деталей и др., в которых указано "до", следует понимать включительно.

1.6. Норма времени и ее составляющие.

1.6.1. В условиях мелкосерийного и единичного типов производства норма времени рассчитывается по формуле:

1.6.2. Все приемы по ковке поковок выполняет бригада кузнецов. При расчете нормы времени принимаются во внимание те переходы и приемы, которые не перекрываются. Если время на получение производственного задания, инструктаж и ознакомление с работой перекрывается временем по уходу за оборудованием и его настройкой, то оно в норму времени не включается. В случаях:

а) когда время на получение производственного задания и инструктаж не перекрывается основным временем, то оно включается в норму времени;

б) если замена бойков и приспособлений производится перед ковкой каждой партии поковок, то оно включается в норму времени на каждую партию поковок.

1.6.3. Нагрев заготовок в норму времени не включается, так как производится параллельно с ковкой металла.

1.6.4. При бригадном методе работы расчет нормы времени производится по наиболее загруженному рабочему.

1.7. При установлении на предприятиях нормы времени на основе настоящих нормативов тарификация работ должна производиться по Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, выпуск 2, утвержденному Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16.01.85 N 17/2-54.

При выполнении работы бригадой тарификация работ производится дифференцированно по каждой операции или по сумме операций, входящих в состав этой работы, по ее среднему разряду. Средний разряд рабочего должен устанавливаться исходя из среднего разряда фактически выполняемых работ, выборку повторяемости которых следует сделать не менее чем за месяц.

Если рабочий выполняет работу более высокого разряда, чем присвоенный ему разряд квалификации, то расценка рассчитывается исходя из разряда выполняемой работы.

Несоответствие квалификации рабочего установленному разряду работы не может служить основанием для каких-либо изменений норм времени, рассчитанных по сборнику.

1.8. До введения на предприятиях настоящих нормативов необходимо привести организационно-технические условия в соответствие с запроектированными и осуществить производственный инструктаж рабочих.

На работы, не предусмотренные сборником, а также при внедрении на предприятиях более прогрессивной организации производства, труда, технологии ковки и т.п. следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные нормы времени.

1.9. Для пояснения порядка пользования нормативами ниже приведен пример расчета нормы времени.

ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМЫ ВРЕМЕНИ

Расчет нормы времени на раскатку колец на молоте с применением манипулятора.

Исходные данные

Деталь - кольцо

Материал - сталь 40

Размер заготовки: диаметр 280 х 530 мм

Масса заготовки - 257 кг

Масса поковки - 235 кг

Сложность работы - III группа

Оборудование - молот 3 т

Инструмент - раскидные стойки

Бригада - 4 человека

Тип производства - мелкосерийный

РАСЧЕТ НОРМЫ ШТУЧНОГО ВРЕМЕНИ

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ

Нормативы времени, приведенные в сборнике, рассчитаны на использование для ковки наиболее распространенного оборудования.

Ковочные пневматические и паровоздушные молоты двойного действия арочного типа применяются для изготовления мелких и средних поковок. Вес падающих частей этих молотов: 100; 150; 250; 350; 500; 750; 1500; 2000; 3000; 5000 кг.

Нормативы времени разработаны на основные технологические приемы, выполняемые при ковке на молотах:

Предварительная обработка слитков - оттяжка цапфы под патрон. Как правило, цапфу отковывают с прибыльной части слитка. Биллетировку производят для придания слитку цилиндрической формы и для достижения большой плотности металла в углах слитка.

Осадка - процесс увеличения поперечного сечения за счет высоты. Осаживают слиток после биллетировки. На молотах осадку производят под плоскими бойками.

Протяжка - процесс увеличения длины заготовки за счет уменьшения площади поперечного сечения.

Прошивка - операция получения в поковке отверстия при помощи сплошного стержня (прошивня) или пустотелого. Применение того или иного прошивня зависит от марки стали прошиваемой заготовки и от типа изготовления поковки.

Отрубка применяется, когда требуется слиток в горячем состоянии разделить на части. Отделить излишек металла; сделать надрубку и вырубку для того, чтобы образовать в поковке уступы, заплечики, колена и иные формы, необходимые для продолжения обработки. Отрубка круглых сечений осуществляется на вырезном бойке; на плоском бойке отрубают пластину и поковку прямоугольного сечения.

Гибка - изгибание заготовки или детали под разными углами.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Нормативы времени разработаны с учетом следующих условий организации труда и рабочего места:

1. Кузнечное оборудование находится в исправном состоянии, давление пара, сжатого воздуха, вентиляторного дутья, газа и мазута нормальное.

2. Нагревательные печи обеспечивают необходимую окончательную температуру нагрева заготовок и бесперебойное снабжение ковочного агрегата заготовками.

3. Рабочее место организовано так, что обеспечивает наиболее полную механизацию вспомогательных работ: подачу заготовок, поворачивание их при ковке и уборку готовых поковок путем использования для этого манипуляторов, монорельсов, модернизированных зажимных клещей и др.

4. Работы выполняются рабочими, имеющими соответствующую квалификацию.

5. Форма организации труда бригадная.

6. Состав бригады оптимальный, при котором достигается наилучшее использование кузнечного оборудования. Все члены бригады равномерно загружены работой, для чего предусматривается соответствующее распределение труда и отдыха каждого рабочего. Рекомендуемый состав бригады в зависимости от веса падающих частей молота и способа выполнения работы приведен ниже в таблице:

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ БРИГАДЫ ПРИ РАБОТЕ НА МОЛОТЕ

7. Бригада кузнецов, кроме ковки, принимает участие в загрузке заготовок в печь, выдаче нагретого металла из печи, подаче его к ковочному агрегату, посадке на нагрев неоконченных поковок, укладке готовых поковок, уборке обрубков, установке и уборке приспособлений.

8. У каждого молота на протяжении смены работает только одна бригада.

9. В картах учтено перемещение заготовок (поковок) на расстояние до 6 м, при перемещении на большее расстояние на каждый последующий метр перемещения добавляется 0,02 мин.

10. Режим работы печей регулируется рабочими-нагревальщиками.

11. Примерные схемы организации рабочих мест при работе на молотах.

1 - молот; 2 - печь; 3 - ящик для заготовок; 4 - ящик для поковок; 5 - подставка для инструмента

Рис. 1. Пневматические молоты с падающими частями

массой меньше 0,3 т (не приводится)

1 - молот; 2 - поворотный кран; 3 - печь; 4 - ящик для окалины; 5 - тяжелый инструмент; 6 - шкаф для легкого инструмента; 7 - ящик для обрубков; 8 - бак с водой; 9 - воздушный душ (вентилятор); 10 - стол для измерительного инструмента; 11 - площадка для предъявления поковок контролеру; 12 - площадка для охлаждения поковок

Рис. 2. Паровоздушный двухстоечный ковочный молот

(не приводится)

4. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

4.1. Нормативы времени на ковку на молотах

Примечания:

1. В нормативах предусмотрена установка бойков и надставок, предварительно подогретых.

2. Время на указанные работы дано с учетом подачи и уборки бойков и штампов на расстояние до 10 м.

--------------------------------

<*> Здесь и далее рисунки не приводятся.

Примечание. Протяжка слитка производится в нижнем вырезном бойке и в верхнем плоском.

Примечание. Протяжка слитка производится в нижнем вырезном бойке и верхнем плоском.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 3.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 3.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 3.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 3.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 3.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 3.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки указаны в карте 3.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки указаны в карте 3.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 3.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия протяжки приведены в карте 3.

Примечание. В карте дано время на надрезку одного заплечика и при работе без манипулятора. При надрезке каждого последующего заплечика время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 0,8, при работе с манипулятором - с коэффициентом 0,7.

Примечание. В карте дано время на надрезку одного заплечика и при работе без манипулятора. При надрезке каждого последующего заплечика время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 0,8, при работе с манипулятором - с коэффициентом 0,7.

Примечания: 1. Заготовка для протяжки в обжимке предварительно протягивается.

2. Время на подачу обжимки на боек молота и уборку ее определяется по карте 33.

Примечания:

1. Заготовка для обкатки головки предварительно протягивается.

2. Время на подачу обжимки на боек молота и съем ее с бойка определяется по карте 33.

Примечание. I группа сложности - простые поковки - прямоугольники, кубики, круглые изделия с уступами и т.п.;

II группа сложности - поковки средней сложности - штамп, траверсы, кривошипы, тяги с двумя головками, рычаги и т.п.;

III группа сложности - сложные поковки - коленчатые валы, серьги, рычаги, хомуты, крюки и т.п.

Примечание. При правке торцов время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 1,6.

Примечания: 1. При прошивке квадратного отверстия время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 1,15.

2. Время на установку и снятие подкладного кольца, а также на уборку отходов перекрывается при выполнении работы бригадой на молотах с падающими частями массой от 1 до 5 т.

Примечание. Время на установку и снятие подкладного кольца, а также на уборку отходов перекрывается при выполнении работы бригадой на молотах с падающими частями массой от 1 до 5 т.

Примечание. Перемещение инструмента массой свыше 50 кг предусмотрено подъемно-транспортными средствами.

Примечание. Основное (технологическое) время при штамповке в подкладных штампах определяется как произведение нормы времени на один удар на число ударов.

4.2. Укрупненные комплексы неполного штучного времени

Примечания: 1. При повторной правке торцов и обкатке время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 1,65.

2. При повторной правке только торцов время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 1,25, при повторной только обкатке - с коэффициентом 1,4.

Примечания: 1. При правке колец по ребру время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 1,3.

2. При раскатке колец не в раскидных стойках ко времени, приведенному в карте, следует добавлять время на установку стоек по карте 33.

Примечания: 1. При правке колец по ребру время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 1,3.

2. Время, приведенное в карте, рассчитано для раскатки колец бандажей наружным диаметром до 320 мм на стойках, а свыше 320 мм - в раскидных стойках. При раскатке колец не в раскидных стойках ко времени, приведенному в карте, следует добавлять время на установку стоек по карте 33.

Примечания:

1. При гибке квадратной заготовки время принимать то же, что и для гибки круглой заготовки, но с коэффициентом 1,4.

2. Время в карте рассчитано на гибку одного угла, на гибку каждого последующего угла время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 0,8.

3. При гибке полосовой заготовки на ребро время, приведенное в карте, принимать с коэффициентом 1,3.

4.3. Типовые нормы времени

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия ковки валов приведены в карте 48.

Примечание. Поправочные коэффициенты на измененные условия ковки валов приведены в карте 48.

Примечания: 1. Поправочные коэффициенты на измененные условия ковки валов приведены в карте 48.

2. При несовпадении среднего диаметра уступов с приведенными в карте норму времени следует устанавливать по диаметру бурта.

Примечания: 1. Поправочные коэффициенты на измененные условия ковки поковок приведены в карте 48.

2. При несовпадении среднего диаметра уступов с приведенными в карте норму времени следует устанавливать по диаметру бурта.

Примечание. Нормативы времени, приведенные в карте, рассчитаны на ковку пластин за один нагрев; при ковке пластин за несколько нагревов к приведенным нормам следует добавлять время на загрузку и выгрузку заготовок по карте 88.

Примечание. Нормы времени, приведенные в карте, рассчитаны на ковку пластины за один нагрев; при ковке пластины за несколько нагревов к приведенным нормам следует добавлять время на загрузку и выгрузку заготовок по карте 88.

Примечания: 1. В приведенных нормах времени для дисков высотой до 200 мм предусмотрена прошивка с одной стороны; для дисков высотой свыше 200 мм - прошивка с двух сторон.

2. При несовпадении диаметра прошитого отверстия с приведенными в карте норму времени следует устанавливать по наружному диаметру.

Примечания: 1. При ковке втулок прошивкой отверстий в них нормы времени, приведенные в карте, следует применять с коэффициентом 1,2.

2. При ковке втулок с двумя уступами нормы времени следует применять с коэффициентом 1,3.

3. Для определения нормы времени на ковку квадратных втулок с круглыми выступами сторону квадрата следует приравнивать к диаметру поковки и норму времени, приведенную в карте, применять с коэффициентом 1,5.

Примечания: 1. Норма времени на ковку заготовок для кубиков и прямоугольных поковок определяется по картам на протяжку заготовок.

2. При правке кубиков и прямоугольных поковок с одновременной прошивкой отверстий норму времени следует применять с коэффициентом 1,3.

3. При правке кубиков и прямоугольных поковок без дальнейшей механической обработки норму времени следует применять с коэффициентом 1,2.

Примечание. Заготовка для шестигранника предварительно протягивается.

Примечания: 1. Приведенные нормы времени рассчитаны на ковку рычагов I типа; при ковке рычагов II типа норму времени следует применять с коэффициентом 1,15; при ковке рычагов III типа - с коэффициентом 1,2.

2. При прошивке отверстия в головке рычага норму времени следует применять с коэффициентом 1,1; при гибке рычагов на ребро - с коэффициентом 1,3 на каждый гиб; при ковке рычагов без дальнейшей механической обработки - с коэффициентом 1,2; при штамповке головки рычага в подкладном штампе - с коэффициентом 0,7.

Примечания: 1. В карте нормы времени рассчитаны на ковку рычагов IV типа; при ковке рычагов V типа норму времени следует применять с коэффициентом 1,08, при ковке рычагов VI типа - с коэффициентом 1,18.

2. При прошивке отверстия в головке рычага норму времени следует применять с коэффициентом 1,1; при гибке рычагов на ребро - с коэффициентом 1,3 на каждый гиб; при гибке рычагов на плоскость - с коэффициентом 1,15 на каждый гиб; при ковке рычагов без дальнейшей механической обработки - с коэффициентом 1,2; при штамповке головки рычага в подкладном штампе - с коэффициентом 0,7.

Примечания: 1. Приведенные в карте нормы времени рассчитаны на ковку траверс I типа; при ковке траверс II типа нормы времени по карте следует применять с коэффициентом 1,2; при ковке траверс III типа - с коэффициентом 1,3.

2. При прошивке отверстия в головке нормы времени следует применять с коэффициентом 1,1.

Примечания: 1. Приведенные нормы времени рассчитаны на ковку кривошипов без отверстий; при ковке кривошипов с прошивкой отверстия нормы времени следует применять с коэффициентом 1,1.

2. При ковке кривошипов с уступами с одной стороны нормы времени следует применять с коэффициентом 1,3.

Примечания:

1. Нормы времени, приведенные в карте, рассчитаны на ковку серег I типа; при ковке серег II типа нормы времени следует принимать с коэффициентом 1,2; при ковке серег II типа - с коэффициентом 1,25.

2. При ковке серег с прямоугольным профилем дуги в нагибе нормы времени следует применять с коэффициентом 1,55.

3. При ковке серег, у которых высота головки равна диаметру стержня, нормы времени следует применять с коэффициентом 0,85.

Примечания: 1. При ковке штанг с двумя головками нормы времени, приведенные в карте, следует принимать с коэффициентом 1,5.

2. При ковке штанг с конусными головками нормы времени следует принимать с коэффициентом 1,2.

3. При прошивке отверстий нормы времени следует принимать с коэффициентом 1,1.

Примечания: 1. Нормы времени, приведенные в карте, рассчитаны на ковку болтов I типа; при ковке болтов II типа нормы времени следует применять с коэффициентом 1,1.

2. При ковке болтов с квадратной головкой нормы времени, приведенные в карте, следует применять с коэффициентом 1,15.

3. При ковке болтов с круглой головкой - с коэффициентом 0,9.

Примечание. Нормы времени, приведенные в карте, рассчитаны на ковку болтов I типа; при ковке болтов II типа нормы времени следует применять с коэффициентом 1,1; при ковке болтов III типа - с коэффициентом 1,2.

Примечание. При ковке четырехгранных гаек нормы времени, приведенные в карте, следует применять с коэффициентом 1,2.

Примечание. Время на протяжку заготовки до заданного размера головки цапфы нормируется дополнительно по картам на протяжку заготовок.

Примечания: 1. Нормы времени рассчитаны на рубку заготовок с трех сторон.

2. Нормы времени, приведенные ниже первой толстой линии, предусматривают рубку при помощи поворотного крана.

3. Нормы времени, приведенные ниже второй толстой линии, предусматривают рубку при помощи поворотного крана, а также уборку заготовок от молота краном.

Примечания: 1. Нормы времени, приведенные ниже первой толстой линии, предусматривают рубку при помощи поворотного крана.

2. Нормы времени, приведенные ниже второй толстой линии, предусматривают рубку при помощи поворотного крана, а также уборку заготовок от молота краном.

Примечания: 1. Нормы времени, приведенные ниже первой толстой линии, предусматривают рубку при помощи поворотного крана.

2. Нормы времени, приведенные ниже второй толстой линии, предусматривают рубку при помощи поворотного крана, а также уборку заготовки от молота краном.

Примечание. Приведенные нормы времени рассчитаны на свободную ковку коленчатых валов под молотами без применения подкладных штампов и специальных приспособлений. Нормы времени на разворот колен вала следует определять по карте 44. В нормах времени на ковку валов учтено рациональное количество нагревов (выносов).

Примечание. Разворот колен коленчатых валов производится под молотом при помощи разворотной вилки, подвешенной на мостовой или поворотный кран.

4.4. Нормативы вспомогательного времени при ковке

на молотах

Примечание. При загрузке заготовок в печь с помощью вил, на которые укладывается одновременно несколько заготовок, время по карте следует принимать в зависимости от общей массы заготовок, загружаемых в один прием. При расчете времени на загрузку заготовок время по карте следует делить на число заготовок, одновременно загружаемых в печь.

Примечание. Время, приведенное в карте, рассчитано на один замер или одно клеймение. При нескольких замерах или клеймении несколькими клеймами время, данное в карте, следует умножать на количество замеров или клейм.

Приложения